超聲波塑料熔接機(jī)特點(diǎn)和應(yīng)用主要優(yōu)點(diǎn)：①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。②無(wú)害。③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制。⑤塑料焊接設(shè)備加熱可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，便于管理，且可減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。⑦表面工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗疲勞破斷能力較高。超聲波塑料熔接發(fā)生器的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件，應(yīng)使用電流頻率較低的電源設(shè)備；加熱層淺的工件，應(yīng)使用電流頻率較高的電源設(shè)備。選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率。加熱表面面積增大，需要的電源功率相應(yīng)加大。當(dāng)加熱表面面積過(guò)大時(shí)或電源功率不足時(shí)，可采用連續(xù)加熱的方法，使工件和模頭相對(duì)連接，前邊加熱，后邊冷卻。但比較好還是對(duì)整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使材質(zhì)的表層回流，從而使工藝簡(jiǎn)化，還可節(jié)約電能。 超聲波熔接機(jī)一般沒(méi)有自動(dòng)頻率跟進(jìn)技術(shù)，需要一個(gè)頻率調(diào)節(jié)按鈕來(lái)調(diào)節(jié)靜態(tài)振動(dòng)頻率！廣東超聲波熔接機(jī)模具
超聲波熔接機(jī)的主要部件有電源發(fā)生器、換能器、調(diào)幅器（有時(shí)也叫做變幅桿）和焊頭。電源發(fā)生器將50-60Hz，電壓為120V/240V的電源轉(zhuǎn)換為運(yùn)行在20-40Khz，電壓為1300V的電源。這些能量提供給換能器，換能器利用圓盤(pán)形的壓電陶瓷將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械振動(dòng)，即當(dāng)高頻電流通過(guò)壓電陶瓷，壓電陶瓷會(huì)產(chǎn)生應(yīng)變位移。轉(zhuǎn)換器將振動(dòng)傳遞給調(diào)幅器。調(diào)幅器將超聲波的振幅放大，繼續(xù)傳遞給焊頭。焊頭繼續(xù)放大超聲波的振幅，并與零件接觸。終，能量傳遞到裝配的兩個(gè)零件的焊接筋位置。因?yàn)楹附咏钍羌恻c(diǎn)設(shè)計(jì)，所以能量集中在尖點(diǎn)位置，同時(shí)在壓力作用下摩擦生熱。該熱量是由兩種摩擦產(chǎn)生的，一種是上下零件材料之間的表面摩擦，另一種是材料內(nèi)部分子間摩擦。正是由于摩擦產(chǎn)生的熱量，使得上下零件在焊接位置熔化并連接在一起。超聲波熔接機(jī)資訊在超聲波塑焊機(jī)使用過(guò)程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因有:側(cè)面彎曲。
超聲波熔接機(jī)工作時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？1.超聲波熔接機(jī)直接使用220v電，因此機(jī)身通電前應(yīng)適當(dāng)接地接地電阻應(yīng)小于4歐姆。2.當(dāng)電源電壓變化超過(guò)10%時(shí)，應(yīng)在超聲波熔接機(jī)上安裝交流穩(wěn)壓器以確保焊接機(jī)運(yùn)行。3.超聲波熔接機(jī)通電后不要將手放在上焊模下，以免高頻振動(dòng)和高壓損壞。4.超聲波熔接機(jī)工作時(shí)上焊模不得與下焊模、夾具和工作臺(tái)接觸以免損壞零件。5.焊接前記得先做聲波檢測(cè)，更換焊接模具這個(gè)操作不可忽視。6.焊接模具應(yīng)由超聲波熔接機(jī)制造商設(shè)計(jì)、加工和校準(zhǔn)，否則會(huì)損壞焊接機(jī)的超聲波換能器系統(tǒng)。7.超聲波熔接機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)采用塑料制成，外部氣源壓力不應(yīng)大于0.5Mpa否則會(huì)引起事故發(fā)生。以上就是超聲波熔接機(jī)工作注意事項(xiàng)，希望能都給大家提供一些幫助，我們會(huì)在后續(xù)準(zhǔn)備更多相關(guān)資訊，如果不想錯(cuò)過(guò)，建議收藏我們的網(wǎng)站吧！
