超聲波塑料熔接機，其機臺：具有一可上下移動的進給裝置；及一水平設置的工作平臺；于所述進給裝置的底部設有一可產生超高頻率震動的振動子，所述振動子的底端接設有一成型焊頭；當成型焊頭下壓并使其底緣的焊齒抵觸于所述工作平臺的頂面時，借助振動子所產生的超高頻率震動，使鋪設于成型焊頭與工作平臺之間的待加工對象(塑料膜)在高頻震動磨擦所產生的高熱量作用下熔接。雖然，上述裝置可產生熔合對接效果，但是，當待加工對象在成型焊頭壓抵于工作平臺上而受熱并產生熔合對接時，由于其單向熱穿透性的影響，通常須于壓抵后再等待片刻時間，以使上層的熱量確實穿透至下層才可達到較良好的熔合對接效果，而此等待時間長短的掌控將決定熔合對接效果的好壞，當時間過短則不容易熔合對接好，而時間過長卻又容易使待加工對象于熔合對接處產生高溫扭曲變形而產生不合格品。自動化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產，所以超聲波熔接機的使用是企業(yè)未來的一個趨勢。手握式超聲波熔接機工廠
超聲波作業(yè)時，產品與模具表面只要接觸準確就可以得到應該的熔接效果，其實這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振動，就會產生音波傳導的現(xiàn)象，我們如果單只觀察硬件（模治具）的穩(wěn)合程度，而忽略了整合形態(tài)的超聲波作業(yè)方式，必定會產生舍本逐末或誤判的后果，所以必須先強調超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導音波，使成振動摩擦轉為熱能而熔接。這時超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產品截面的高低、肉厚、深淺、材質的組織，必定無法承受相同的壓力。另一方面上模（Horn）輸出的能量，每一點都有其誤差值，并非整個面發(fā)出的能量都相同，勢必產生產品熔接線熔接程度的差異。所以就必須作修正，那就是靠超聲波熔接機本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服。沙田超聲波熔接機調試在超聲波塑焊機使用過程當中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:側面彎曲。
在操作超聲波塑膠熔接機時，我們只要掌握了正確方法，是可以提高它的生產效率的。主要做好兩個部分：一、做好校模;二、做好機器的維護工作。如何做好校模?1、將塑料件放在底座中調整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開關來使上下摸對準。2、超聲波焊接機在選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。3、調整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應加大)。4、調整焊接、保壓時間、氣壓、試焊樣件。5、觀察樣件，如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻，則需要細調底座的平衡，一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應調低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置，使塑料件與焊頭吻合良好
隨著科技工業(yè)的不短發(fā)展，超聲波熔接機在塑料材料的工作制品得到了廣泛應用，在人們日常生活的各個領域都有看到他的影子，被廣泛應用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而，由于注塑工藝等因素的限制，很多復雜的塑料制品不能夠一次成型，這就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當落后，不僅效率低，且粘接劑還有一定的毒性，引起環(huán)境污染和效率低下的問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要，于是一種新穎的塑料加工技術——超聲波塑膠熔接以其高效、良好、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波熔接機在焊接塑膠制品時，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產效率高等優(yōu)點。超聲波熔接機接頭形式只能采用搭接接頭，對接接頭還無法應用。
超聲波熔接機是一個將50-60赫茲的電頻轉化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉化為超聲能，該能量是從焊頭傳到塑料制品上，以每秒上萬次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動停止后保持工件的短暫壓力，將兩個焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時間低于1s，它焊接強度可與本體媲美。自動追頻超聲波熔接機的優(yōu)點：1、頻率很高，頻率可以自動調整，從而使焊接力變得更強；2、特大的功率，能量補償?shù)姆绞?，?shù)字式的100級調節(jié)；3、人機界面控制功率、時間可以調節(jié)的范圍是0.00~9.99sec；4、每次運行緩的啟動間可以調節(jié)，操作方便。超聲波熔接機更重要的是可使塑料產品生產加工自動化。石碣鎮(zhèn)超聲波熔接機說明
超聲波熔接機應用于塑料或者橡塑產品的熱熔鉚接。手握式超聲波熔接機工廠
超聲波熔接的原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產生融化，使接觸位塑料熔合，達到加工目的。超聲波熔接線的設計我們要求產品達到水、氣密的功能時，定位與超聲波導熔線是成敗的重要關鍵，所以在產品設計時的考慮，如：定位、材質、肉厚，與超聲波導熔線的對應比例有的關系。在一般水、氣密的要求，導熔線高度應在0.5~0.8m/m之范圍（視產品肉厚而定），如低于0.5m/m以下，要達到水氣密的功能，除非定位設定要非常標準，而且肉厚有5m/m以上，否則效果不佳。一般要求水氣密的產品其定位與超音波導熔線的方式如下：1、階梯尖式：適合水密性及防止外凸或龜裂之方法，接觸面的角度=45°，x=w/2，d=0.3~0.8mm為佳。2、峰谷尖式：適合水密性且度熔接，d=0.3~0.6mm內側接觸面之高度h依形狀大小而3、有變化，但h約在1~2mm左右。4、斜切式：適合水密性及大型產品之熔接，接觸面角度=45°，x=w/2，d=0.3~0.8mm為佳。手握式超聲波熔接機工廠
東莞市長源機械設備有限公司坐落在大朗鎮(zhèn)仙村銅鼓三街89號101房，是一家專業(yè)的經營范圍包含：生產、加工、銷售：自動化機械設備及零配件、超聲波設備及配件、熱熔機、 旋熔機、熱板機、超聲波清洗機、高周波包裝設備、測試儀器、模具、夾具、電子產品。(依法須經批準的項目，經 相關部門批準后方可開展經營活動)公司。公司目前擁有專業(yè)的技術員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質的產品服務，深受員工與客戶好評。公司以誠信為本，業(yè)務領域涵蓋超聲波塑膠熔接機，熱壓式熔接機，熱板熔接機，定位熔接機，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經過幾年的發(fā)展，已成為超聲波塑膠熔接機，熱壓式熔接機，熱板熔接機，定位熔接機行業(yè)出名企業(yè)。