三江超聲波焊接機(jī)湛江市

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-05

    超聲波金屬焊由來(lái)超聲波金屬焊接英文注釋:Ultrasonicmetalwelding,超聲波金屬焊接是19世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。當(dāng)時(shí)在作電流點(diǎn)焊電極加超聲振動(dòng)試驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)不通電流也能焊接上,因而發(fā)展了超聲金屬冷焊技術(shù)。超聲波焊接雖然發(fā)現(xiàn)較早,但是到目前為止,其作用機(jī)理還不是很清楚。它類似于摩擦焊,但有區(qū)別,超聲焊接時(shí)間很短,溫度低于再結(jié)晶;它與壓力焊也不相同,因?yàn)樗拥撵o壓力比壓力焊小的多。一般認(rèn)為在超聲波焊接過(guò)程中的初始階段,切向振動(dòng)出去金屬表面的氧化物,并是粗糙表面的突出部分產(chǎn)生反復(fù)的微焊和破壞的過(guò)程而使接觸面積增大,同時(shí)使焊區(qū)溫度升高,在焊件交界面產(chǎn)生塑性變形。這樣在接觸壓力的作用下,相互接近到原子引力能夠發(fā)生作用的距離時(shí),即形成焊點(diǎn)。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng),或超聲波振幅過(guò)大會(huì)使焊接強(qiáng)度下降,甚至破壞。 如何調(diào)試超聲波焊接機(jī)?三江超聲波焊接機(jī)湛江市

    超聲波在塑料加工中的應(yīng)用原理:塑料加工中所用的超聲波,現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個(gè)塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化,使接觸位塑料熔合,達(dá)到加工目的。超聲波焊機(jī)的組成部分和原理超聲波焊接機(jī)主要由如下幾個(gè)部分組成:發(fā)生器、氣動(dòng)部分、程序控制部分,換能器部分。發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻(例如20KHZ)的高壓電波。氣動(dòng)部分主要作用是在加工過(guò)程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。程序控制部分控制整部機(jī)器的工作流程,做到一致的加工效果。換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),經(jīng)過(guò)傳遞、放大、達(dá)到加工表面。 云浮市匯專超聲波焊接機(jī)超聲波焊接機(jī)適用于那個(gè)行業(yè)呢?

    超聲波焊接機(jī)的參數(shù)及調(diào)節(jié)方法:一般的超聲波焊接機(jī)上有如下的參數(shù)是可以調(diào)節(jié)的:A:超聲波發(fā)生器上的調(diào)諧旋鈕:這是超聲波焊機(jī)較關(guān)鍵的一個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕。其調(diào)節(jié)目的是使超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高壓電信號(hào)頻率同換能器部分的機(jī)械諧振頻率一致。方法是輕觸測(cè)試開(kāi)關(guān)、左右設(shè)防該旋鈕,使負(fù)載指示的電流為較小,即可完成調(diào)諧步驟。B:振幅檔:此旋鈕有些機(jī)種上沒(méi)有這個(gè)旋鈕,其功能是通過(guò)調(diào)節(jié)發(fā)生器的輸出電壓,達(dá)到高速輸出振幅的目的。C:氣動(dòng)部分:包括調(diào)速器、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕。調(diào)速器用于調(diào)節(jié)氣缸的上、下速度。氣壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)工作氣壓。D:熔接時(shí)間(WELDTIME):用于調(diào)節(jié)超聲波發(fā)射的時(shí)間,一般的塑料件熔接時(shí)間為,通常超過(guò)(可視作振幅不夠,或設(shè)計(jì)不合理)。E:保壓時(shí)間(HOLDTIME):保壓時(shí)間相當(dāng)于加工塑料件之后的固化時(shí)間,通常如果塑料件的固定位設(shè)置得好,此時(shí)間可不用考慮,如果塑料件內(nèi)部有彈簧等部件,該時(shí)間應(yīng)相應(yīng)調(diào)長(zhǎng)。F:觸發(fā)調(diào)節(jié):觸發(fā)調(diào)節(jié)有兩種方式,一種是延時(shí)觸發(fā)。