在超聲波塑焊機(jī)使用過(guò)程當(dāng)中,出現(xiàn)熔接不均的原因主要有幾下幾個(gè)方面所引起:工件扭曲變形；焊頭,底座,工件之接觸面不平整；側(cè)面彎曲；底座支撐不確實(shí)；工件誤差太大；工件對(duì)準(zhǔn)不當(dāng)；接合面缺乏緊密接觸；焊頭接觸不均；脫模劑和填加物使用不當(dāng)。那超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均怎么辦?正確調(diào)試超聲波模具解決方案：將塑料件放在底模中調(diào)整t壓在2KG,利用焊頭升降開(kāi)關(guān)來(lái)使上下模具對(duì)準(zhǔn)。選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架回固定把手。調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對(duì)于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應(yīng)加大)。調(diào)整焊接、冷卻時(shí)間、氣壓、試焊樣件。觀察樣件，如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細(xì)調(diào)底座的平衡，一般原則為焊接部位熔接越厲害，則應(yīng)調(diào)低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對(duì)應(yīng)位置，使塑料件與焊頭吻合良好。超聲波焊接機(jī)模具調(diào)試完畢。超聲波塑膠熔接機(jī)是使用表面熱傳導(dǎo)方式，用電加熱金屬模具使塑料工件凸型表面軟化定型的塑料成型工藝設(shè)備。
超聲波熔接機(jī)是一個(gè)將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能，該能量是從焊頭傳到塑料制品上，以每秒上萬(wàn)次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動(dòng)停止后保持工件的短暫壓力，將兩個(gè)焊件用分子鏈接的方式凝固成一體。通常的焊接時(shí)間低于1s，它焊接強(qiáng)度可與本體媲美。自動(dòng)追頻超聲波熔接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1、頻率很高，頻率可以自動(dòng)調(diào)整，從而使焊接力變得更強(qiáng)；2、特大的功率，能量補(bǔ)償?shù)姆绞?，?shù)字式的100級(jí)調(diào)節(jié)；3、人機(jī)界面控制功率、時(shí)間可以調(diào)節(jié)的范圍是0.00~9.99sec；4、每次運(yùn)行緩的啟動(dòng)間可以調(diào)節(jié)，操作方便。超聲波熔接機(jī)主要部件有電源發(fā)生器、換能器、調(diào)幅器（有時(shí)也叫做變幅桿）和焊頭。標(biāo)準(zhǔn)型超聲波熔接機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)
超聲波熔接機(jī)應(yīng)用于塑料或者橡塑產(chǎn)品的熱熔鉚接。廣東超聲波熔接機(jī)模具
超聲波焊接易出現(xiàn)的問(wèn)題：超聲波熔接條件配合不當(dāng)：超聲波作業(yè)的條件是指機(jī)臺(tái)的輸出功率（段數(shù)）、壓力（動(dòng)態(tài)壓力與靜態(tài)壓力）熔接時(shí)間、硬化時(shí)間、延遲時(shí)間等諸元的設(shè)定。我們依超音波導(dǎo)熔線為例來(lái)說(shuō)明。在我們實(shí)施超音波熔接時(shí)，如果壓力太大，氣缸下降緩沖太快，易把超音波導(dǎo)熔線壓平，雖然看似產(chǎn)品已經(jīng)密合，但因?qū)劬€，已經(jīng)受擠壓而下陷，失去了導(dǎo)熔效果，形成塑料面與面的強(qiáng)迫熔接，而非三角形點(diǎn)的導(dǎo)引熔接，所以產(chǎn)生假象的熔接廣東超聲波熔接機(jī)模具
東莞市長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備有限公司是一家經(jīng)營(yíng)范圍包含：生產(chǎn)、加工、銷(xiāo)售：自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備及零配件、超聲波設(shè)備及配件、熱熔機(jī)、 旋熔機(jī)、熱板機(jī)、超聲波清洗機(jī)、高周波包裝設(shè)備、測(cè)試儀器、模具、夾具、電子產(chǎn)品。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng) 相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于超聲波塑膠熔接機(jī)，熱壓式熔接機(jī)，熱板熔接機(jī)，定位熔接機(jī)，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。長(zhǎng)源機(jī)械設(shè)備始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)的成長(zhǎng)共贏。