立式離心泵選材依據(jù)：濃硫酸泵鋼鐵大量應(yīng)用于80～的硫酸，溫度可達(dá)60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中，表面能產(chǎn)生保護(hù)性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過的發(fā)煙硫酸，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng)，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102%的發(fā)煙硫酸，超過102%的酸則又適用，立式離心泵溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大，當(dāng)酸濃度為47%左右時，腐蝕率達(dá)到比較高值。當(dāng)酸濃度大于65%時，鋼鐵的腐蝕率有效降低。但是在65～80%這一段濃度中，還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。立式離心泵長期不用時，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。西安壓榨離心泵生產(chǎn)廠家
離心泵在啟動前，首先要充滿水，以排出泵殼內(nèi)的空氣。由離心泵的工作原理可知，葉輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力作用而被甩向葉輪外緣，葉輪中心處形成真空，水被吸入，形成水泵的連續(xù)工作過程。如果啟動時泵體內(nèi)不是充滿水，而是充滿空氣，由于空氣密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于水的密度，在葉輪以同樣的速度旋轉(zhuǎn)時，空氣產(chǎn)生的離心力將遠(yuǎn)小于水的離心力。這樣就會集聚在葉輪中心，使葉輪中心不能形成足夠的真空，妨礙水的吸入，影響水泵連續(xù)工作過程的形成。因此，離心泵在啟動前，必須首先充滿水，排凈泵體內(nèi)的空氣，才能維持水泵的正常工作。西安壓榨離心泵生產(chǎn)廠家關(guān)閉離心泵入口閥，根據(jù)實際情況需要，決定是否須將泵體壓力卸掉，溶液排凈。
離心泵在啟動前，需要把離心水泵和進(jìn)水管內(nèi)灌滿液體，否則無法正常工作。自吸泵只需一次灌水，就能達(dá)到終身自吸。一般的離心泵具有排氣功能，有排氣孔裝置。可以有效排除泵內(nèi)氣體，使其正常工作。（1）管道離心泵具有一定的自排氣能力，泵內(nèi)以及吸入管路內(nèi)存有少量空氣，是可以逐漸排出的。泵內(nèi)空氣太多容易發(fā)生振動，所以要及時進(jìn)行排氣。（2）單級雙吸臥式離心泵的管道內(nèi)有空氣可以通過排氣閥進(jìn)行排除泵內(nèi)空氣。（3）離心泵出口一般設(shè)有排氣口，如果沒有就在出口壓力表排氣或者在出口小旁通打開進(jìn)行排氣。（4）中央空調(diào)循環(huán)泵設(shè)有進(jìn)水口和出水口，還有一個口是用來排空氣的。只需把排氣閥擰松進(jìn)行排氣即可。（5）自吸式柴油機(jī)泵可以運(yùn)用進(jìn)口進(jìn)行充水排氣。（6）臥式離心泵可以使用循環(huán)用水的方式排出空氣。臥式離心泵是利用排氣孔排出管內(nèi)空氣的。
離心泵的效率是機(jī)械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機(jī)效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個：1.泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。2.化工離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機(jī)致關(guān)重要。4.機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。6.泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。化工離心泵連續(xù)運(yùn)行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。7.由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。8.化工泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。離心泵在啟動前，首先要充滿水，以排出泵殼內(nèi)的空氣。
在拆卸離心泵之前要切斷電源，確保拆卸過程中能夠安全。緊接著關(guān)閉出、人口閥門，將外界的介質(zhì)來源進(jìn)行隔絕，保證不熟外物的干擾。同時，打開放液閥，將泵內(nèi)殘余的壓力釋放出空氣中，盡可能做到不存在一丁點雜質(zhì)。這時候，你就可以拆下電動機(jī)機(jī)座螺栓，將電動機(jī)與泵體進(jìn)行分離，首步拆卸工作順利完成。其次是泵體的拆卸。單級離心泵沒有不銹鋼化工離心泵那樣復(fù)雜，首先拆下泵體的機(jī)座螺栓及泵后蓋緊固螺栓，卸下泵體，在拆卸過程中，應(yīng)該滴用一定的煤油或松動劑，甚至用手錘對螺母進(jìn)行敲擊，目的是讓銹蝕層脫離從而方便擰動腳螺栓。另外，在泵蓋緊固螺栓位于泵體與泵蓋連接處，銹蝕現(xiàn)象尤為明顯，由于這個位置較為脆弱，不能用手錘敲擊，只可以輕輕轉(zhuǎn)動，拆卸起來較為困難。在化工離心泵拆卸時，為了保證不損壞各個環(huán)節(jié)，保證在組合后仍能正常運(yùn)作，首先要注意機(jī)座螺栓處的墊片是用來調(diào)整電動機(jī)軸與泵軸的同軸度的，同一個機(jī)座螺栓處的墊片要放在一起，這樣回裝時按照原來的位置裝在原處，拆卸時放置的妥當(dāng)有助于有效減少回裝工程量，細(xì)節(jié)決定成敗。另外，在拆卸的過程中，一定要確保泵體內(nèi)不要?dú)埩艚橘|(zhì)，如酸、堿、鹽溶液等，這種情況在不銹鋼化工泵中較為常見。離心泵的應(yīng)用不僅服務(wù)于經(jīng)濟(jì)發(fā)展，也帶來了社會效益。西安壓榨離心泵生產(chǎn)廠家
立式管道離心泵采用雙吸結(jié)構(gòu)、臥式安裝、電機(jī)和泵同軸聯(lián)接，具有占地面積小、運(yùn)行平穩(wěn)可靠等優(yōu)點。西安壓榨離心泵生產(chǎn)廠家
清洗是離心泵修理工作中的一個重要環(huán)節(jié)，清洗質(zhì)量對機(jī)械的修理質(zhì)量影響很大。采用正確的清洗方法來提高清洗質(zhì)量和降低成本，是修理工作者必須考慮的問題之一。修理工作中的清洗包括機(jī)械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準(zhǔn)備的清洗。在零件清洗中，鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求高，清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因，而零件裝配的清洗質(zhì)量，對機(jī)械的使用壽命影響很大。由于清洗嚴(yán)重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導(dǎo)致機(jī)械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規(guī)的修理工作中時有發(fā)生，必須予以注意。西安壓榨離心泵生產(chǎn)廠家