卷膜超聲波熔接機(jī)生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-21

自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)是一個(gè)將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能,該能量是從焊頭傳到塑料制品上,以每秒上萬次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動(dòng)停止后保持工件的短暫壓力,將兩個(gè)焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時(shí)間低于1s,它焊接強(qiáng)度可與本體媲美。自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1、頻率很高,頻率可以自動(dòng)調(diào)整,從而使焊接力變得更強(qiáng);2、特大的功率,能量補(bǔ)償?shù)姆绞?,?shù)字式的100級調(diào)節(jié);3、人機(jī)界面控制功率、時(shí)間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec;4、每次運(yùn)行緩的啟動(dòng)間可以調(diào)節(jié),操作方便在超聲波塑焊機(jī)使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:側(cè)面彎曲。卷膜超聲波熔接機(jī)生產(chǎn)廠家

超聲波焊接在操作中的安全探究:超聲波焊接時(shí)一種高科技,在使用時(shí)不用添加其他輔助品及其他粘接性材料,效率高,安全無毒!但是在使用超聲波設(shè)備時(shí),要特別注意工業(yè)上的安全,提高產(chǎn)品使用的安全性,是生產(chǎn)企業(yè)追求的目標(biāo),因?yàn)橥庥^再漂亮、效率再高的機(jī)器,如果沒有做好人身使用上的安全,那一切都是等于零。在使用超聲波塑料焊接機(jī)時(shí),應(yīng)注意的一些操作安全點(diǎn):超聲波塑料熔接機(jī)必需固定,以防滑落(機(jī)器底座設(shè)有螺絲固定孔);使用輪動(dòng)式車臺移動(dòng)超聲波熔接機(jī)時(shí),特別注意上、下坡,可以前后二人,以防滑落;超聲波塑料熔接機(jī)為雙手操作按鈕,切勿求快以牙簽或尖物壓住一邊;非不得已,請勿使用腳踏開關(guān);嚴(yán)禁二人以上共同操作機(jī)器;上模太重或太大時(shí),請下降機(jī)器主軸,上??抗ぷ髋_慢慢依螺牙旋上;架設(shè)模具時(shí),請?zhí)貏e收好腳踏開關(guān),避免被觸及后突然下降而手被壓傷;上模長度超過250mm時(shí),先關(guān)掉機(jī)器電源,以免機(jī)器突然上升,手被機(jī)器微動(dòng)螺絲夾傷;長源超聲波塑料熔接機(jī)總重為120kg,自己承制車臺客戶,請依機(jī)器重量增加20%安全系數(shù);每6個(gè)月檢查各部螺絲,是否有松動(dòng)現(xiàn)象,避免出現(xiàn)螺絲松動(dòng)導(dǎo)致出現(xiàn)生產(chǎn)事故深圳防水超聲波熔接機(jī)超聲波熔接機(jī)形成接頭所需電能少,只為電阻焊的5%;焊件變形小。

超聲波塑膠瓶蓋焊接機(jī)工作原理:超聲波塑膠瓶蓋焊接機(jī)是通過一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前15/20Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz域或40KHz的高頻電能,供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動(dòng)能,調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能,超聲波焊接機(jī)的焊頭。焊頭是將機(jī)械振動(dòng)能直接傳輸?shù)綁汉袭a(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置,振動(dòng)通過焊接工作件傳給粘合面振動(dòng)摩擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化,振動(dòng)會(huì)在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其介面時(shí)停止,短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵,整個(gè)周期通常是不到一秒種便完成,但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料

超聲波塑料熔接機(jī),其機(jī)臺:具有一可上下移動(dòng)的進(jìn)給裝置;及一水平設(shè)置的工作平臺;于所述進(jìn)給裝置的底部設(shè)有一可產(chǎn)生超高頻率震動(dòng)的振動(dòng)子,所述振動(dòng)子的底端接設(shè)有一成型焊頭;當(dāng)成型焊頭下壓并使其底緣的焊齒抵觸于所述工作平臺的頂面時(shí),借助振動(dòng)子所產(chǎn)生的超高頻率震動(dòng),使鋪設(shè)于成型焊頭與工作平臺之間的待加工對象(塑料膜)在高頻震動(dòng)磨擦所產(chǎn)生的高熱量作用下熔接。雖然,上述裝置可產(chǎn)生熔合對接效果,但是,當(dāng)待加工對象在成型焊頭壓抵于工作平臺上而受熱并產(chǎn)生熔合對接時(shí),由于其單向熱穿透性的影響,通常須于壓抵后再等待片刻時(shí)間,以使上層的熱量確實(shí)穿透至下層才可達(dá)到較良好的熔合對接效果,而此等待時(shí)間長短的掌控將決定熔合對接效果的好壞,當(dāng)時(shí)間過短則不容易熔合對接好,而時(shí)間過長卻又容易使待加工對象于熔合對接處產(chǎn)生高溫扭曲變形而產(chǎn)生不合格品。超聲波熔接機(jī)不用螺釘、膠水。減少人工、低的成本。

超聲波作業(yè)時(shí),產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果,其實(shí)這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振動(dòng),就會(huì)產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象,我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式,必定會(huì)產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波,使成振動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時(shí)超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織,必定無法承受相同的壓力。另一方面上模(Horn)輸出的能量,每一點(diǎn)都有其誤差值,并非整個(gè)面發(fā)出的能量都相同,勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以就必須作修正,那就是靠超聲波熔接機(jī)本身的水平螺絲,或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服。隨著工業(yè)化的進(jìn)程不斷加快,如今超聲波熔接機(jī)已經(jīng)基本代替膠水粘接。厚街超聲波熔接機(jī)設(shè)備

超聲波熔接機(jī)的焊接方式不需要膠水,沒有純加熱融化塑膠的那種惡臭味。卷膜超聲波熔接機(jī)生產(chǎn)廠家

超聲波熔接機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù):焊頭、底模及工作物常保持清潔。定期檢查電纜接頭是否松動(dòng)。定期清洗空氣濾清器,應(yīng)使用清潔劑或水,不可使用揮發(fā)性之溶劑。機(jī)械定期擦拭,但不可使用液體清洗,發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。工作場所保持空氣暢通,周圍溫度不可過高。(40℃以下)。搬運(yùn)機(jī)器時(shí),發(fā)振箱應(yīng)與機(jī)體分離(拆開電纜插座),搬運(yùn)須小心,勿受撞擊。長時(shí)間不使用時(shí),請將本機(jī)外觀擦拭,上油保養(yǎng),置于干燥通風(fēng)場所。每月應(yīng)打開控制箱上蓋,用干凈不帶水分空氣,清去箱內(nèi)粉塵,以保持零件散熱通風(fēng)之良好。卷膜超聲波熔接機(jī)生產(chǎn)廠家

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