超聲波對焊 超聲波對焊主要用于金屬的對接，是近年來開發(fā)的一種新方法。焊接設(shè)備由上、下振動(dòng)系統(tǒng)、提供接觸壓力的液壓源和焊件夾持裝置等部分組成。左邊焊件的一端由夾具固定，另一端夾在上、下振動(dòng)系統(tǒng)之間作超聲振動(dòng)；右焊件端面與左端面對接，并由夾具夾緊，接觸壓力加在右側(cè)焊件上。焊接時(shí)，在超聲振動(dòng)的作用下即可把兩個(gè)焊件在端面焊接在一起。應(yīng)注意，焊接裝置的上、下振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)相位必須相反，上振動(dòng)系統(tǒng)可以是無源的。采用頻率為27kHz的該類焊接裝置可以焊接6～10mm厚的鋁板、6mm厚的銅板和鋁板的焊接。目前可以實(shí)現(xiàn)6mm厚、100～400mm寬鋁板的對接。超聲波焊接機(jī)常見的分類形式；金屬超聲波焊接機(jī)廣州市
旋轉(zhuǎn)熔接原理是針對塑料圓形之熱可塑性產(chǎn)品而設(shè)計(jì)，藉由塑料工件相互摩擦所產(chǎn)生之熱力，使塑料工件接觸面產(chǎn)生熔解，再靠外在壓力，驅(qū)動(dòng)促使上下工件凝固為一體，成為長久性的結(jié)合。旋熔實(shí)例：RO濾心、冷凍杯、保溫杯、花瓶、化油器、蓮蓬頭、熱水瓶氣膽等。熱板熔接利用模板將其加熱至所需要之溫度，再放置于塑料工件與工件之結(jié)合面的中間，使熱力集中于兩個(gè)結(jié)合面，受熱后產(chǎn)生熔解時(shí)，退出熱模板后，再利用外在壓力，致使工件合而為一，成為堅(jiān)固耐久性的功用。可處理熔接物，本身硬度較高，形狀復(fù)雜，體積碩大的產(chǎn)品皆可迎刃而解。熱熔實(shí)例：汽車車燈、戶外冰箱、門板、打氣筒、儲水筒、吸塵器、洞洞球、CD盒、洗衣機(jī)平衡環(huán)、韻律舞踏板等。 超聲波焊接機(jī)出口深圳市超聲波焊接機(jī)的特點(diǎn)和介紹！
超聲波在塑料加工中的應(yīng)用原理：塑料加工中所用的超聲波，現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個(gè)塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化，使接觸位塑料熔合，達(dá)到加工目的。超聲波焊機(jī)的組成部分和原理超聲波焊接機(jī)主要由如下幾個(gè)部分組成：發(fā)生器、氣動(dòng)部分、程序控制部分，換能器部分。發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻（例如20KHZ）的高壓電波。氣動(dòng)部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。程序控制部分控制整部機(jī)器的工作流程，做到一致的加工效果。換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，經(jīng)過傳遞、放大、達(dá)到加工表面。
超聲波焊接機(jī)的選擇是件非常復(fù)雜的事情，要同時(shí)考慮多種因素。下面，我們來聊聊怎樣選擇適當(dāng)?shù)某暡ê附訖C(jī)。當(dāng)然，真正要選擇設(shè)備應(yīng)該與超聲波焊接機(jī)**或設(shè)備供應(yīng)商密切聯(lián)系，聽取他們的意見。1、配置超聲波焊接機(jī)性能優(yōu)勢取決于配置，因此易耗易損性、產(chǎn)品質(zhì)量尤為重要應(yīng)挑選那些有十幾年研發(fā)創(chuàng)新的供應(yīng)商，應(yīng)選電腦觸摸屏調(diào)節(jié)式的超聲波焊接機(jī)，這類觸摸屏調(diào)節(jié)式調(diào)機(jī)穩(wěn)定快速，焊接塑件完美、精密度高。2、功率選擇超聲波焊接機(jī)需要考慮功率大小。每個(gè)工件頻率一般都可以有幾個(gè)功率級別。如20kHz的工作頻率，大多數(shù)設(shè)備廠商提供的超聲波焊接機(jī)的功率范圍是1-5Kw。多數(shù)情況下可以在供應(yīng)商、研究機(jī)構(gòu)和大學(xué)的實(shí)驗(yàn)室通過實(shí)驗(yàn)決定所需功率大小。如果不能預(yù)先從理論上確定所需功率，那么選擇功率，以保證設(shè)備能滿足應(yīng)用需求 現(xiàn)在流行的超聲波焊接機(jī)是什么？
