廣東不銹鋼銑刀型號

來源: 發(fā)布時間:2024-05-19

    銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。筆者認為,在選擇銑刀時,對銑刀刀體與刀架都要留意:1.銑刀是數(shù)控加工中心上用,還是普通銑床上用。2.銑刀加工的材料及硬度。3.銑刀的規(guī)格,如:刃長、全長、刃徑、柄徑等。如果是數(shù)控加工中心上用的,那就應該選用整體硬質(zhì)合金的。普通銑床上用的就可以選用白鋼的。白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟。高速鋼刀便宜,韌性好,但強度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對來說較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,硬度65HRC左右,很明顯當用白鋼銑較硬材料的時候,如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。 球刀可實現(xiàn)復雜曲面的高效加工。廣東不銹鋼銑刀型號

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但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,尺寸精度較差,在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜,所以在生產(chǎn)上得到廣泛應用。磨過的大前角刀片,可以用來銑削粘性的材料(如不銹鋼)。通過鋒利刀刃的剪切作用,減少了刀片與工件材料之間的摩擦,并且切屑能較快地從刀片前面離開。作為另一種組合,可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi),再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片粗加工刀痕,比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應用刮光刀片可減小循環(huán)時間、降低成本。刮光技術是一種先進工藝,已在車削、切槽切斷及鉆削加工領域廣泛應用。廣東數(shù)控銑刀加長不銹鋼用銑刀能夠保持材料的耐腐蝕性能。

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    銑刀刀片的選擇:1、對于精銑,比較好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度,所以刀刃在銑削中的定位精度較高,可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外,精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允許刀片在小進給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片,當采用小進給、小切深加工時,刀尖會摩擦工件,刀具壽命短。2、某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的,有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片,這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差,但是壓制刀片的刃口強度較好,粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進給量。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽,可減小切削力,同時還可減小與工件、切屑的摩擦,降低功率需求。

   精銑時切削深度較淺,一般為——,每齒的切削負荷?。s——),所需功率不大,可以選擇密齒銑刀,而且可以選用較大的進給量。由于精銑中金屬切除率總是有限,密齒銑刀容屑槽小些也無妨。對于錐孔規(guī)格較大、剛性較好的主軸,也可以用密齒銑刀進行粗銑。由于密齒銑刀同時有較多的齒參與切削,當用較大切削深度(——5mm)時,要注意機床功率和剛性是否足夠,銑刀容屑槽是否夠大。排屑情況需要試驗驗證,如果排屑有問題,應及時調(diào)整切削用量。在進行重負荷粗銑時,過大的切削力可使剛性較差的機床產(chǎn)生振顫。這種振顫會導致硬質(zhì)合金刀片的崩刃,從而縮短刀具壽命。選用粗齒銑刀可以減低對機床功率的要求。所以,當主軸孔規(guī)格較小時(如R-8、30#、40#錐孔),可以用粗齒銑刀有效地進行銑削加工。 球刀具有良好的切削效果和表面質(zhì)量。

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周邊銑刀:當銑刀上的切削齒存在于圓盤的圓周或周邊時,那么這些類型的銑刀就被稱為圓周銑刀或周邊銑刀。這些銑刀只能在臥式銑床中使用。側(cè)銑刀:側(cè)銑刀是另一種類型的銑刀,其切削齒既存在于周邊,也存在于面或末端。側(cè)銑刀一般用于絞線銑操作和面銑操作。它們也可用于切割槽,并制作深而窄的槽。面銑刀:面銑刀包含一個大直徑的切割體,上面有多個機械固定的插入式刀片。通過面銑刀的切割行程,通過徑向深、軸向窄的切割,可以去除非常多的不需要的材料。面銑刀刀體的直徑通常取決于工件的長度和工件兩側(cè)的可用間隙。這些面銑刀也可用于順銑操作。面銑刀是一種剛性非常高的切削刀具,它所提供的表面光潔度取決于進給率和刀具上的齒數(shù)。銅鋁用刀的刀片材料能夠提高切削速度和表面質(zhì)量。深圳硬質(zhì)合金銑刀型號

R角銑刀適用于加工需要圓角的工件。廣東不銹鋼銑刀型號

在選擇刀具的角度時,需要考慮多種因素的影響,如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等,必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度,是指制造和測量用的標注角度在實際工作時,由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變,實際工作的角度和標注的角度有所不同,但通常相差很小。 制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。廣東不銹鋼銑刀型號