超聲波隔音罩有一種噪音是超聲波焊接自身調(diào)節(jié)的問題，掌握了調(diào)節(jié)方法也能有效的降低超聲波焊接一部分的噪音，調(diào)節(jié)方法：1.調(diào)節(jié)超聲波焊接機(jī)使用氣壓，要根據(jù)所焊接產(chǎn)品調(diào)到合適氣壓（2-5kg/cm2）；2.在超聲波焊接機(jī)的機(jī)頭上下高度的微調(diào)，有一個(gè)專門的微調(diào)螺絲可調(diào)節(jié)；3.超聲波焊接機(jī)在焊接產(chǎn)品時(shí)一定要調(diào)節(jié)合適的熔接參數(shù)：延遲、熔接、固化三個(gè)時(shí)間參數(shù)的設(shè)定，在超聲波焊接機(jī)發(fā)出尖叫聲時(shí)要注意延遲時(shí)間的調(diào)節(jié)。還有一種噪音是共振系統(tǒng)工作狀態(tài)異常所造成的，一般是超聲波模具出現(xiàn)了問題，或者本身設(shè)計(jì)不良產(chǎn)生嘯叫，這種情況就需要返廠維修，通過聲波共振儀器、頻率分析軟件來鑒別。另外一種就是漏波產(chǎn)生的噪音了：簡單的說就是振動(dòng)系統(tǒng)固定邊與法蘭盤連接位置機(jī)械摩擦造成的噪音了，超聲波變幅桿與法蘭盤原本是有膠墊隔離的，但是由于襯墊不良或膠墊破碎，或者變幅桿與固定螺絲接觸，都會(huì)造成漏波產(chǎn)生；這種情況較容易處理，只需把整個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)固定法蘭盤拆開檢查即可發(fā)現(xiàn)問題。 ?超聲波焊接機(jī)究竟是什么?潮州市塑料焊接機(jī)超聲波
超聲波焊接機(jī)的參數(shù)及調(diào)節(jié)方法：一般的超聲波焊接機(jī)上有如下的參數(shù)是可以調(diào)節(jié)的：A：超聲波發(fā)生器上的調(diào)諧旋鈕：這是超聲波焊機(jī)較關(guān)鍵的一個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕。其調(diào)節(jié)目的是使超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高壓電信號(hào)頻率同換能器部分的機(jī)械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關(guān)、左右設(shè)防該旋鈕，使負(fù)載指示的電流為較小，即可完成調(diào)諧步驟。B：振幅檔：此旋鈕有些機(jī)種上沒有這個(gè)旋鈕，其功能是通過調(diào)節(jié)發(fā)生器的輸出電壓，達(dá)到高速輸出振幅的目的。C：氣動(dòng)部分：包括調(diào)速器、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕。調(diào)速器用于調(diào)節(jié)氣缸的上、下速度。氣壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)工作氣壓。D：熔接時(shí)間（WELDTIME）：用于調(diào)節(jié)超聲波發(fā)射的時(shí)間，一般的塑料件熔接時(shí)間為，通常超過（可視作振幅不夠，或設(shè)計(jì)不合理）。E：保壓時(shí)間（HOLDTIME）：保壓時(shí)間相當(dāng)于加工塑料件之后的固化時(shí)間，通常如果塑料件的固定位設(shè)置得好，此時(shí)間可不用考慮，如果塑料件內(nèi)部有彈簧等部件，該時(shí)間應(yīng)相應(yīng)調(diào)長。F：觸發(fā)調(diào)節(jié)：觸發(fā)調(diào)節(jié)有兩種方式，一種是延時(shí)觸發(fā)。 廣東省超聲波焊接機(jī)報(bào)告超聲波焊接機(jī)，焊接時(shí)需要注意那幾點(diǎn),你還不知道?