超聲波焊接技術(shù)簡介超聲波焊接技術(shù)因?yàn)槠浣?jīng)濟(jì)性、可靠性、易于自動(dòng)化集成的優(yōu)點(diǎn)，是塑料焊接領(lǐng)域一種常用技術(shù)。與傳統(tǒng)熱源直接接觸塑料產(chǎn)生熱量的方式不同，超聲波焊接是通過摩擦產(chǎn)生熱量。振幅、頻率和波長在超聲波焊接中，縱波以高頻形式傳遞，產(chǎn)生低振幅的機(jī)械振動(dòng)。焊接機(jī)的電能轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能。理解加熱速率對于同一種材料來說，決定加熱速率的三個(gè)因素：頻率，振幅和焊接壓力。時(shí)間，距離，功率和能量焊接所需的熱量取決于材料類型、焊縫設(shè)計(jì)和設(shè)備規(guī)格?？刂茻崃康膫鹘y(tǒng)方法是通過時(shí)間模式來焊接，即焊接一定時(shí)間。超聲波焊接機(jī)的種類有哪些？自動(dòng)追頻超聲波焊接機(jī)廣州市
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超聲波金屬焊接特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：1.超聲波金屬焊接壓力小，能耗低，且能焊接異種金屬材料?；谶@些特點(diǎn)．可通過綜合利用超聲波金屬焊接技術(shù)和數(shù)控銑削技術(shù)來使金屬零件快速成形。并在成形過程中埋人功能器件來制作智能金屬基復(fù)合材料等。2.金屬超聲波焊機(jī)可進(jìn)行點(diǎn)焊、連續(xù)焊。其焊接速度快。在應(yīng)用范圍方面。即使材料間的物理性能相差懸殊，也能很好地焊接；還可進(jìn)行其他方法無法奏效的金屬箔片、細(xì)絲、微小的器件及厚薄懸殊、多層金屬片的焊接。3.超聲波金屬焊接焊點(diǎn)強(qiáng)度高，且其穩(wěn)定性好。具有高抗疲勞強(qiáng)度特征。4.焊接過程無需采用水冷和氣體保護(hù)，被焊工件的變形很小。焊接完成后工件無需進(jìn)行退火等熱處理。超聲波金屬焊接過程本身包含著對焊接件表面氧化層的破碎清理作用。焊面清潔美觀，無需像其他焊接方法那樣進(jìn)行焊后清理。5.金屬的超聲波焊接不用焊條。焊接區(qū)不通電。不直接對被焊金屬加熱。焊接同一工件金屬，與焊條電弧焊、氣焊相比，蘇州超聲波塑料焊接機(jī)能耗要小得多。6.由于不需要添加焊劑。不污染被加工物，不產(chǎn)生任何焊渣、污水、有害氣體等廢物污染，因而是一種節(jié)能環(huán)保焊接方法。7.由于超聲波發(fā)生器是功率電子線路，易于實(shí)現(xiàn)電氣控制。 金屬超聲波焊接機(jī)廣州市
東莞市長源機(jī)械設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于超聲波塑膠熔接機(jī)，熱壓式熔接機(jī)，熱板熔接機(jī)，定位熔接機(jī)，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。長源機(jī)械設(shè)備繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。長源機(jī)械設(shè)備始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場，以敏銳的市場洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。