超聲波塑料制品焊接機湛江市

來源: 發(fā)布時間:2021-10-29

  超聲波焊接技術(shù)簡介超聲波焊接技術(shù)因為其經(jīng)濟性、可靠性、易于自動化集成的優(yōu)點,是塑料焊接領(lǐng)域一種常用技術(shù)。與傳統(tǒng)熱源直接接觸塑料產(chǎn)生熱量的方式不同,超聲波焊接是通過摩擦產(chǎn)生熱量。振幅、頻率和波長在超聲波焊接中,縱波以高頻形式傳遞,產(chǎn)生低振幅的機械振動。焊接機的電能轉(zhuǎn)化為往復運動的機械能。理解加熱速率對于同一種材料來說,決定加熱速率的三個因素:頻率,振幅和焊接壓力。時間,距離,功率和能量焊接所需的熱量取決于材料類型、焊縫設(shè)計和設(shè)備規(guī)格??刂茻崃康膫鹘y(tǒng)方法是通過時間模式來焊接,即焊接一定時間。超聲波焊接機調(diào)整高度的方法有哪些?超聲波塑料制品焊接機湛江市

超聲波焊接是一種運用在汽車線束上的常見的工藝手法,利用電能產(chǎn)生高頻率振蕩摩擦轉(zhuǎn)換為熱能,使金屬物理性狀發(fā)生改變?nèi)诤系揭黄穑啾扔谲浐?,焊接穩(wěn)定可靠,基本沒有污染;這項技術(shù)工藝較好運用于汽車線束行業(yè),國外國內(nèi)都有較好的設(shè)備運營商,基于之前聊過的基礎(chǔ)知識,在這里再聊一聊超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展和應用中的細節(jié)問題。值得一提的是,伴隨著新技術(shù)的產(chǎn)生,焊點質(zhì)量確認功能也進一步改善了,以前只是在焊接機上單純的切斷(如果判斷不良,切斷,選配切刀功能);這一次干脆就制作了一個單獨的焊點質(zhì)量確認儀器,如果發(fā)現(xiàn)不良焊點(高度/寬度不達標/毛刺過多/B區(qū)C區(qū)長度超差等),直接摧毀掉,這也是選配功能。超聲波焊接機生產(chǎn)廠深圳市超聲波焊接機的潛在優(yōu)勢;

    超聲波焊接設(shè)備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料制品時,既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。因此,超聲波焊接技術(shù)越來越廣地獲得應用。既然超聲波焊接機的使用這么廣,那么超聲波焊接機有哪些操作常識呢①超聲波焊接機在接通電源(開機)后,不可立即投入使用。要等待兩分鐘方可測試超聲正常后,再投入使用。②超聲波焊頭(上模)在檢測時不能夠通過測試鑒定,請勿繼續(xù)進行使用它!否則,燒壞增幅器換能器等貴重元件?、郾U纤峁嚎s氣體干燥與潔凈,經(jīng)常性檢查超聲波焊接機背面過濾器內(nèi)部是否干凈(如有油污,請清洗)。更換超聲波焊頭(上模)前應當檢查連接位置是否有氧化物(通常是黑色或白色物質(zhì)),如有,請用800號(或者更細的)砂紙將其打磨掉并用酒精擦干凈,方可安裝;安裝時要裝配緊固不可有半點松動。

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統(tǒng),把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成高質(zhì)量的焊接。新型的15KHz超聲波塑膠焊接機,對焊接較軟的PE、PP材料,以及直徑超大,長度超長塑膠焊件,具有獨特的效果,能滿足各種產(chǎn)品的需要,能為用戶生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻。超聲波焊接機常見故障與如何維修!

當您看到超聲波模具,可能經(jīng)常會有這樣的想法:超聲波模具的設(shè)計和生產(chǎn)一定是非常的簡單。千萬不要被誤導,當使用一個加工不當或是未經(jīng)過調(diào)諧的焊頭,將給你的生產(chǎn)帶來昂貴的損失~~它會破壞焊接效果,甚至更嚴重的會直接導致?lián)Q能器或發(fā)生器的損壞;超聲波焊頭的設(shè)計與制作相當重要!超聲波模具的設(shè)計絕不像它的外形那樣簡單,相反需要很多的專業(yè)知識和技能——如何保證焊頭能夠較經(jīng)濟的工作?如何保證焊頭能夠?qū)Q能器轉(zhuǎn)換的機械振動能有效地傳遞到工件上,形成持續(xù)穩(wěn)定的焊接等,我們工程師需將每一個環(huán)節(jié)都考慮得非常充分使用超聲波焊接機需要解決的事情!超聲波焊接機制造茂名市

長源機械專業(yè)制作超聲波焊接機;超聲波塑料制品焊接機湛江市

超音波熔接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:1.超音波熔接機功率輸出太強;2.超音波能量擴大器能量輸出太強;3.底模治具受力點懸空,受超音波傳導振動而破壞;4.塑料制品高、細成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導能量的R角;5.不正確的超音波加工條件。解決方法:1.提早超音波發(fā)振時間(避免接觸發(fā)振)。2.降低壓力、減少超音波熔接時間(降低強度標準)。3.減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。4.降低超音波模具擴大比。5.底模受力處墊緩沖橡膠。6.底模與制品避免懸空或間隙。7.HORN(上模)掏孔后重測頻率。8.上模掏孔后貼上富彈性材料。超聲波塑料制品焊接機湛江市

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