大功率超聲波熔接機生產廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-11-25

標準型超聲塑料瓶蓋焊接機焊接方法:1、熔接法:超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至壓合件,由于兩焊件處聲阻大,因此產生局部高溫,使焊件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果;2、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固;3、點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果;4、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳導至金屬,經高速振動,使金屬物直接埋入成型塑膠內,同時將塑膠熔化,其固化后完成埋插;5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。超聲波熔接強度差時如何進行處理?大功率超聲波熔接機生產廠家

超聲波熔接機在汽車業(yè)的應用:制造車身塑料零件,汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內飾件、濾清器,反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板、自行車零件、自行車尾燈、電動自行車零件等。超聲波熔接機整機特點:全新改良,性能更優(yōu)化,原裝壓電陶瓷換能器,輸出強勁穩(wěn)定,鈦合金變幅器,持久耐用,調頻及頻率自動補償電路,調試設置軟啟動電路,避免損壞模具,整機數(shù)控機床加工,精密度高,底板可調式結構,調試模具方便快捷,全套質量零件組件,品質保證,焊接效率高,不良率低。大功率超聲波熔接機生產廠家超聲波焊接質量無法穩(wěn)定的處理方式。

在操作超聲波塑膠熔接機時,我們只要掌握了正確方法,是可以提高它的生產效率的。主要做好兩個部分:一、做好校模;二、做好機器的維護工作。如何做好校模?1、將塑料件放在底座中調整氣壓在2Kg左右,利用焊頭升降開關來使上下摸對準。2、超聲波焊接機在選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。3、調整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應加大)。4、調整焊接、保壓時間、氣壓、試焊樣件。5、觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細調底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應調低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置,使塑料件與焊頭吻合良好

  超聲波熔接機通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差,一時還不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù),有些許保壓時間,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料本體強度。超聲波按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波熔接機、手動超聲波焊接機,對于現(xiàn)代化企業(yè)來講,自動化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產,所以自動焊接機的使用是企業(yè)未來的一個趨勢。熱板焊接機的結構及優(yōu)點。

每天對超聲波熔接機維護,保證它可以正常工作,為延長設備更長壽命,節(jié)省更多資源。1.焊接完的超聲波焊接機將空氣過濾器內的水份排出(在未關氣源時帶壓操作),以免積留的水份,被壓縮空氣帶入氣閥和氣缸造成損壞;2.定期清洗機器,特別是清潔各用電器件的接線處,以免積留的灰塵遇到潮濕空氣發(fā)生打火現(xiàn)象;3.機器遇有長期停用,重新開超聲波焊接機前應檢查各電器接口處是否聯(lián)接良好,無潮濕現(xiàn)象。并將電控箱“手動/自動”開關轉至“手動”位置,檢測設備正常后才能正式使用;4.定期在導柱圓柱面上涂上黃油,減少磨損。超音波熔接機模具調整及熔接。東坑超聲波熔接機裝配

超聲波塑料焊接機簡介。大功率超聲波熔接機生產廠家

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東莞市長源機械設備有限公司主要經營范圍是機械及行業(yè)設備,擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務分為超聲波塑膠熔接機,熱壓式熔接機,熱板熔接機,定位熔接機等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進,為客戶提供良好的產品和服務。公司從事機械及行業(yè)設備多年,有著創(chuàng)新的設計、強大的技術,還有一批**的專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產品及服務。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。