汕頭市超聲波焊接機(jī)換能器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-09

    超聲波焊接機(jī)沒有發(fā)聲波的三步檢測(cè)法:1.較開始查驗(yàn)電和氣是否一切正常,第一步就是先把模具拆了,再查驗(yàn)超聲波焊接機(jī)是不是有聲波,聲波是否一切正常。2.都還沒聲波得話,看電流量表針是否有晃動(dòng),倘若表?xiàng)U有晃動(dòng),檢查一下振子線是否掉下去了。3.倘若以上步驟都查驗(yàn)以后,依然發(fā)生不發(fā)音波的狀況,那就是超聲波發(fā)生器的問(wèn)題了,也有哪些地區(qū)很有可能壞了。比如:超聲波焊接機(jī)的結(jié)晶板壞了,或者整流橋堆壞了,超聲波換能器壞了,發(fā)振板壞了,電容壞了,都是有可能出現(xiàn)這一情況。沒聲波是調(diào)不出來(lái)的,要拆卸電子元件才能夠修完,可以找“靈科超聲波”的技術(shù)工程師上門服務(wù)為您解決困難。在運(yùn)用超聲波焊接機(jī)后超聲波焊接機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法事實(shí)上很重要,倘若維護(hù)保養(yǎng)好得話產(chǎn)生常見問(wèn)題的頻率會(huì)明顯減少的,巨大地提升了超聲波焊接機(jī)的應(yīng)用限期,也提高了工作效率。 超聲波焊接機(jī)購(gòu)買需要注意哪些?汕頭市超聲波焊接機(jī)換能器

超聲波塑料焊接機(jī)在焊接產(chǎn)品的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)焊接的產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題,水密氣密在測(cè)試時(shí)都沒有達(dá)標(biāo),分析其原因時(shí),發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,超聲波塑料焊接機(jī)的功率也夠了,到底是什么原因造成了超聲波塑料焊接機(jī)焊接的產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到氣密水密的標(biāo)準(zhǔn)呢?我們?cè)诤附赢a(chǎn)品時(shí)會(huì)求效率求快,所以會(huì)忽略了一些基本的超聲波塑料焊接機(jī)的焊接原理,影響超聲波塑料焊接機(jī)焊接產(chǎn)品水密氣密有幾個(gè)原因:超聲波塑料焊接機(jī)下降速度和緩沖太快此一形成的速度,使動(dòng)態(tài)壓力加上重力加速度將把超聲波導(dǎo)熔線壓扁,使導(dǎo)熔線無(wú)法發(fā)揮導(dǎo)熔的作用,形成假相熔接。pe超聲波焊接機(jī)汕頭市現(xiàn)在流行的超聲波焊接機(jī)是什么?

當(dāng)我們決定用超聲波焊接技術(shù)來(lái)完成熔合時(shí),產(chǎn)品的焊接質(zhì)量可以通過(guò)以下幾點(diǎn)的控制來(lái)保證:①材質(zhì);②塑料件的結(jié)構(gòu);③焊線的位置和設(shè)計(jì);④焊接面的大??;⑤上下表面的位置和松緊度;⑥焊頭與塑料件的接觸面;⑦順暢的焊接路徑;⑧底模的支持。首先,塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須考慮如下幾點(diǎn):①焊縫的大小(即要考慮所需強(qiáng)度);②是否需要水密、氣密;③是否需要完美的外觀;④避免塑料熔化或合成物的溢出;⑤是否適合焊頭加工要求。其次,為了獲得完美的焊接方式,必須遵循三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向:①較初接觸的兩個(gè)表面必須小,以便將所需能量集中,并盡量減少所需要的總能量來(lái)完成熔接;②找到適合的固定和對(duì)齊的方法,如;塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類;③圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的,如果可能的話,接觸面盡量在同一個(gè)平面上,這樣可使能量轉(zhuǎn)換時(shí)保持一致。

    超聲波在塑料加工中的應(yīng)用原理:塑料加工中所用的超聲波,現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個(gè)塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化,使接觸位塑料熔合,達(dá)到加工目的。超聲波焊機(jī)的組成部分和原理超聲波焊接機(jī)主要由如下幾個(gè)部分組成:發(fā)生器、氣動(dòng)部分、程序控制部分,換能器部分。發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻(例如20KHZ)的高壓電波。氣動(dòng)部分主要作用是在加工過(guò)程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。程序控制部分控制整部機(jī)器的工作流程,做到一致的加工效果。換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),經(jīng)過(guò)傳遞、放大、達(dá)到加工表面。 超聲波焊接機(jī)的原理和案例;

    超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí),會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素,焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅。桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值,能量超過(guò)適宜值時(shí),塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個(gè)比較好壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的比較好壓力之積超聲波金屬焊接原理:超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率(超過(guò)16KHz)的機(jī)械振動(dòng)能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí),既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫?zé)嵩?,只是在靜壓力之下。 超聲波焊接機(jī)的主要構(gòu)成是什么?汕頭市數(shù)字追頻超聲波焊接機(jī)

超聲波焊接機(jī)在生活中的應(yīng)用!汕頭市超聲波焊接機(jī)換能器

在超音波熔接作業(yè)中,產(chǎn)品無(wú)法控制于公差范圍有下述原因:1.機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性(能量轉(zhuǎn)換未增設(shè)安全系數(shù));2.塑料產(chǎn)品變形量超出超音波自然熔合范圍;3.治具定位或承受力不穩(wěn)定;4.超音波上模能量擴(kuò)大輸出不配合;5.熔接加工條件未增設(shè)安全系數(shù)。 解決方法:1.增加熔接安全系數(shù)(依序由熔接時(shí)間、壓力、功率);2.啟用微調(diào)固定螺絲(應(yīng)可控制到 0.02m/m);3.檢查超音波上模輸出能量是否足夠(不足時(shí)增加段數(shù));4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否吻合;5.修改超音波導(dǎo)熔線。汕頭市超聲波焊接機(jī)換能器

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