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超聲波焊接系統(tǒng)一般使用于自動設備，配合自動化裝置完成連續(xù)焊接或往復焊接。聲超聲波焊接系統(tǒng)一般包括：超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、超聲波焊接模具（焊頭），以及相關(guān)附件，例如固定支撐換能器的法蘭盤，連接電纜線等。超聲波發(fā)生器又稱超聲波電源、超聲波電箱，是一種能夠提供高頻電流的電子線路裝置，配合超聲波換能器可以產(chǎn)生超聲波振動能量。超聲波焊接過程：金屬與金屬之間或非金屬與非金屬之間接觸面的局部接觸。根據(jù)超聲波和焊頭的壓力，局部接觸點開始產(chǎn)生金屬界面的摩擦，氧化膜和付著物被破壞、分散，露出清潔的金屬接觸面；表面微小的凹凸不平的塑性變形·緩慢變形促進金屬之間的緊密接觸從而金屬原子之間的引力發(fā)生作用產(chǎn)生擴散、實現(xiàn)固相狀態(tài)（母材的熔點以下）超聲波焊接機設備梅州市超聲波熔接機工作時有哪些注意事項？
超聲波焊接特點1)可焊接的材料范圍廣，可用于同種金屬材料、特別是高導電、高導熱性的材料（如金、銀、銅、鋁等）和一些難熔金屬的焊接，也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料（如導熱、硬度、熔點等）、金屬與非金屬、塑料等材料的焊接，還可以實現(xiàn)厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結(jié)構(gòu)的焊接。2)焊件不通電，不需要外加熱源，接頭中不出現(xiàn)宏觀的氣孔等缺陷，不生成脆性金屬間化合物，不發(fā)生像電阻焊時易出現(xiàn)的熔融金屬的噴濺等問題。3)焊縫金屬的物理和力學性能不發(fā)生宏觀變化，其焊接接頭的靜載強度和疲勞強度都比電阻焊接頭的強度高，且穩(wěn)定性好。4)被焊金屬表面氧化膜或涂層對焊接質(zhì)量影響較小，焊前對焊件表面準備工作比較簡單。
超聲波焊接機的選擇是件非常復雜的事情，要同時考慮多種因素。下面，我們來聊聊怎樣選擇適當?shù)某暡ê附訖C。當然，真正要選擇設備應該與超聲波焊接機**或設備供應商密切聯(lián)系，聽取他們的意見。配置超聲波焊接機性能優(yōu)勢取決于配置，因此易耗易損性、產(chǎn)品質(zhì)量尤為重要應挑選那些有十幾年研發(fā)創(chuàng)新的供應商，應選電腦觸摸屏調(diào)節(jié)式的超聲波焊接機，這類觸摸屏調(diào)節(jié)式調(diào)機穩(wěn)定快速，焊接塑件完美、精密度高。功率選擇超聲波焊接機需要考慮功率大小。每個工件頻率一般都可以有幾個功率級別。如20kHz的工作頻率，大多數(shù)設備廠商提供的超聲波焊接機的功率范圍是1-5Kw。多數(shù)情況下可以在供應商、研究機構(gòu)和大學的實驗室通過實驗決定所需功率大小。超聲波焊接機主要用于熱塑性塑料的二次連接。
超音波熔接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下：超音波焊接機功率輸出太強；超音波能量擴大器能量輸出太強；底模治具受力點懸空，受超音波傳導振動而破壞；塑料制品高、細成底部直角，而未設緩沖疏導能量的R角；不正確的超音波加工條件。解決方法：提早超音波發(fā)振時間（避免接觸發(fā)振）。降低壓力、減少超音波熔接時間（降低強度標準）。減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。降低超音波模具擴大比。底模受力處墊緩沖橡膠。底模與制品避免懸空或間隙。HORN（上模）掏孔后重測頻率。上模掏孔后貼上富彈性材料。超聲波焊接機有哪些操作方法？超聲波口罩耳帶焊接機江門市
超聲波焊接機的工藝之結(jié)構(gòu)設計；充電器超聲波焊接機廣州市
超聲波焊機主要由如下幾個部分組成：發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分、換能器部分。發(fā)生器的主要作用是將工頻50Hz的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻（例如20KHz）的高壓電波；氣動部分的主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要；程序控制部分控制整部機器的工作流程，做到一致的加工效果；換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機械振動，經(jīng)過傳遞、放大、達到加工表面。換能器、變幅桿、焊頭均設計為所工作的超聲頻率的半波長，所以它們的尺寸和形狀均要經(jīng)過特別的設計；任何的改動均可能引致頻率、加工效果的改變，所以需要專業(yè)制作。根據(jù)所采用的材料不同，尺寸也會有所不同。適合做超聲波的換能器、變幅桿和焊頭的材料有：鈦合金、鋁合金、合金鋼等。充電器超聲波焊接機廣州市