汕尾表面噴涂工藝

來源: 發(fā)布時間:2022-05-18

氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂 nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學結(jié)構(gòu)中以氟/碳化合鍵結(jié)合。 這種具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子結(jié)合認為比較穩(wěn)定比較牢固的結(jié)合,化學結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定與牢固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于一般涂料。除了在機械性能方面的耐磨性,抗沖擊性具有優(yōu)良的性能外,特別是在惡劣氣候和環(huán)境顯示出長久的抗退色性,抗紫外光性能。六十年代初期開始用于工程塑料,用于導線和電纜,1965年美國Pennwalt化學公司首先將聚偏二氟乙烯為基料與金屬微粒鋁粉合成建筑用罩面漆,又稱金屬漆,并以Kynar 500作為商標。由此世界制造商先后開始使用Kynar 500制造出各自的氟碳涂料罩面漆,來滿足高大上建筑室內(nèi)外鋁材的涂裝,顏色的選擇,美麗莊重的外觀,及耐久性為世界各地許多宏偉的幕墻建筑增添了光彩。涂料制造商對涂層使用壽命的保證開始為10年、15年發(fā)展到能保證20年。粉末噴涂比油漆噴涂好在哪里?有哪些優(yōu)點?汕尾表面噴涂工藝

通過噴槍使油漆霧化,涂覆于物體表面的加工方法。有壓縮空氣噴漆、高壓 無空氣噴漆、靜電噴漆多種。噴漆作業(yè)使用 含有大量溶劑的易燃漆料,在要求快速干燥 的條件下?lián)]發(fā)到空氣的溶劑蒸氣,易形成混合物。特別靜電噴漆是在60千伏以上高 電壓下進行的,噴漆嘴與被漆工件相距在 250毫米以內(nèi)即易發(fā)生火花放電,會引燃易 燃蒸氣。目前主要有四種:電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂及其他噴涂。利用噴涂技術(shù),可以在各種基體上獲得具有耐磨、耐蝕、隔熱、導電、絕緣、密封、潤滑以及其他特殊機械的物理、化學性能的涂層。應用范圍非常廣,涉及到國民經(jīng)濟各個部門 以及包括前列技術(shù)在內(nèi)的各個領(lǐng)域。鄭州五金件噴涂商家熱噴涂加工工藝流程介紹。

工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極),該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極形成正極),這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場,粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面(運送載體為壓縮空氣),依靠靜電吸附在工件表面形成一層均勻連繼的涂層。工藝流程,第一階段:粉末在靜電電場力的作用下均勻的吸附于工件表面上,形成一層均勻的連續(xù)的覆蓋層,這一階段的粉末基本上被工件吸附。第二階段:粉末在靜電電場作用下繼續(xù)飛向工件表面,由于已覆蓋上的粉末所帶電荷與新的粉末電荷相同而產(chǎn)生排拆作用,但靜電電場力比排斥力大,因而粉將繼續(xù)吸附,涂層不斷增厚,但有部份粉末不能吸附于工件表面而掉下來,第三階段:隨著涂層厚度的不斷增加,排斥力也將增大,當增大到與靜電電場力相同時,粉末便不再被工件吸附,涂層厚度不再增加,噴出的粉末全部掉下來,因此在一定的電場強度下靜電涂層的厚度有一定的限制。

粉末的粒度。粉末粒度大小及其范圍的選擇主要由噴涂工藝方法和噴涂工藝規(guī)范參數(shù)來確定,即使粉末粒度范圍相同,但其粒度級別組成的比例不一定相同,例如:粉末粒度雖然都在125μm~50μm范圍內(nèi)(-120目~+320目)但其中100μm~125μm、80μm~100μm、50μm~80μm的三種不同粒度級別的粉末所占比例不盡相同。粉末粒度范圍及其粒度級別組成,對涂層質(zhì)量、粉末松裝密度及流動性均有直接影響。粉末松裝密度。粉末松裝密度是指粉末在松散裝填時單位體積的質(zhì)量。由于粉末松裝密度與粉末的球化程度、粉末顆粒內(nèi)部的孔洞大小與數(shù)量、粉末粒度組成等參數(shù)有關(guān),因此它也是影響著噴涂層的質(zhì)量。噴塑和噴漆有何不同?

靜電噴涂自50年代發(fā)展以來得到了廣泛應用,它可以和上述的三種基本噴涂法加以組合應用,將各自的優(yōu)點綜合成一個新的噴涂方法。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓,就會產(chǎn)生一個靜電場,帶電的涂料微粒噴到工件時,經(jīng)過相互碰撞均勻地沉積在工件表面,那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場的作用范圍內(nèi),它會環(huán)繞在工件的四周,這樣就噴涂到了工件所有的表面上。低流量中等壓力噴涂系涂料霧化所使用的壓縮空氣是很低壓及大風量的一種新型涂裝設備。這種方法特別適合對單件、小批形狀復雜、表面要求高的工件作精細噴涂及對環(huán)境要求無污染的場合。熱噴涂技術(shù)之涂層重熔技術(shù)。長沙橡膠漆噴涂價格

靜電噴涂技術(shù)雖然優(yōu)點很多,但也存在一定缺陷。汕尾表面噴涂工藝

涂層重熔技術(shù)包括噴涂和重熔兩個過程,這兩個過程可以先后進行,也可以同時進行。在噴涂過程中,粉末通過熱源的加熱,一般以半熔化狀態(tài)沉積到工件上。重熔是粉末或噴涂層在工件上的熔融過程。涂層重熔技術(shù)消除了噴涂層中的氣孔和氧化物夾雜,并與金屬基材產(chǎn)生冶金結(jié)合,從而大幅度提高了致密性和結(jié)合強度,使涂層有更優(yōu)的耐腐蝕、耐磨損和抗沖擊性能,因此應用十分。涂層重熔技術(shù)所使用的合金粉末是自熔性合金。所謂自熔合金是指含有B和Si元素,熔點較低大約在950~1150℃之間,本身具有脫氧、造渣、除氣和良好浸潤性等性能的合金。自熔性合金按照主基料的不同可分為鈷基自熔合金、鎳基自熔合金和鐵基自熔合金三種。汕尾表面噴涂工藝

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