當您看到超聲波模具，可能經(jīng)常會有這樣的想法：超聲波模具的設計和生產(chǎn)一定是非常的簡單。千萬不要被誤導，當使用一個加工不當或是未經(jīng)過調(diào)諧的焊頭，將給你的生產(chǎn)帶來昂貴的損失~~它會破壞焊接效果，甚至更嚴重的會直接導致?lián)Q能器或發(fā)生器的損壞；超聲波焊頭的設計與制作相當重要！超聲波模具的設計絕不像它的外形那樣簡單，相反需要很多的專業(yè)知識和技能——如何保證焊頭能夠較經(jīng)濟的工作？如何保證焊頭能夠?qū)Q能器轉(zhuǎn)換的機械振動能有效地傳遞到工件上，形成持續(xù)穩(wěn)定的焊接等，我們工程師需將每一個環(huán)節(jié)都考慮得非常充分超聲波焊接機技術大全；云浮市汽車線束超聲波焊接機
有關超聲波焊接機的小常識：保障所提供壓縮氣體干燥與潔凈，經(jīng)常性檢查超聲波焊接機背面過濾器內(nèi)部是否干凈（如有油污，請清洗）；超聲波焊頭（上模）能夠通過超聲測試，但是在使用其間有發(fā)熱現(xiàn)象，不論怎么忙碌都要停止使用，待其自然條件冷卻后才能繼續(xù)使用；半小時至兩個小時內(nèi)有發(fā)熱的一定要更換它；非特殊結構（材料）的塑膠件，請把“延遲時間”調(diào)節(jié)到超聲波焊頭（上模）接觸塑膠件的前一瞬間開始發(fā)出超聲波。如只有反動力觸發(fā)超聲系統(tǒng)的，請把開關調(diào)動到較小動力觸發(fā)點；使用電源范圍應在220VAC的5%變動范圍內(nèi)，同時必需把超聲波焊接機外殼金屬部分接地線（通常采用雙重接地）盡可能使用穩(wěn)壓電源；云浮市國外超聲波焊接機超聲波焊接機日常維護和保養(yǎng)！
超聲波焊頭別名：超聲波模具，超聲波焊接模具，超音波模具，超聲波鋁模，超聲波鈦合金模具，超聲波鋼模，必能信超聲波模具，必諾超聲波模具，汽車門板焊接機模具，汽車門板熱鉚機模具，15KHZ超聲波模具，20khz超聲波模具、35khz超聲波模具，40khz超聲波模具，進口超聲波模具、超聲波半波模具，超聲波全波模具，超聲波子母焊模具，超聲波horn ， 超聲波塑料焊接模具，模頭焊接機，焊接頭焊接機，夾具焊接機，受臺焊接機，發(fā)生器焊接機等。
超聲波焊接設備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術，各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，在焊接塑料制品時，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。因此，超聲波焊接技術越來越廣地獲得應用。既然超聲波焊接機的使用這么廣，那么超聲波焊接機有哪些操作常識呢①超聲波焊接機在接通電源（開機）后，不可立即投入使用。要等待兩分鐘方可測試超聲正常后，再投入使用。②超聲波焊頭（上模）在檢測時不能夠通過測試鑒定，請勿繼續(xù)進行使用它！否則，燒壞增幅器換能器等貴重元件?、郾Ｕ纤峁嚎s氣體干燥與潔凈，經(jīng)常性檢查超聲波焊接機背面過濾器內(nèi)部是否干凈（如有油污，請清洗）。更換超聲波焊頭（上模）前應當檢查連接位置是否有氧化物（通常是黑色或白色物質(zhì)），如有，請用800號(或者更細的)砂紙將其打磨掉并用酒精擦干凈，方可安裝；安裝時要裝配緊固不可有半點松動。 超聲波焊接機模具調(diào)試方法及注意事項！
超聲波焊機主要由如下幾個部分組成：發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分、換能器部分。發(fā)生器的主要作用是將工頻50Hz的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻（例如20KHz）的高壓電波；氣動部分的主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要；程序控制部分控制整部機器的工作流程，做到一致的加工效果；換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機械振動，經(jīng)過傳遞、放大、達到加工表面。換能器、變幅桿、焊頭均設計為所工作的超聲頻率的半波長，所以它們的尺寸和形狀均要經(jīng)過特別的設計；任何的改動均可能引致頻率、加工效果的改變，所以需要專業(yè)制作。根據(jù)所采用的材料不同，尺寸也會有所不同。適合做超聲波的換能器、變幅桿和焊頭的材料有：鈦合金、鋁合金、合金鋼等。由于超聲波是不停地以20KHz左右高頻振動的，所以對材料的要求非常高。 超聲波焊接機的潛在優(yōu)勢;廣州市超聲波焊接機生產(chǎn)廠
超聲波焊接機適用于那個行業(yè)呢？云浮市汽車線束超聲波焊接機
超音波熔接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下：1.超音波功率太強；2.超音波熔接時間太長；3.空氣壓力（動態(tài)）太大；4.上模下壓力(靜態(tài))太大；5.上模(HORN)能量擴大比率太大；6.塑料制品導熔線太外側(cè)或太高或粗。上述六項為造成超音波熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中較關鍵性的是在第六項超音波的導熔線開設。一般在超音波熔接作業(yè)中，空氣壓力大約在2~4kg范圍。根據(jù)經(jīng)驗值比較好的超音波導熔線，是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m如：此型Δ，尖角約呈60°，超出這個數(shù)值將導至超音波熔接時間、壓力、機臺或上模功率的升高，如此就形成上述1~6項造成溢料與毛邊的原因。云浮市汽車線束超聲波焊接機
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