鋰電池保護(hù)板的主要功能，相信大家已經(jīng)非常清楚了，它具有減少鋰電池?fù)p壞，增加鋰電池的使用壽命的重要功能。但是大部分人在使用鋰電池保護(hù)板都會產(chǎn)生一個疑問，鋰電池保護(hù)板是同口好還是分口好呢？它們二者之間有什么差別呢？接下來由鋰電池保護(hù)板廠家為大家簡單地介紹一下鋰電池保護(hù)板的同口以及分口的差異到底有什么。同口是指充電和放電用同一個接口，也就只用2根線,分口是指充電和放電是分開的，要3根線。鋰電池保護(hù)板廠家同口的缺點(diǎn)是要求保護(hù)板上充電控制和放電控制的MOS一摸一樣，放電時(shí)電流會經(jīng)過充電控制MOS，這樣就增加了成本、內(nèi)阻和熱量，由于一般情況下電池放電電流要比充電電流大很多，分口充電控制MOS就可以選用較小電流的MOS，放電充電是互不影響的，缺點(diǎn)是要多一根線，有些場合不適合使用。鋰電池充放電保護(hù)板的充電控制模塊和放電控制模塊都是通過控制MOS管的通斷來對充放電進(jìn)行控制，首先檢查充電開關(guān)管（NOMS）是否損壞；其次保護(hù)板上一般還有短路模塊以及充放電電流檢測模塊，如果充電電流較大，電路會自動進(jìn)入休眠模式，此時(shí)一般配套的充電器都已經(jīng)考慮了充電電流的情況，不太會造成充電電流過大導(dǎo)致的電路鎖定。解析鋰電池保護(hù)板BMS為什么要均衡？天津電池BMS原理
BMS結(jié)構(gòu)：Z高層是電池包管理（PMU），功能為監(jiān)控電池包并與應(yīng)用之間進(jìn)行通信，通常通過CAN總線通信。這種分類可以分為三種架構(gòu)拓?fù)洌孩偌惺剑涸诩惺紹MS中，所有三層都組合在一個實(shí)體中，BMS直接連接到所有的電芯。由于需要大量的連接，集中式BMS的可拓展性不是很好。此外由于電池包的總電壓存在于輸入端，這種情況下很難滿足隔離要求。②模塊化：在模塊化的BMS中，多個MMUs（具有自己的CMUs）與單個PMU通信。MMUs靠近電芯，降低了布線的復(fù)雜性。MMU通過一個隔離的接口與Z央PMU通信，避免了集中式BMS的隔離問題。一種常見的變體是MMU/CMUs被縮減到Z小的度量和均衡單元（從板），并與中心PMU（主板）通信。③分布式：在完全分布式的體系結(jié)構(gòu)中，多個PMU控制它們自己的電芯，它們可以相互通信，但彼此獨(dú)i立運(yùn)行。在Z極端的情況下，每個電芯都配備了一個微控制器來跟蹤SOC，決定均衡、旁路電芯等動作，這種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)提供了Z高的靈活性和可伸縮性，但具有很高的復(fù)雜性和成本。大多數(shù)商業(yè)BMS采用模塊化拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，因?yàn)樗鼈冊趶?fù)雜性、成本和靈活性之間提供了Z好的折衷無錫電動自行車BMS原理BMS鋰電池管理系統(tǒng)為電池電芯“妙手回春”!