超聲波焊接是一種運(yùn)用在汽車線束上的常見的工藝手法，利用電能產(chǎn)生高頻率振蕩摩擦轉(zhuǎn)換為熱能，使金屬物理性狀發(fā)生改變?nèi)诤系揭黄穑啾扔谲浐?，焊接穩(wěn)定可靠，基本沒有污染；這項(xiàng)技術(shù)工藝較好運(yùn)用于汽車線束行業(yè)，國外國內(nèi)都有較好的設(shè)備運(yùn)營商，基于之前聊過的基礎(chǔ)知識(shí)，在這里再聊一聊超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用中的細(xì)節(jié)問題。值得一提的是，伴隨著新技術(shù)的產(chǎn)生，焊點(diǎn)質(zhì)量確認(rèn)功能也進(jìn)一步改善了，以前只是在焊接機(jī)上單純的切斷（如果判斷不良，切斷，選配切刀功能）；這一次干脆就制作了一個(gè)單獨(dú)的焊點(diǎn)質(zhì)量確認(rèn)儀器，如果發(fā)現(xiàn)不良焊點(diǎn)(高度/寬度不達(dá)標(biāo)/毛刺過多/B區(qū)C區(qū)長度超差等)，直接摧毀掉，這也是選配功能。
超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達(dá)到焊接的目的。其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。汽車線束超聲波焊接機(jī)工具頭主要是有焊接頭、鐵砧連接塊、鐵砧頂塊、聚合模塊4個(gè)部件構(gòu)成。焊接時(shí)，將線垂直排列緊，貼著鐵砧連接塊，腳踏開關(guān)后，聚合模塊向鐵砧頂塊方向移動(dòng)，同時(shí)鐵砧連接塊連接鐵砧頂塊一同向下移動(dòng)，將汽車線束緊急壓在焊接區(qū)域內(nèi)，焊接頭產(chǎn)生振動(dòng)，將能量傳遞給銅線，從而使汽車線束焊接在一起。在焊接時(shí)，除焊接頭振動(dòng)外，其他工具頭都是不懂的。焊接完成后，聚合模塊退回，鐵砧頂塊退回，同時(shí)鐵砧連接塊升起，從而可取出線束。由于焊接頭是震動(dòng)的，而其他工具頭是固定不動(dòng)的，為防止各工具頭與焊接頭之間形成焊接而損壞焊接機(jī)，故焊接頭上表面與聚合模塊地面、鐵砧頂塊側(cè)面與鐵砧連接塊側(cè)面留，使焊接頭不能與其他工具頭相互接觸。這些間隙之間也不能留有碎銅等雜物，否則焊接時(shí)會(huì)造成工具頭工作表面燃蝕，嚴(yán)重時(shí)可損壞電路板。 超聲波焊接機(jī)維修的注意事項(xiàng)；
超音波熔接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下：1.超音波功率太強(qiáng)；2.超音波熔接時(shí)間太長；3.空氣壓力（動(dòng)態(tài)）太大；4.上模下壓力(靜態(tài))太大；5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大；6.塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗。上述六項(xiàng)為造成超音波熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中較關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超音波的導(dǎo)熔線開設(shè)。一般在超音波熔接作業(yè)中，空氣壓力大約在2~4kg范圍。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超音波導(dǎo)熔線，是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m如：此型Δ，尖角約呈60°，超出這個(gè)數(shù)值將導(dǎo)至超音波熔接時(shí)間、壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高，如此就形成上述1~6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因。關(guān)于超聲波焊接機(jī)，您了解多少？梅州市德國進(jìn)口超聲波焊接機(jī)
長源機(jī)械專業(yè)制作超聲波焊接機(jī)；潮州市塑料焊接機(jī)超聲波
如何調(diào)試超聲波焊接機(jī)?關(guān)于需要什么樣的條件？超聲波作業(yè)的條件是指機(jī)器的輸出功率、壓力、焊接時(shí)間、硬化時(shí)間、延遲時(shí)間等諸元素的設(shè)定通過優(yōu)化超聲波作業(yè)的條件往往能獲得理想的焊接效果。在實(shí)施超聲波焊接時(shí)，如果壓力太大，氣缸下降緩沖太快，易把超聲波焊接線壓平，雖然產(chǎn)品看似己經(jīng)密合，但因焊接線己經(jīng)受擠壓而下陷，失去了焊接效果，形成塑料零件面與面的強(qiáng)迫焊接，而非三角形點(diǎn)的導(dǎo)引焊接，所以會(huì)產(chǎn)生焊接假象。所以使用過程中要一點(diǎn)注意。潮州市塑料焊接機(jī)超聲波
東莞市長源機(jī)械設(shè)備有限公司位于大朗鎮(zhèn)仙村銅鼓三街89號(hào)101房。公司業(yè)務(wù)分為超聲波塑膠熔接機(jī)，熱壓式熔接機(jī)，熱板熔接機(jī)，定位熔接機(jī)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。長源機(jī)械設(shè)備秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。