超聲波熔接機過裁

來源: 發(fā)布時間:2021-12-19

超聲波熔接機的構(gòu)成方法,超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成:發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分,換能器部分。發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻的高壓電波。氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。程序控制部分控制整部機器的工作流程,做到一致的加工效果。換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機械振動,經(jīng)過傳遞、放大、達到加工表面。超聲波手焊機機器功能參數(shù)有哪些?超聲波手焊機焊接原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40千赫茲電能。頻率:XY-35KHZ欣宇電壓:220V功率:500W外觀尺寸:400*290*120mm重量:14KG點焊大小:直徑1-8mm點鉆大?。褐睆?-5mm超聲波熔接機的保養(yǎng)與維護:焊頭、底模及工作物常保持清潔。超聲波熔接機過裁

超聲波熔接強度不佳時如何進行有效處理?當(dāng)超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均的時候,導(dǎo)致焊接效果不好怎么辦?超聲波作業(yè)時,產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果,其實這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振動,就會產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象,我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式,必定會產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以必須先強調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波,使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織,必定無法是承受相同的壓力。另一方面上模輸出的能量,每一點都有其誤差值,并非整個面發(fā)出的能量都相同,勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。麻涌鎮(zhèn)超聲波熔接機源頭廠家在超聲波塑焊機使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:側(cè)面彎曲。

    超聲波塑料熔接知識:塑料連接大體有兩種方法:粘接和焊接(超聲波塑料熔接)。一般來講,粘接工藝生產(chǎn)效率低、不美觀,且膠粘劑都有一定的毒性;而焊接工藝相對來說生產(chǎn)效率高、焊件美觀、焊接強度高,所以,塑料焊接工藝得到了越來越廣的應(yīng)用。首先,要選取正確的可焊接的材料。在實際生產(chǎn)過程中,只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進行焊接。在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合,所以母體材料越相近,焊接效果越好。同時,塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系,它們改變了材料的物理特性。填充物含量超過30%時,由于表面塑料比例不足,分子間融合的不夠,會降低焊接密封性。其次還要根據(jù)材料種類和制品形狀、成本的的高低采取適當(dāng)?shù)暮附臃椒?。按所采用的加熱軟化方式的不同,塑料焊接可分為通過外加熱源、機械運動及電磁作用軟化等幾種。

超聲波熔接機應(yīng)用原理:正確的波的物理定義是:振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件:一是振動源,二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種:一是根據(jù)振動方向和傳播方向來分類。當(dāng)振動方向與傳播方向垂直時,稱為橫波。當(dāng)振動方向與傳播方向一致時,稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類,我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波,超過這個范圍的波叫超聲波。波在物體里傳播,主要有以下的參數(shù):一是速度V,二是頻率F,三是波長λ。三者之間的關(guān)系如下:V=F.λ。波在同一種物質(zhì)中傳播的速度是一定的,所以頻率不同,波長也就不同。另外,還需要考慮的一點就是波在物體里傳播始終都存在著衰減,傳播的距離越遠,能量衰減也就越厲害,這在超聲波加工中也屬于考慮范圍。超聲波熔接機系統(tǒng)一般使用于自動設(shè)備,配合自動化裝置完成連續(xù)焊接或往復(fù)焊接。

超聲波熔接機的基本原理,是將高頻電能轉(zhuǎn)化為高頻振蕩的機械能。這種往復(fù)振蕩傳遞給熱塑性塑料或許金屬,在塑料與塑料、塑料與金屬,或許金屬與金屬界面發(fā)生和熱量。在超聲波焊接中,發(fā)生熱量使得兩個資料外表熔合在一起。在超聲波鉚接中,焊頭控制熔融塑料的流向,成型并壓緊零件。在超聲波螺母鑲嵌中,焊頭將金屬螺母打入塑料。超聲波焊接機體系有多種配置挑選,包含不同頻率(15Khz-50Khz),不同功率(600W-4800W),以及多種形式,如氣動超聲波焊接機,伺服超聲波焊接機,手持焊接機,非標(biāo)焊接機,金屬超聲波焊接機等等。超聲波熔接機粘結(jié)牢固,不變形,不影響外觀,不損壞被焊接物。企石鎮(zhèn)焊接穩(wěn)定超聲波熔接機

超聲波熔接機能保證被焊接物的氣密性,水密性。超聲波熔接機過裁

超聲波熔接過程的條件選配需考慮三個主要因素:材料性能、零件和接頭設(shè)計、適用性要求。材料性能影響振動能量從焊頭界面至接頭處的傳遞。因此,材料的變化會導(dǎo)致重新評估設(shè)計和過程。零件和接頭設(shè)計對于決定終組件中材料的性能方面至關(guān)重要。與材料性能一樣,零件設(shè)計影響能量傳遞至焊縫區(qū)域的效率。接頭設(shè)計在焊接過程中可以起集中應(yīng)用能量、向接頭提供適當(dāng)熔液量和提供零件對齊的作用,因而直接影響焊縫質(zhì)量。由于外加負(fù)載、密封要求、接頭外觀、飛邊容差這些因素影響零件接頭類型(接頭設(shè)計) 的選擇,因而適用性要求也必須考慮。超聲波熔接機過裁

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