目前市場上技術(shù)先進(jìn)的BMS電池管理系統(tǒng)應(yīng)該有什么特點(diǎn)？二、安全的功能：1.電池安全管理：具備可靠的過充/過放保護(hù)、過流/過溫/低溫保護(hù)、多級故障診斷保護(hù);2.高壓安全管理：具備高壓繼電器粘連檢測、高抗干擾性的高壓互鎖檢測、先進(jìn)的高壓絕緣監(jiān)測;3.具備電壓溫度采集線斷線診斷功能;4.電池電壓采集模塊具備回路過流、短路保護(hù)等安全機(jī)制，電路更可靠;5.具備5~36串、5~48串一體機(jī)靈活配置，適用于業(yè)內(nèi)各類主流方法。三、穩(wěn)定的品質(zhì)：1.所有元器件均采用汽車級元器件選型，-40℃~85℃的高標(biāo)準(zhǔn)工作溫度范圍;2.更寬更可靠的溫度監(jiān)控，監(jiān)控范圍可達(dá)-40~125℃;。四、符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：1.支持充電國標(biāo)GBT20234-2015及GBT27930-2015;2.支持ISO26262國際安全標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品功能安全生命周期管理的要求;3.支持CCP標(biāo)定協(xié)議、UDS、OBD-ii診斷協(xié)議。
鋰電池保護(hù)板廠家眾鑫凱為大家簡單地介紹一下鋰電池保護(hù)板的同口以及分口的差異到底有什么。同口是指充電和放電用同一個接口，也就只用2根線,分口是指充電和放電是分開的，要3根線。鋰電池保護(hù)板廠家同口的缺點(diǎn)是要求保護(hù)板上充電控制和放電控制的MOS一摸一樣，放電時(shí)電流會經(jīng)過充電控制MOS，這樣就增加了成本、內(nèi)阻和熱量，由于一般情況下電池放電電流要比充電電流大很多，分口充電控制MOS就可以選用較小電流的MOS，放電充電是互不影響的，缺點(diǎn)是要多一根線，有些場合不適合使用。鋰電池充放電保護(hù)板的充電控制模塊和放電控制模塊都是通過控制MOS管的通斷來對充放電進(jìn)行控制，首先檢查充電開關(guān)管（NOMS）是否損壞；其次保護(hù)板上一般還有短路模塊以及充放電電流檢測模塊，如果充電電流較大，電路會自動進(jìn)入休眠模式，此時(shí)一般配套的充電器都已經(jīng)考慮了充電電流的情況，不太會造成充電電流過大導(dǎo)致的電路鎖定。為什么需要BMS鋰電池管理系統(tǒng)？
眾所周知，鋰電池保護(hù)板是鋰電池組的重要組成部分，堪稱“保護(hù)神”的存在，但是很多人都不知道鋰電池組中的負(fù)極材料主要有什么。所以，接下來由鋰電池保護(hù)板廠家眾鑫凱為大家簡單地介紹一下鋰電池組的負(fù)極材料主要有什么。一種是碳負(fù)極材料：當(dāng)前現(xiàn)已實(shí)踐用于鋰離子電池的負(fù)極材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中心相碳微球、石油焦、碳纖維、熱解樹脂碳等。第二種是錫基負(fù)極材料：錫基負(fù)極資料可分為錫的氧化物和錫基復(fù)合氧化物兩種。氧化物是指各種價(jià)態(tài)金屬錫的氧化物。當(dāng)前沒有商業(yè)化商品。第三種是含鋰過渡金屬氮化物負(fù)極材料，當(dāng)前也沒有商業(yè)化商品。鋰電池保護(hù)板廠家第四種是合金類負(fù)極材料：包含錫基合金、硅基合金、鍺基合金、鋁基合金、銻基合金、鎂基合金和其它合金，當(dāng)前也沒有商業(yè)化商品。BMS的主要功能是提高電池利用率,防止電池過充過放,延長電池使用壽命,監(jiān)測電池狀態(tài)。中山加熱BMS原理
什么是BMS,為什么BMS只針對鋰電池？天津電池BMS原理
鋰電池保護(hù)板使用時(shí)的注意事項(xiàng)：4、充電器的使用：如使用高于鋰電池保護(hù)板公司規(guī)格書所規(guī)定電壓的充電器充電，可能會造成鋰電池保護(hù)板的損壞，需按鋰電池保護(hù)板公司的規(guī)格書中使用條件配置電池充電器，電池充電器Z好選擇具備充電電流末端涓流關(guān)閉功能的，以此做到雙保險(xiǎn)。不具備涓流關(guān)閉功能的充電器是為鉛酸電池設(shè)計(jì)的，不符合鋰電池使用。5、在鋰電池保護(hù)板與電芯的組裝過程中和放置電池保護(hù)板與成品電池組時(shí)需要注意引線頭、電烙鐵、錫渣等金屬不要碰到電池保護(hù)板上的電子元器件，這會損壞鋰電池保護(hù)板。6、使用過程中如出現(xiàn)異常情況，請立即停止使用。7、禁止放電口P-做為充電口使用,當(dāng)使用放電口P-做為充電口使用時(shí),電池組將無充電過充保護(hù)。禁止充電口C-在分口接線時(shí)做為放電口使用。8、禁止將兩個及兩個以上的電池保護(hù)板串聯(lián)及并聯(lián)使用。這會造成過充保護(hù)與過放保護(hù)的一致性不同，模塊化保護(hù)板除外。9、鋰電池保護(hù)板與電芯和組裝工藝同等重要，在保證使用可靠安全的電芯與專業(yè)的組裝工藝的同時(shí)，保證使用高可靠性的鋰電池保護(hù)板是制作G品質(zhì)鋰電池組的前提。天津電池BMS原理
深圳眾鑫凱科技有限公司屬于能源的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。眾鑫凱科技是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司業(yè)務(wù)涵蓋鋰電池保護(hù)板，儲能逆變器，鋰電池BMS，清潔類家電控制系統(tǒng)，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。眾鑫凱科技將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！