離心泵的效率是機(jī)械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機(jī)效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個(gè)：1.泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。2.化工離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機(jī)致關(guān)重要。4.機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。6.泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)?；るx心泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。7.由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。8.化工泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。在拆卸離心泵時(shí)，一定要確保泵體內(nèi)不要?dú)埩艚橘|(zhì)，如酸、堿、鹽溶液等，這種情況在不銹鋼化工泵中較為常見。重慶CHL輕型臥式離心泵生產(chǎn)商
化工離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)中的保護(hù)和保養(yǎng)離心泵管路有必要高度密封。禁止離心泵在汽蝕狀態(tài)下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。禁止泵在大流量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)超電流長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)有專人看管，避免發(fā)生意外。離心泵每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以確保軸承光滑優(yōu)良。泵進(jìn)行長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，因?yàn)闄C(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振蕩增大時(shí)，應(yīng)停車查看，必要時(shí)可替換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。離心泵機(jī)械密封保護(hù)與保養(yǎng)，機(jī)械密封光滑應(yīng)清潔無固體顆粒。禁止機(jī)械密封在干磨情況下作業(yè)。起動前應(yīng)盤動泵幾圈，避免忽然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。陜西耐腐蝕離心泵廠家立式離心泵是立著的而臥式離心泵是橫臥著。
管道多級離心泵的性能是：1、介質(zhì)溫度為-20°C～120°C；工作壓力：≤1.6MPa。流量范圍：0.2-400m/h；揚(yáng)程范圍：5-150m；軸功率：1.6-200KW。2、電機(jī)采用Y系列普通立式三相異步電動機(jī)或YXB-LF型防爆立式三相異步電動機(jī)，電壓380V，50Hz，3極4線制供電。3、電機(jī)轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分以下時(shí)，可配用皮帶輪驅(qū)動裝置或聯(lián)接直接驅(qū)動裝置；1500轉(zhuǎn)/分以上時(shí)配用三角膠帶傳動裝置或聯(lián)接直接帶動齒輪減速機(jī)驅(qū)動裝置。4、軸承為滾動軸承（GZD型）。5、密封形式：填料密封（I）、機(jī)械密封（G）兩種類型。
離心泵回裝時(shí)：1、先將轉(zhuǎn)子裝好，重新進(jìn)行動平衡試驗(yàn)；2、按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時(shí)注意再次量各密封環(huán)處間隙值，確保無誤；3、裝平衡盤之前應(yīng)測量轉(zhuǎn)子總串量；4、裝上平衡盤后，測量轉(zhuǎn)子半串量；5、與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應(yīng)基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右；6、均勻地緊好各主螺栓，注意應(yīng)對角進(jìn)行；7、在軸上吸一塊百分表，旋轉(zhuǎn)軸對平衡盤進(jìn)行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06；8、裝止推軸承時(shí)應(yīng)注意調(diào)整平衡盤的間隙，應(yīng)利用軸承前的調(diào)整環(huán)將平衡盤間隙調(diào)整至圖紙要求。立式管道離心泵適用于輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體（包括油類）。
多級離心泵工作原理：分段式多級離心泵中段每個(gè)葉輪的外緣都安裝有一個(gè)導(dǎo)輪，導(dǎo)輪是一個(gè)固定不動的圓盤。導(dǎo)輪的作用是將葉輪甩出的液體一部分動能利用減速而轉(zhuǎn)化為靜壓能，將這些液體收集后沿著徑向回流而導(dǎo)入到下一級葉輪入口處。導(dǎo)輪的正面有環(huán)繞在葉輪外緣的正向?qū)~，背面有液體引向下一級葉輪入口的反向?qū)~。液體從葉輪甩出后平緩地進(jìn)入和用途流速方向一致的正向?qū)~，沿著正向?qū)~繼續(xù)向外流動，速度會漸漸降低，靜壓能會不斷提高到達(dá)導(dǎo)輪外側(cè)的空隙當(dāng)中，流速小靜壓能會升高。液體從正向?qū)~流出后，沿著軸向繞過導(dǎo)輪內(nèi)部間隔板，再沿著反向?qū)~向內(nèi)側(cè)流動，環(huán)向流速會有所降低，沿著軸向會進(jìn)入下一級葉輪。和蝸殼相比導(dǎo)輪外形尺寸較小，把動能轉(zhuǎn)化為靜壓能的效率也會比較低。導(dǎo)輪中有許多葉片，離心泵的實(shí)際工況和設(shè)計(jì)工況偏離時(shí)，液體流出葉輪時(shí)的運(yùn)動軌跡和導(dǎo)輪葉片形狀不一致，會產(chǎn)生較大的沖擊損失而導(dǎo)致效率的降低。使用導(dǎo)輪裝置的離心泵工作區(qū)域較窄，揚(yáng)程與效率曲線會比蝸殼泵的陡一些。導(dǎo)輪具有中心對稱性不會像蝸殼那樣產(chǎn)生作用在轉(zhuǎn)子上的徑向壓力，多級泵通常在前段尾端使用蝸殼，在中部若干段使用導(dǎo)輪。離心泵回裝時(shí)要按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時(shí)注意再次量各密封環(huán)處間隙值，確保無誤。陜西耐腐蝕離心泵廠家
立式離心水泵主要由吸入段、中段（也稱主葉輪）、吐出段和排出室等部分組成。重慶CHL輕型臥式離心泵生產(chǎn)商
在拆卸離心泵之前要切斷電源，確保拆卸過程中能夠安全。緊接著關(guān)閉出、人口閥門，將外界的介質(zhì)來源進(jìn)行隔絕，保證不熟外物的干擾。同時(shí)，打開放液閥，將泵內(nèi)殘余的壓力釋放出空氣中，盡可能做到不存在一丁點(diǎn)雜質(zhì)。這時(shí)候，你就可以拆下電動機(jī)機(jī)座螺栓，將電動機(jī)與泵體進(jìn)行分離，首步拆卸工作順利完成。其次是泵體的拆卸。單級離心泵沒有不銹鋼化工離心泵那樣復(fù)雜，首先拆下泵體的機(jī)座螺栓及泵后蓋緊固螺栓，卸下泵體，在拆卸過程中，應(yīng)該滴用一定的煤油或松動劑，甚至用手錘對螺母進(jìn)行敲擊，目的是讓銹蝕層脫離從而方便擰動腳螺栓。另外，在泵蓋緊固螺栓位于泵體與泵蓋連接處，銹蝕現(xiàn)象尤為明顯，由于這個(gè)位置較為脆弱，不能用手錘敲擊，只可以輕輕轉(zhuǎn)動，拆卸起來較為困難。在化工離心泵拆卸時(shí)，為了保證不損壞各個(gè)環(huán)節(jié)，保證在組合后仍能正常運(yùn)作，首先要注意機(jī)座螺栓處的墊片是用來調(diào)整電動機(jī)軸與泵軸的同軸度的，同一個(gè)機(jī)座螺栓處的墊片要放在一起，這樣回裝時(shí)按照原來的位置裝在原處，拆卸時(shí)放置的妥當(dāng)有助于有效減少回裝工程量，細(xì)節(jié)決定成敗。另外，在拆卸的過程中，一定要確保泵體內(nèi)不要?dú)埩艚橘|(zhì)，如酸、堿、鹽溶液等，這種情況在不銹鋼化工泵中較為常見。重慶CHL輕型臥式離心泵生產(chǎn)商