超聲波焊接技術(shù)應(yīng)用范圍超聲波焊接技術(shù)適用于塑膠、電子、汽車配件、環(huán)保、玩具、通信器材、包裝等行業(yè)。超聲波焊接技術(shù)是先進(jìn)的裝配技術(shù)、替換了以往的粘膠及一些機(jī)械固定的方法。超聲波焊接優(yōu)點(diǎn)①節(jié)能環(huán)保；②無(wú)須通風(fēng)裝置散熱排煙；③高效率低成本；④方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作；⑤焊接性能好，非常牢固；⑥焊點(diǎn)美觀、可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫焊接、防水防潮氣密性好！影響超聲波熔接能量因素①氣壓氣壓越大能量越大，可通過(guò)調(diào)節(jié)閥調(diào)整；②下降速度下降速度越大能量越大，可通過(guò)旋鈕控制；③頻率頻率越大能力越大，通常超聲波熔接機(jī)都有固定頻率；④振幅振幅幅度越大能力越大，振幅調(diào)整可通過(guò)調(diào)幅器和焊頭設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)；⑤時(shí)間時(shí)間越長(zhǎng)能量越大。⑥保壓時(shí)間塑料熔化之后保持氣壓時(shí)間越長(zhǎng)，焊點(diǎn)越穩(wěn)定，變形越小。 超聲波熔接機(jī)能保證被焊接物的氣密性，水密性。高埗鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)源頭廠家
超聲波塑料熔接知識(shí)：塑料連接大體有兩種方法：粘接和焊接（超聲波塑料熔接）。一般來(lái)講，粘接工藝生產(chǎn)效率低、不美觀，且膠粘劑都有一定的毒性；而焊接工藝相對(duì)來(lái)說(shuō)生產(chǎn)效率高、焊件美觀、焊接強(qiáng)度高，所以，塑料焊接工藝得到了越來(lái)越廣的應(yīng)用。首先，要選取正確的可焊接的材料。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進(jìn)行焊接。在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合，所以母體材料越相近，焊接效果越好。同時(shí)，塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系，它們改變了材料的物理特性。填充物含量超過(guò)30%時(shí)，由于表面塑料比例不足，分子間融合的不夠，會(huì)降低焊接密封性。其次還要根據(jù)材料種類和制品形狀、成本的的高低采取適當(dāng)?shù)暮附臃椒?。按所采用的加熱軟化方式的不同，塑料焊接可分為通過(guò)外加熱源、機(jī)械運(yùn)動(dòng)及電磁作用軟化等幾種。 湖南精密型超聲波熔接機(jī)超聲波熔接機(jī)可用于性能相差懸殊的異種金屬材料（如導(dǎo)熱、硬度、熔點(diǎn)等）、金屬與非金屬、塑料等材料焊接。
隨著科技工業(yè)的不短發(fā)展，超聲波熔接機(jī)在塑料材料的工作制品得到了廣泛應(yīng)用，在人們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€(gè)領(lǐng)域都有看到他的影子，被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而，由于注塑工藝等因素的限制，很多復(fù)雜的塑料制品不能夠一次成型，這就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后，不僅效率低，且粘接劑還有一定的毒性，引起環(huán)境污染和效率低下的問(wèn)題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要，于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑膠熔接以其高效、良好、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波熔接機(jī)在焊接塑膠制品時(shí)，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，超聲波熔接技術(shù)越來(lái)越大范圍地獲得應(yīng)用
超聲波塑料熔接機(jī)特點(diǎn)和應(yīng)用主要優(yōu)點(diǎn)：①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。②無(wú)害。③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制。⑤塑料焊接設(shè)備加熱可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，便于管理，且可減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。⑦表面工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗疲勞破斷能力較高。超聲波塑料熔接發(fā)生器的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件，應(yīng)使用電流頻率較低的電源設(shè)備；加熱層淺的工件，應(yīng)使用電流頻率較高的電源設(shè)備。選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率。加熱表面面積增大，需要的電源功率相應(yīng)加大。當(dāng)加熱表面面積過(guò)大時(shí)或電源功率不足時(shí)，可采用連續(xù)加熱的方法，使工件和模頭相對(duì)連接，前邊加熱，后邊冷卻。但比較好還是對(duì)整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使材質(zhì)的表層回流，從而使工藝簡(jiǎn)化，還可節(jié)約電能。 超聲波熔接機(jī)通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。
每天對(duì)超聲波焊接機(jī)維護(hù)，保證它可以正常工作，為延長(zhǎng)設(shè)備更長(zhǎng)壽命，節(jié)省更多資源。焊接完的超聲波焊接機(jī)將空氣過(guò)濾器內(nèi)的水份排出（在未關(guān)氣源時(shí)帶壓操作），以免積留的水份，被壓縮空氣帶入氣閥和氣缸造成損壞；定期清洗機(jī)器，特別是清潔各用電器件的接線處，以免積留的灰塵遇到潮濕空氣發(fā)生打火現(xiàn)象；機(jī)器遇有長(zhǎng)期停用，重新開(kāi)超聲波焊接機(jī)前應(yīng)檢查各電器接口處是否聯(lián)接良好，無(wú)潮濕現(xiàn)象。并將電控箱“手動(dòng)/自動(dòng)”開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“手動(dòng)”位置，檢測(cè)設(shè)備正常后才能正式使用；定期在導(dǎo)柱圓柱面上涂上黃油，減少磨損。超聲波熔接機(jī)的焊接方式不需要膠水，沒(méi)有純加熱融化塑膠的那種惡臭味。高埗鎮(zhèn)精密型超聲波熔接機(jī)
在超聲波塑焊機(jī)使用過(guò)程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:焊頭,底座,工件之接觸面不平整。高埗鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)源頭廠家
超聲波熔接機(jī)是一個(gè)將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能，該能量是從焊頭傳到塑料制品上，以每秒上萬(wàn)次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動(dòng)停止后保持工件的短暫壓力，將兩個(gè)焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時(shí)間低于1s，它焊接強(qiáng)度可與本體媲美。自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1、頻率很高，頻率可以自動(dòng)調(diào)整，從而使焊接力變得更強(qiáng)；2、特大的功率，能量補(bǔ)償?shù)姆绞?，?shù)字式的100級(jí)調(diào)節(jié)；3、人機(jī)界面控制功率、時(shí)間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec；4、每次運(yùn)行緩的啟動(dòng)間可以調(diào)節(jié)，操作方便。高埗鎮(zhèn)超聲波熔接機(jī)源頭廠家
東莞市長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備有限公司是一家經(jīng)營(yíng)范圍包含：生產(chǎn)、加工、銷售：自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備及零配件、超聲波設(shè)備及配件、熱熔機(jī)、 旋熔機(jī)、熱板機(jī)、超聲波清洗機(jī)、高周波包裝設(shè)備、測(cè)試儀器、模具、夾具、電子產(chǎn)品。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng) 相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的超聲波塑膠熔接機(jī)，熱壓式熔接機(jī)，熱板熔接機(jī)，定位熔接機(jī)。長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。