洪梅卷膜超聲波熔接機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-19

超聲波熔接機(jī)是一種固相焊接方法。焊縫之間的連接是通過聲學(xué)系統(tǒng)的高頻彈性振動和工件之間靜壓的夾持作用實(shí)現(xiàn)的。超聲波熔接機(jī)焊接塑料制品時(shí)不添加粘合劑、填料、溶劑,不消耗大量熱源,操作方便,焊接速度快,焊接強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率高。因此,由于熱塑性塑料及其復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用,超聲波熔接機(jī)技術(shù)得到了越來越大范圍的應(yīng)用。超聲波熔接機(jī)選購時(shí)要注意這4個點(diǎn),避免“被割”:1、超聲波熔接機(jī)是否有頻率自動跟宗技術(shù);2、超聲波熔接機(jī)振幅是否可以連續(xù)調(diào)整;3、超聲波熔接機(jī)工作模式;4、超聲波熔接機(jī)傳感器。超聲波熔接機(jī)更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化。洪梅卷膜超聲波熔接機(jī)

    超聲波焊接技術(shù)應(yīng)用范圍超聲波焊接技術(shù)適用于塑膠、電子、汽車配件、環(huán)保、玩具、通信器材、包裝等行業(yè)。超聲波焊接技術(shù)是先進(jìn)的裝配技術(shù)、替換了以往的粘膠及一些機(jī)械固定的方法。超聲波焊接優(yōu)點(diǎn)①節(jié)能環(huán)保;②無須通風(fēng)裝置散熱排煙;③高效率低成本;④方便實(shí)現(xiàn)自動化操作;⑤焊接性能好,非常牢固;⑥焊點(diǎn)美觀、可實(shí)現(xiàn)無縫焊接、防水防潮氣密性好!影響超聲波熔接能量因素①氣壓氣壓越大能量越大,可通過調(diào)節(jié)閥調(diào)整;②下降速度下降速度越大能量越大,可通過旋鈕控制;③頻率頻率越大能力越大,通常超聲波熔接機(jī)都有固定頻率;④振幅振幅幅度越大能力越大,振幅調(diào)整可通過調(diào)幅器和焊頭設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn);⑤時(shí)間時(shí)間越長能量越大。⑥保壓時(shí)間塑料熔化之后保持氣壓時(shí)間越長,焊點(diǎn)越穩(wěn)定,變形越小。 謝崗超聲波熔接機(jī)資訊一般如15kHz×2200W的超聲波熔接機(jī),在15000次/秒振動摩擦生熱的頻率+2200W推動位移的功率。

超聲波塑料熔接機(jī),其機(jī)臺:具有一可上下移動的進(jìn)給裝置;及一水平設(shè)置的工作平臺;于所述進(jìn)給裝置的底部設(shè)有一可產(chǎn)生超高頻率震動的振動子,所述振動子的底端接設(shè)有一成型焊頭;當(dāng)成型焊頭下壓并使其底緣的焊齒抵觸于所述工作平臺的頂面時(shí),借助振動子所產(chǎn)生的超高頻率震動,使鋪設(shè)于成型焊頭與工作平臺之間的待加工對象(塑料膜)在高頻震動磨擦所產(chǎn)生的高熱量作用下熔接。雖然,上述裝置可產(chǎn)生熔合對接效果,但是,當(dāng)待加工對象在成型焊頭壓抵于工作平臺上而受熱并產(chǎn)生熔合對接時(shí),由于其單向熱穿透性的影響,通常須于壓抵后再等待片刻時(shí)間,以使上層的熱量確實(shí)穿透至下層才可達(dá)到較良好的熔合對接效果,而此等待時(shí)間長短的掌控將決定熔合對接效果的好壞,當(dāng)時(shí)間過短則不容易熔合對接好,而時(shí)間過長卻又容易使待加工對象于熔合對接處產(chǎn)生高溫扭曲變形而產(chǎn)生不合格品。

操作超聲波熔接機(jī)前有哪些調(diào)試工作?在使用超聲波熔接機(jī)前調(diào)試也尤為重要,如果調(diào)試方法不正確,在使用過程中可能會出現(xiàn)問題。接下來我們就一起了解下操作超聲波熔接機(jī)前有哪些調(diào)試工作?一起跟小編詳細(xì)了解下!1.連接超聲波熔接機(jī)和機(jī)架之間的超聲波線和控制線。2.為確保防護(hù)運(yùn)行,超聲波焊接機(jī)應(yīng)可靠接地。3.將超聲波熔接機(jī)外部氣源的氣管連接到焊接機(jī)的空氣過濾器上。4.超聲波熔接機(jī)安裝超聲波三件套,換能器連接到調(diào)幅器,調(diào)幅器連接到焊頭。5.將焊接頭的齒與底模對齊,并調(diào)整水平然后鎖緊套筒,調(diào)整焊接間隙。6.超超聲波熔接機(jī)應(yīng)放置在牢固的水平工作臺上,機(jī)器后面應(yīng)留有大于150毫米的空間以便通風(fēng)散熱。上述就是關(guān)于操作超聲波熔接機(jī)調(diào)試工作相關(guān)資訊,希望能都給大家提供一些幫助,我們會在后續(xù)準(zhǔn)備更多相關(guān)資訊,如果不想錯過,建議收藏我們的網(wǎng)站吧!超聲波熔接機(jī)應(yīng)用于塑料或者橡塑產(chǎn)品的熱熔鉚接。

在超聲波塑焊機(jī)使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因主要有幾下幾個方面所引起:工件扭曲變形;焊頭,底座,工件之接觸面不平整;側(cè)面彎曲;底座支撐不確實(shí);工件誤差太大;工件對準(zhǔn)不當(dāng);接合面缺乏緊密接觸;焊頭接觸不均;脫模劑和填加物使用不當(dāng)。那超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均怎么辦?正確調(diào)試超聲波模具解決方案:將塑料件放在底模中調(diào)整t壓在2KG,利用焊頭升降開關(guān)來使上下模具對準(zhǔn)。選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架回固定把手。調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應(yīng)加大)。調(diào)整焊接、冷卻時(shí)間、氣壓、試焊樣件。觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細(xì)調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應(yīng)調(diào)低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應(yīng)位置,使塑料件與焊頭吻合良好。超聲波焊接機(jī)模具調(diào)試完畢。超聲波熔接機(jī)主要用于熱塑性塑料的二次連接。防氣密超聲波熔接機(jī)塑料

自動化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn),所以超聲波熔接機(jī)的使用是企業(yè)未來的一個趨勢。洪梅卷膜超聲波熔接機(jī)

自動追頻超聲波熔接機(jī)是一個將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能,該能量是從焊頭傳到塑料制品上,以每秒上萬次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動停止后保持工件的短暫壓力,將兩個焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時(shí)間低于1s,它焊接強(qiáng)度可與本體媲美。自動追頻超聲波熔接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1、頻率很高,頻率可以自動調(diào)整,從而使焊接力變得更強(qiáng);2、特大的功率,能量補(bǔ)償?shù)姆绞剑瑪?shù)字式的100級調(diào)節(jié);3、人機(jī)界面控制功率、時(shí)間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec;4、每次運(yùn)行緩的啟動間可以調(diào)節(jié),操作方便洪梅卷膜超聲波熔接機(jī)

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