超聲波大功率焊接機(jī)潮州市

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-03

    超聲波隔音罩有一種噪音是超聲波焊接自身調(diào)節(jié)的問(wèn)題,掌握了調(diào)節(jié)方法也能有效的降低超聲波焊接一部分的噪音,調(diào)節(jié)方法:1.調(diào)節(jié)超聲波焊接機(jī)使用氣壓,要根據(jù)所焊接產(chǎn)品調(diào)到合適氣壓(2-5kg/cm2);2.在超聲波焊接機(jī)的機(jī)頭上下高度的微調(diào),有一個(gè)專門的微調(diào)螺絲可調(diào)節(jié);3.超聲波焊接機(jī)在焊接產(chǎn)品時(shí)一定要調(diào)節(jié)合適的熔接參數(shù):延遲、熔接、固化三個(gè)時(shí)間參數(shù)的設(shè)定,在超聲波焊接機(jī)發(fā)出尖叫聲時(shí)要注意延遲時(shí)間的調(diào)節(jié)。還有一種噪音是共振系統(tǒng)工作狀態(tài)異常所造成的,一般是超聲波模具出現(xiàn)了問(wèn)題,或者本身設(shè)計(jì)不良產(chǎn)生嘯叫,這種情況就需要返廠維修,通過(guò)聲波共振儀器、頻率分析軟件來(lái)鑒別。另外一種就是漏波產(chǎn)生的噪音了:簡(jiǎn)單的說(shuō)就是振動(dòng)系統(tǒng)固定邊與法蘭盤連接位置機(jī)械摩擦造成的噪音了,超聲波變幅桿與法蘭盤原本是有膠墊隔離的,但是由于襯墊不良或膠墊破碎,或者變幅桿與固定螺絲接觸,都會(huì)造成漏波產(chǎn)生;這種情況較容易處理,只需把整個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)固定法蘭盤拆開檢查即可發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。 超聲波焊接機(jī)維修的注意事項(xiàng);超聲波大功率焊接機(jī)潮州市

超聲效應(yīng)當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí),由于超聲波與介質(zhì)的相互作用,使介質(zhì)發(fā)生物理的和化學(xué)的變化,從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的、熱的、電磁的和化學(xué)的超聲效應(yīng),包括以下4種效應(yīng):機(jī)械效應(yīng)超聲波的機(jī)械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當(dāng)超聲波流體介質(zhì)中形成駐波時(shí),懸浮在流體中的微小顆粒因受機(jī)械力的作用而凝聚在波節(jié)處,在空間形成周期性的堆積。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時(shí),由于超聲波的機(jī)械作用而引起的感生電極化和感生磁化(見電介質(zhì)物理學(xué)和磁致伸縮)。超聲波焊接機(jī)線束陽(yáng)江市超聲波焊接機(jī)的工藝之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);

超聲波焊接機(jī)按照自動(dòng)化水平可以分為自動(dòng)焊接機(jī)、半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)、手動(dòng)焊接機(jī),對(duì)于現(xiàn)代化企業(yè)來(lái)講,自動(dòng)化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn),所以自動(dòng)焊接機(jī)的使用是企業(yè)未來(lái)的一個(gè)趨勢(shì)。超聲波焊接系統(tǒng)一般使用于自動(dòng)設(shè)備,配合自動(dòng)化裝置完成連續(xù)焊接或往復(fù)焊接。聲超聲波焊接系統(tǒng)一般包括:超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、超聲波焊接模具(焊頭),以及相關(guān)附件,例如固定支撐換能器的法蘭盤,連接電纜線等。超聲波發(fā)生器又稱超聲波電源、超聲波電箱,是一種能夠提供高頻電流的電子線路裝置,配合超聲波換能器可以產(chǎn)生超聲波振動(dòng)能量。

當(dāng)我們決定用超聲波焊接技術(shù)來(lái)完成熔合時(shí),產(chǎn)品的焊接質(zhì)量可以通過(guò)以下幾點(diǎn)的控制來(lái)保證:①材質(zhì);②塑料件的結(jié)構(gòu);③焊線的位置和設(shè)計(jì);④焊接面的大小;⑤上下表面的位置和松緊度;⑥焊頭與塑料件的接觸面;⑦順暢的焊接路徑;⑧底模的支持。首先,塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須考慮如下幾點(diǎn):①焊縫的大小(即要考慮所需強(qiáng)度);②是否需要水密、氣密;③是否需要完美的外觀;④避免塑料熔化或合成物的溢出;⑤是否適合焊頭加工要求。其次,為了獲得完美的焊接方式,必須遵循三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向:①較初接觸的兩個(gè)表面必須小,以便將所需能量集中,并盡量減少所需要的總能量來(lái)完成熔接;②找到適合的固定和對(duì)齊的方法,如;塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類;③圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的,如果可能的話,接觸面盡量在同一個(gè)平面上,這樣可使能量轉(zhuǎn)換時(shí)保持一致。超聲波焊接機(jī)是如何產(chǎn)生熱量的?

隨著發(fā)展對(duì)環(huán)境的要求越拉越高,更多的企業(yè)因?yàn)閲?guó)家的相關(guān)環(huán)保措施而改變工藝,尤其,塑料、金屬的焊接更離不開環(huán)保的超聲波工藝,為什么超聲波焊接機(jī)在中空板周轉(zhuǎn)箱行業(yè)越來(lái)越廣,因?yàn)樗膬?yōu)點(diǎn)總比缺點(diǎn)多。超聲波焊接是一種先進(jìn)的技術(shù),通過(guò)運(yùn)用物理學(xué)完成的一系列工業(yè)產(chǎn)品的操作。超聲波應(yīng)用的范圍很廣,因?yàn)榘踩?、快捷、低成本的緣故讓更多的中空板周轉(zhuǎn)箱企業(yè)和個(gè)人都青睞于超聲波的使用,歸根結(jié)底,其實(shí)超聲波焊接的優(yōu)點(diǎn)還是蠻多的。如何購(gòu)買超聲波焊接機(jī)?超聲波焊接機(jī)視頻深圳市

超聲波焊接機(jī)工作原理及調(diào)試方法;超聲波大功率焊接機(jī)潮州市

超音波熔接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下:1.超音波功率太強(qiáng);2.超音波熔接時(shí)間太長(zhǎng);3.空氣壓力(動(dòng)態(tài))太大;4.上模下壓力(靜態(tài))太大;5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大;6.塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗。上述六項(xiàng)為造成超音波熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因,然而其中較關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超音波的導(dǎo)熔線開設(shè)。一般在超音波熔接作業(yè)中,空氣壓力大約在2~4kg范圍。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超音波導(dǎo)熔線,是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m如:此型Δ,尖角約呈60°,超出這個(gè)數(shù)值將導(dǎo)至超音波熔接時(shí)間、壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高,如此就形成上述1~6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因。超聲波大功率焊接機(jī)潮州市

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