超聲效應(yīng)當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí),由于超聲波與介質(zhì)的相互作用,使介質(zhì)發(fā)生物理的和化學(xué)的變化,從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的、熱的、電磁的和化學(xué)的超聲效應(yīng),包括以下4種效應(yīng):機(jī)械效應(yīng)超聲波的機(jī)械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當(dāng)超聲波流體介質(zhì)中形成駐波時(shí),懸浮在流體中的微小顆粒因受機(jī)械力的作用而凝聚在波節(jié)處,在空間形成周期性的堆積。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時(shí),由于超聲波的機(jī)械作用而引起的感生電極化和感生磁化(見(jiàn)電介質(zhì)物理學(xué)和磁致伸縮)。超聲波焊接機(jī)廠家哪家好?

    超聲波隔音罩有一種噪音是超聲波焊接自身調(diào)節(jié)的問(wèn)題,掌握了調(diào)節(jié)方法也能有效的降低超聲波焊接一部分的噪音,調(diào)節(jié)方法:1.調(diào)節(jié)超聲波焊接機(jī)使用氣壓,要根據(jù)所焊接產(chǎn)品調(diào)到合適氣壓(2-5kg/cm2);2.在超聲波焊接機(jī)的機(jī)頭上下高度的微調(diào),有一個(gè)專門(mén)的微調(diào)螺絲可調(diào)節(jié);3.超聲波焊接機(jī)在焊接產(chǎn)品時(shí)一定要調(diào)節(jié)合適的熔接參數(shù):延遲、熔接、固化三個(gè)時(shí)間參數(shù)的設(shè)定,在超聲波焊接機(jī)發(fā)出尖叫聲時(shí)要注意延遲時(shí)間的調(diào)節(jié)。還有一種噪音是共振系統(tǒng)工作狀態(tài)異常所造成的,一般是超聲波模具出現(xiàn)了問(wèn)題,或者本身設(shè)計(jì)不良產(chǎn)生嘯叫,這種情況就需要返廠維修,通過(guò)聲波共振儀器、頻率分析軟件來(lái)鑒別。另外一種就是漏波產(chǎn)生的噪音了:簡(jiǎn)單的說(shuō)就是振動(dòng)系統(tǒng)固定邊與法蘭盤(pán)連接位置機(jī)械摩擦造成的噪音了,超聲波變幅桿與法蘭盤(pán)原本是有膠墊隔離的,但是由于襯墊不良或膠墊破碎,或者變幅桿與固定螺絲接觸,都會(huì)造成漏波產(chǎn)生;這種情況較容易處理,只需把整個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)固定法蘭盤(pán)拆開(kāi)檢查即可發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。 超聲波焊接機(jī)常見(jiàn)的幾個(gè)誤區(qū)!超生波塑料焊接機(jī)潮州市

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    超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬(wàn)次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,達(dá)到焊接的目的。其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工;缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。汽車線束超聲波焊接機(jī)工具頭主要是有焊接頭、鐵砧連接塊、鐵砧頂塊、聚合模塊4個(gè)部件構(gòu)成。焊接時(shí),將線垂直排列緊,貼著鐵砧連接塊,腳踏開(kāi)關(guān)后,聚合模塊向鐵砧頂塊方向移動(dòng),同時(shí)鐵砧連接塊連接鐵砧頂塊一同向下移動(dòng),將汽車線束緊急壓在焊接區(qū)域內(nèi),焊接頭產(chǎn)生振動(dòng),將能量傳遞給銅線,從而使汽車線束焊接在一起。在焊接時(shí),除焊接頭振動(dòng)外,其他工具頭都是不懂的。焊接完成后,聚合模塊退回,鐵砧頂塊退回,同時(shí)鐵砧連接塊升起,從而可取出線束。由于焊接頭是震動(dòng)的,而其他工具頭是固定不動(dòng)的,為防止各工具頭與焊接頭之間形成焊接而損壞焊接機(jī),故焊接頭上表面與聚合模塊地面、鐵砧頂塊側(cè)面與鐵砧連接塊側(cè)面留,使焊接頭不能與其他工具頭相互接觸。這些間隙之間也不能留有碎銅等雜物,否則焊接時(shí)會(huì)造成工具頭工作表面燃蝕,嚴(yán)重時(shí)可損壞電路板。 三江超聲波焊接機(jī)湛江市

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