韶關(guān)市高頻超聲波焊接機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-04

    超聲波焊接機(jī)的調(diào)試注意事項(xiàng)1、調(diào)整調(diào)諧電流時(shí),負(fù)載表電流大小變化,并非表示功率輸出大小,只表示發(fā)生器與換能器能器系統(tǒng)諧振程度,(電流越小,諧振越好)。如需要較大振幅輸出,可改變變幅桿的品種或調(diào)整功率檔位開關(guān),但不可在有超聲波時(shí)調(diào)整,以防高壓電擊。2、調(diào)諧時(shí),如過(guò)載指示燈亮,應(yīng)立即松開測(cè)試開關(guān),過(guò)5秒鐘之后,調(diào)整調(diào)諧電感,再做超聲波檢測(cè)。3、正確的調(diào)諧非常重要,如果無(wú)法達(dá)到正常情況,請(qǐng)參照故障檢測(cè)表,不可勉強(qiáng)使用,以免損壞機(jī)器或故障擴(kuò)大化。 超聲波焊接機(jī)焊接常識(shí)!韶關(guān)市高頻超聲波焊接機(jī)

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào),通過(guò)換能系統(tǒng),把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),加于塑料制品工件上,通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí),使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當(dāng)震動(dòng)停止,工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形,便達(dá)成高質(zhì)量的焊接。新型的15KHz超聲波塑膠焊接機(jī),對(duì)焊接較軟的PE、PP材料,以及直徑超大,長(zhǎng)度超長(zhǎng)塑膠焊件,具有獨(dú)特的效果,能滿足各種產(chǎn)品的需要,能為用戶生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻(xiàn)。超聲波焊接機(jī)怎么用惠州市超聲波焊接機(jī)技術(shù)大全;

    超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬(wàn)次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,達(dá)到焊接的目的。其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工;缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。汽車線束超聲波焊接機(jī)工具頭主要是有焊接頭、鐵砧連接塊、鐵砧頂塊、聚合模塊4個(gè)部件構(gòu)成。焊接時(shí),將線垂直排列緊,貼著鐵砧連接塊,腳踏開關(guān)后,聚合模塊向鐵砧頂塊方向移動(dòng),同時(shí)鐵砧連接塊連接鐵砧頂塊一同向下移動(dòng),將汽車線束緊急壓在焊接區(qū)域內(nèi),焊接頭產(chǎn)生振動(dòng),將能量傳遞給銅線,從而使汽車線束焊接在一起。在焊接時(shí),除焊接頭振動(dòng)外,其他工具頭都是不懂的。焊接完成后,聚合模塊退回,鐵砧頂塊退回,同時(shí)鐵砧連接塊升起,從而可取出線束。由于焊接頭是震動(dòng)的,而其他工具頭是固定不動(dòng)的,為防止各工具頭與焊接頭之間形成焊接而損壞焊接機(jī),故焊接頭上表面與聚合模塊地面、鐵砧頂塊側(cè)面與鐵砧連接塊側(cè)面留,使焊接頭不能與其他工具頭相互接觸。這些間隙之間也不能留有碎銅等雜物,否則焊接時(shí)會(huì)造成工具頭工作表面燃蝕,嚴(yán)重時(shí)可損壞電路板。

超聲波模具是超聲波技術(shù)中相當(dāng)有有技術(shù)深度的一個(gè)方面。即使已經(jīng)擁有幾年的設(shè)計(jì)和開發(fā)經(jīng)驗(yàn),我們還是堅(jiān)信只有通過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試和質(zhì)量控制才能生產(chǎn)出比較好的焊頭。需要將焊頭的聲學(xué)特性和機(jī)械特性完美的結(jié)合起來(lái),設(shè)計(jì)出比較符合客戶需要的產(chǎn)品。1.產(chǎn)品的要求:決定模具的使用壽命,磨損率,因而決定采用何種金屬。2.產(chǎn)品的形狀:采用何種熔接工藝,設(shè)定模具的大小,壓力傳達(dá)區(qū),產(chǎn)品在熔合時(shí)可能產(chǎn)生的變形,需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接完成工作。3.產(chǎn)品的塑料性質(zhì):決定模具的工作震幅,那一件工作應(yīng)接受超聲能量,導(dǎo)能線的形式,位置,大小。在不同的塑料組合時(shí),應(yīng)怎樣設(shè)計(jì)接觸位?4.質(zhì)量的售后服務(wù)。超聲波焊接機(jī)的主要構(gòu)成是什么?

超音波熔接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下:1.超音波功率太強(qiáng);2.超音波熔接時(shí)間太長(zhǎng);3.空氣壓力(動(dòng)態(tài))太大;4.上模下壓力(靜態(tài))太大;5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大;6.塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗。上述六項(xiàng)為造成超音波熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因,然而其中較關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超音波的導(dǎo)熔線開設(shè)。一般在超音波熔接作業(yè)中,空氣壓力大約在2~4kg范圍。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超音波導(dǎo)熔線,是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m如:此型Δ,尖角約呈60°,超出這個(gè)數(shù)值將導(dǎo)至超音波熔接時(shí)間、壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高,如此就形成上述1~6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因?,F(xiàn)在流行的超聲波焊接機(jī)是什么?超聲波吻合器焊接機(jī)梅州市

超聲波焊接機(jī)在生活中的應(yīng)用!韶關(guān)市高頻超聲波焊接機(jī)

超聲波塑料焊接機(jī)在焊接產(chǎn)品的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)焊接的產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題,水密氣密在測(cè)試時(shí)都沒(méi)有達(dá)標(biāo),分析其原因時(shí),發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,超聲波塑料焊接機(jī)的功率也夠了,到底是什么原因造成了超聲波塑料焊接機(jī)焊接的產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到氣密水密的標(biāo)準(zhǔn)呢?我們?cè)诤附赢a(chǎn)品時(shí)會(huì)求效率求快,所以會(huì)忽略了一些基本的超聲波塑料焊接機(jī)的焊接原理,影響超聲波塑料焊接機(jī)焊接產(chǎn)品水密氣密有幾個(gè)原因:超聲波塑料焊接機(jī)下降速度和緩沖太快此一形成的速度,使動(dòng)態(tài)壓力加上重力加速度將把超聲波導(dǎo)熔線壓扁,使導(dǎo)熔線無(wú)法發(fā)揮導(dǎo)熔的作用,形成假相熔接。韶關(guān)市高頻超聲波焊接機(jī)

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