精密型超聲波焊接機(jī)深圳市

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-09

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超聲波焊機(jī)主要由如下幾個(gè)部分組成:發(fā)生器、氣動(dòng)部分、程序控制部分、換能器部分。發(fā)生器的主要作用是將工頻50Hz的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻(例如20KHz)的高壓電波;氣動(dòng)部分的主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要;程序控制部分控制整部機(jī)器的工作流程,做到一致的加工效果;換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),經(jīng)過傳遞、放大、達(dá)到加工表面。換能器、變幅桿、焊頭均設(shè)計(jì)為所工作的超聲頻率的半波長,所以它們的尺寸和形狀均要經(jīng)過特別的設(shè)計(jì);任何的改動(dòng)均可能引致頻率、加工效果的改變,所以需要專業(yè)制作。清遠(yuǎn)市超聲波焊接機(jī)焊頭超聲波焊接機(jī)焊接常識(shí)!

超聲波焊接機(jī)輸出功率要衡定:超聲波塑焊機(jī)輸出功率的大小,同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質(zhì)、設(shè)計(jì)工藝決定,一但超聲波換能器定型,最大功率也就定型了,衡量輸出能量的大小是一個(gè)復(fù)雜的過成,不是超聲波換能器越大,電路使用超聲波功率管越多,輸出能量就越大,它須要相當(dāng)復(fù)雜的振幅測量儀,才能準(zhǔn)確測量其振幅,走出超聲焊接機(jī)種誤區(qū):使用多大輸出功率,振蕩頻率、振幅范圍,要根據(jù)工件的材料、焊線面積、工件內(nèi)是否有電子元器件、是否要?dú)饷艿纫蛩貋砜紤]。誤認(rèn)為功率越大越好。這也是一個(gè)誤解。

超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,達(dá)到焊接的目的。其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工;缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。汽車線束超聲波焊接機(jī)工具頭主要是有焊接頭、鐵砧連接塊、鐵砧頂塊、聚合模塊4個(gè)部件構(gòu)成。焊接時(shí),將線垂直排列緊,貼著鐵砧連接塊,腳踏開關(guān)后,聚合模塊向鐵砧頂塊方向移動(dòng),同時(shí)鐵砧連接塊連接鐵砧頂塊一同向下移動(dòng),將汽車線束緊急壓在焊接區(qū)域內(nèi),焊接頭產(chǎn)生振動(dòng),將能量傳遞給銅線,從而使汽車線束焊接在一起。在焊接時(shí),除焊接頭振動(dòng)外,其他工具頭都是不懂的。焊接完成后,聚合模塊退回,鐵砧頂塊退回,同時(shí)鐵砧連接塊升起,從而可取出線束。超聲波焊接機(jī)還可以實(shí)現(xiàn)厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結(jié)構(gòu)的焊接。

當(dāng)我們決定用超聲波焊接技術(shù)來完成熔合時(shí),產(chǎn)品的焊接質(zhì)量可以通過以下幾點(diǎn)的控制來保證:材質(zhì);塑料件的結(jié)構(gòu);焊線的位置和設(shè)計(jì);焊接面的大??;上下表面的位置和松緊度;焊頭與塑料件的接觸面;順暢的焊接路徑;底模的支持。首先,塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須考慮如下幾點(diǎn):焊縫的大小(即要考慮所需強(qiáng)度);是否需要水密、氣密;是否需要完美的外觀;避免塑料熔化或合成物的溢出;是否適合焊頭加工要求。其次,為了獲得完美的焊接方式,必須遵循三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向:較初接觸的兩個(gè)表面必須小,以便將所需能量集中,并盡量減少所需要的總能量來完成熔接;找到適合的固定和對齊的方法,如;塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類;圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的,如果可能的話,接觸面盡量在同一個(gè)平面上,這樣可使能量轉(zhuǎn)換時(shí)保持一致。超聲波塑料焊接設(shè)備被廣泛應(yīng)用于醫(yī)械、包裝、汽配、漁具等行業(yè)。精密型超聲波焊接機(jī)深圳市

超聲波焊接機(jī)是如何產(chǎn)生熱量的?精密型超聲波焊接機(jī)深圳市

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