東坑觸摸屏超聲波熔接機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-06

在操作超聲波塑膠熔接機(jī)時(shí),我們只要掌握了正確方法,是可以提高它的生產(chǎn)效率的。主要做好兩個(gè)部分:一、做好校模;二、做好機(jī)器的維護(hù)工作。如何做好校模?1、將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右,利用焊頭升降開關(guān)來使上下摸對(duì)準(zhǔn)。2、超聲波焊接機(jī)在選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架固定把手。3、調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對(duì)于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應(yīng)加大)。4、調(diào)整焊接、保壓時(shí)間、氣壓、試焊樣件。5、觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細(xì)調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應(yīng)調(diào)低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對(duì)應(yīng)位置,使塑料件與焊頭吻合良好超聲波熔接機(jī)技術(shù)因?yàn)槠浣?jīng)濟(jì)性、可靠性、易于自動(dòng)化集成的優(yōu)點(diǎn),是塑料焊接領(lǐng)域一種常用技術(shù)。東坑觸摸屏超聲波熔接機(jī)

超聲波熔接機(jī)是一種固相焊接方法。焊縫之間的連接是通過聲學(xué)系統(tǒng)的高頻彈性振動(dòng)和工件之間靜壓的夾持作用實(shí)現(xiàn)的。超聲波熔接機(jī)焊接塑料制品時(shí)不添加粘合劑、填料、溶劑,不消耗大量熱源,操作方便,焊接速度快,焊接強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率高。因此,由于熱塑性塑料及其復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用,超聲波熔接機(jī)技術(shù)得到了越來越大范圍的應(yīng)用。超聲波熔接機(jī)選購(gòu)時(shí)要注意這4個(gè)點(diǎn),避免“被割”:1、超聲波熔接機(jī)是否有頻率自動(dòng)跟宗技術(shù);2、超聲波熔接機(jī)振幅是否可以連續(xù)調(diào)整;3、超聲波熔接機(jī)工作模式;4、超聲波熔接機(jī)傳感器。湖南超聲波熔接機(jī)電路在超聲波塑焊機(jī)使用過程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:工件對(duì)準(zhǔn)不當(dāng)。

超聲波熔接機(jī)的調(diào)試方法在使用超聲波焊接機(jī)前調(diào)試也尤為重要,如果調(diào)試方法不正確在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)問題,接下來我們一起了解超聲波熔接機(jī)如何正確調(diào)試?1.連接超聲波熔接機(jī)和機(jī)架之間的超聲波線和控制線。2.為確保運(yùn)行超聲波熔接機(jī)應(yīng)可靠接地。3.將外部氣源的氣管連接到焊接機(jī)的空氣過濾器上。4.超聲波熔接機(jī)安裝換能器連接到調(diào)幅器,調(diào)幅器連接到焊頭。5.將焊接頭的齒與底模對(duì)齊并調(diào)整水平。后鎖緊套筒,調(diào)整焊接間隙。6.超聲波焊接機(jī)應(yīng)放置在牢固的水平工作臺(tái)上,機(jī)器后面應(yīng)留有大于150毫米的空間以便通風(fēng)散熱。

超聲波塑膠瓶蓋焊接機(jī)工作原理:超聲波塑膠瓶蓋焊接機(jī)是通過一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前15/20Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz域或40KHz的高頻電能,供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動(dòng)能,調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能,超聲波焊接機(jī)的焊頭。焊頭是將機(jī)械振動(dòng)能直接傳輸?shù)綁汉袭a(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置,振動(dòng)通過焊接工作件傳給粘合面振動(dòng)摩擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化,振動(dòng)會(huì)在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其介面時(shí)停止,短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵,整個(gè)周期通常是不到一秒種便完成,但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料超聲波熔接機(jī)能保證被焊接物的氣密性,水密性。。

超聲波塑料熔接機(jī),其機(jī)臺(tái):具有一可上下移動(dòng)的進(jìn)給裝置;及一水平設(shè)置的工作平臺(tái);于所述進(jìn)給裝置的底部設(shè)有一可產(chǎn)生超高頻率震動(dòng)的振動(dòng)子,所述振動(dòng)子的底端接設(shè)有一成型焊頭;當(dāng)成型焊頭下壓并使其底緣的焊齒抵觸于所述工作平臺(tái)的頂面時(shí),借助振動(dòng)子所產(chǎn)生的超高頻率震動(dòng),使鋪設(shè)于成型焊頭與工作平臺(tái)之間的待加工對(duì)象(塑料膜)在高頻震動(dòng)磨擦所產(chǎn)生的高熱量作用下熔接。雖然,上述裝置可產(chǎn)生熔合對(duì)接效果,但是,當(dāng)待加工對(duì)象在成型焊頭壓抵于工作平臺(tái)上而受熱并產(chǎn)生熔合對(duì)接時(shí),由于其單向熱穿透性的影響,通常須于壓抵后再等待片刻時(shí)間,以使上層的熱量確實(shí)穿透至下層才可達(dá)到較良好的熔合對(duì)接效果,而此等待時(shí)間長(zhǎng)短的掌控將決定熔合對(duì)接效果的好壞,當(dāng)時(shí)間過短則不容易熔合對(duì)接好,而時(shí)間過長(zhǎng)卻又容易使待加工對(duì)象于熔合對(duì)接處產(chǎn)生高溫扭曲變形而產(chǎn)生不合格品。超聲波塑膠熔接機(jī)焊接的效率高,能批量處理被焊接的塑料件。長(zhǎng)安半自動(dòng)超聲波熔接機(jī)

超聲波熔接機(jī)更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動(dòng)化。東坑觸摸屏超聲波熔接機(jī)

超聲波熔接是常用的塑料焊接方法。超聲波熔接區(qū)域的熱量增加是機(jī)械振動(dòng)的吸收、連接區(qū)振動(dòng)(波)的反射及零件表面的摩擦綜合作用的結(jié)果。零件的超聲波焊接性由焊接設(shè)備、被焊材料的物理性能、零件的設(shè)計(jì)和焊接參數(shù)決定。材料焊接的難易程度取決于傳遞高頻振動(dòng)的能力。通常,彈性模量高的塑料對(duì)振動(dòng)具有較低的內(nèi)部損耗,因而能傳遞比較大能量到接頭處。這意味著材料剛性愈大,超聲波焊接愈容易。超聲波成功焊接至關(guān)重要的是適當(dāng)?shù)慕宇^設(shè)計(jì)、適當(dāng)?shù)暮割^振幅、適當(dāng)?shù)暮割^接觸面積。東坑觸摸屏超聲波熔接機(jī)

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