東坑超聲波熔接機(jī)說(shuō)明

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-27

自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)是一個(gè)將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能,該能量是從焊頭傳到塑料制品上,以每秒上萬(wàn)次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動(dòng)停止后保持工件的短暫壓力,將兩個(gè)焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時(shí)間低于1s,它焊接強(qiáng)度可與本體媲美。自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):頻率很高,頻率可以自動(dòng)調(diào)整,從而使焊接力變得更強(qiáng);特大的功率,能量補(bǔ)償?shù)姆绞剑瑪?shù)字式的100級(jí)調(diào)節(jié);人機(jī)界面控制功率、時(shí)間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec;每次運(yùn)行緩的啟動(dòng)間可以調(diào)節(jié),操作方便超聲波熔接機(jī)可承受大的拉力、高壓力。東坑超聲波熔接機(jī)說(shuō)明

超聲波熔接機(jī)的基本原理,是將高頻電能轉(zhuǎn)化為高頻振蕩的機(jī)械能。這種往復(fù)振蕩傳遞給熱塑性塑料或許金屬,在塑料與塑料、塑料與金屬,或許金屬與金屬界面發(fā)生和熱量。在超聲波焊接中,發(fā)生熱量使得兩個(gè)資料外表熔合在一起。在超聲波鉚接中,焊頭控制熔融塑料的流向,成型并壓緊零件。在超聲波螺母鑲嵌中,焊頭將金屬螺母打入塑料。超聲波焊接機(jī)體系有多種配置挑選,包含不同頻率(15Khz-50Khz),不同功率(600W-4800W),以及多種形式,如氣動(dòng)超聲波焊接機(jī),伺服超聲波焊接機(jī),手持焊接機(jī),非標(biāo)焊接機(jī),金屬超聲波焊接機(jī)等等。石排鎮(zhèn)手握式超聲波熔接機(jī)超聲波熔接機(jī)焊縫之間的連接是通過(guò)聲學(xué)系統(tǒng)的高頻彈性振動(dòng)和工件之間靜壓的夾持作用實(shí)現(xiàn)的。

超聲波熔接機(jī)是一個(gè)將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能,該能量是從焊頭傳到塑料制品上,以每秒上萬(wàn)次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動(dòng)停止后保持工件的短暫壓力,將兩個(gè)焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時(shí)間低于1s,它焊接強(qiáng)度可與本體媲美。自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1、頻率很高,頻率可以自動(dòng)調(diào)整,從而使焊接力變得更強(qiáng);2、特大的功率,能量補(bǔ)償?shù)姆绞剑瑪?shù)字式的100級(jí)調(diào)節(jié);3、人機(jī)界面控制功率、時(shí)間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec;4、每次運(yùn)行緩的啟動(dòng)間可以調(diào)節(jié),操作方便。

隨著科技工業(yè)的不短發(fā)展,超聲波熔接機(jī)在塑料材料的工作制品得到了廣泛應(yīng)用,在人們?nèi)粘I畹母鱾€(gè)領(lǐng)域都有看到他的影子,被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車(chē)、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而,由于注塑工藝等因素的限制,很多復(fù)雜的塑料制品不能夠一次成型,這就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后,不僅效率低,且粘接劑還有一定的毒性,引起環(huán)境污染和效率低下的問(wèn)題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑膠熔接以其高效、良好、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波熔接機(jī)在焊接塑膠制品時(shí),即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此,超聲波熔接技術(shù)越來(lái)越大范圍地獲得應(yīng)用超聲波塑膠熔接機(jī)焊接效率高,能批量處理被焊接的塑料件。不需添加任何輔材,化學(xué)溶濟(jì),對(duì)人體健康無(wú)影響。

超聲波熔接的原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個(gè)塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化,使接觸位塑料熔合,達(dá)到加工目的。超聲波熔接線的設(shè)計(jì)我們要求產(chǎn)品達(dá)到水、氣密的功能時(shí),定位與超聲波導(dǎo)熔線是成敗的重要關(guān)鍵,所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)的考慮,如:定位、材質(zhì)、肉厚,與超聲波導(dǎo)熔線的對(duì)應(yīng)比例有的關(guān)系。在一般水、氣密的要求,導(dǎo)熔線高度應(yīng)在0.5~0.8m/m之范圍(視產(chǎn)品肉厚而定),如低于0.5m/m以下,要達(dá)到水氣密的功能,除非定位設(shè)定要非常標(biāo)準(zhǔn),而且肉厚有5m/m以上,否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超音波導(dǎo)熔線的方式如下:1、階梯尖式:適合水密性及防止外凸或龜裂之方法,接觸面的角度=45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm為佳。2、峰谷尖式:適合水密性且度熔接,d=0.3~0.6mm內(nèi)側(cè)接觸面之高度h依形狀大小而3、有變化,但h約在1~2mm左右。4、斜切式:適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接,接觸面角度=45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm為佳。超聲波熔接機(jī)不需要添加任何粘結(jié)劑、填料或溶劑,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、接頭強(qiáng)度高、等優(yōu)點(diǎn)。高埗鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)方案

超聲波熔接機(jī)能保證被焊接物的氣密性,水密性。。東坑超聲波熔接機(jī)說(shuō)明

超聲波熱熔如何完成塑料柱鉚合?超聲波焊接方法分成多種多樣,那么在應(yīng)用超聲波焊接時(shí),也碰到一些難題,一般的熔接機(jī),能不能完成塑料柱的鉚合?1.以如今國(guó)內(nèi)的熱熔技術(shù)性是能夠做到的,但因塑料熱熔成型后,熱源的脫離,若沒(méi)有進(jìn)行硬化只單純性的進(jìn)行冷卻,很容易造成商品的塑性恢復(fù),所以一些要求規(guī)格十分嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳唐?,所?yīng)用的熱熔機(jī)器設(shè)備,應(yīng)當(dāng)具備硬化緩沖或吹氣制冷的作用比較好。2.一般熱熔接技術(shù)性,還做銅釘、鏍絲的嵌入,有時(shí)候受制于射出去成形的標(biāo)準(zhǔn)與成本費(fèi),應(yīng)用熱熔機(jī)場(chǎng)接機(jī)來(lái)做植入的作用早已很廣,而所應(yīng)用的熱熔機(jī)器設(shè)備,除應(yīng)具備硬化緩沖的組織外,還需要有加熱的作用,這般集中化差的熱熔機(jī),該是較合乎經(jīng)濟(jì)收益。東莞市長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備有限公司成立于2020年,企業(yè)一直致力于高性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造,老板具有二十多年專(zhuān)業(yè)制造超聲波設(shè)備的技術(shù)沉淀。東坑超聲波熔接機(jī)說(shuō)明

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