廈門鎢鋼鉆頭廠家

加工問題?在外圓磨上加工鉆頭外圓部分時，需注意夾具是否失效并在加工時對合金棒料進行充分的冷卻，保持測量鉆尖外徑尺寸的良好習慣.?在數(shù)控磨床上進行鉆頭加工，編程時盡量分出粗精加工兩步，避免磨削量太大造成潛在的熱裂紋存在，影響刀具的使用壽命.?使用設計合理的物料盤進行刀具的搬運工作，避免刀具間相互磕碰造成刃口的破壞.?對磨削變黑的金剛石砂輪，及時地使用油石進行開刃處理.注：根據(jù)被加工材料/設備/工況，加工工藝均不相同，以上工藝編排作者個人意見，作為技術(shù)交流.鎢鋼鉆頭是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)相組成的粉末冶金產(chǎn)品。廈門鎢鋼鉆頭廠家

    編輯過去普通麻花鉆一般用普通高速鋼W6Mo5Cr4V2或W18Cr4V制造。他們的硬度為62～64HRC磨成“群鉆”后，切削性能的提高受到刀具材料的限制。超硬高速鋼的出現(xiàn)，使刀具切削性能出現(xiàn)了一個飛躍。國外多用高鈷超硬高速鋼，美國的M42(110W1．5Mo9．5Cr4VCo8)和瑞典的HSP―15(W9Mo3Cr4V3Co10)是其中的佼佼者。但它們的含鈷量多，達8%～10%，價格昂貴。國內(nèi)多用少鈷或無鈷超硬高速鋼，如501(W6Mo5Cr4V2AL)、(Co5Si(W12Mo3Cr4V3Co5Si)、V3N(W12Mo3Cr4V3N)等。超硬高速鋼的常溫硬度達67～69HRC，比普通高速鋼高出5HRC，高溫硬度亦顯著提高。實踐證明，用超硬高速鋼制成麻花鉆，再修磨成“群鉆”形式，與普通高速鋼“群鉆”相比，鉆孔效率可提高一倍以上。國內(nèi)一些工具廠可根據(jù)用戶需求，提供超硬高速鋼麻花鉆。 廣東鎢鋼鉆頭進口鎢鋼鉆頭材質(zhì)燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結(jié)爐加熱到一定溫度。

    黑色是經(jīng)過氮化處理過的鉆頭，是將刀具成品放置于氨水和水蒸氣的混合體中，經(jīng)過540~560C°保溫處理后，提高刀具耐用度的一種化學方法。目前市場上的黑色鉆頭，大多只是做到顏色是黑色（為了掩蓋刀具表面的燒傷或黑皮），但實際使用效果并未得到有效提升。生產(chǎn)鉆頭有3種工藝，黑色為軋制，差的。白色的為清邊和磨制。因為不像軋制，不產(chǎn)生高溫氧化，故鋼材晶粒組織沒有破壞，用來鉆硬度稍微高的工件。黃褐色的鉆頭，業(yè)內(nèi)稱為含鈷鉆，這個是此鉆頭的行業(yè)的潛規(guī)則了。含鈷鉆本來是白色，磨制生產(chǎn)出來的，后期霧化的時候，做成黃褐色（一般稱為琥珀色），是目前流通中好的了。M35（Co5%）還有一種是金色的，這種鉆頭叫鍍鈦鉆，分為裝飾鍍和工業(yè)鍍。裝飾鍍一點作用也沒有，就是好看，金燦燦的。工業(yè)鍍非常棒，硬度可以達到HRC78，比含鈷鉆硬度還高（HRC54）。

鎢鋼的分類根據(jù)ISO標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結(jié)相成份主要是利用其強度和耐蝕性。鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很的提高，但是韌性會急劇下降。鎢資源的主要應用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常。三角鉆頭: 一種電鉆所使用之鉆頭,其鉆柄制成三角形之面,使夾頭可確實固定鉆頭。

鉆頭的長度和直徑之比越大，其彎曲傾向增加。減小長徑比，可以減小撓曲力，從而避免鉆頭折斷和孔徑誤差加大。較深的孔要求鉆頭規(guī)格有較大的長徑比。通常孔深超過3倍直徑就是“深孔”，而微鉆的孔深一般都要超過這個限度。硬質(zhì)合金電錘鉆主體采用質(zhì)量合金鋼材，刀頭 采用硬質(zhì)合金焊接而成。與各種電錘機配套使用,適用混凝土、磚等硬質(zhì)建材上鉆孔。是建筑、安裝行業(yè)中用途廣、效率高的打孔工具。電錘鉆頭套裝規(guī)格為：5*110mm,6電錘鉆頭套裝規(guī)格為：5*110mm,6*110mm,6*160mm,8*160mm,10*160mm

電錘鉆頭圓柄方柄6MM8MM10MM12MM14MM16MM-28MM

為穿墻鉆長度為350MM16MM18MM20MM22MM25MM28MM 一般來說白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭。東莞銑刀鉆頭型號

鎢鋼鉆頭材質(zhì)（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等。廈門鎢鋼鉆頭廠家

修磨后鉆尖高度降低，橫刃長度縮短，圓弧刃、內(nèi)直刃和橫刃處的前角均比標準麻花鉆相應處大。因此，用群鉆鉆削鋼件時，軸向力和扭榘分別比標準麻花鉆降低30～50%和10～30%，切削時產(chǎn)生的熱量減少。標準麻花鉆鉆削鋼件時形成較寬的螺旋形帶狀切屑，不利于排屑和冷卻。群鉆由于有月牙槽，有利于斷屑、排屑和切削液進入切削區(qū)，進一步減小了切削力和降低切削熱。由于以上原因，刀具壽命可比標準麻花鉆提高2～3倍，或生產(chǎn)率提高 2倍以上。群鉆的三個尖頂，可改善鉆削時的定心性，提高鉆孔精度，為了鉆削鑄鐵、紫銅、黃銅、不銹鋼、鋁合金和鈦合金等各種不同性質(zhì)的材料，群鉆又有多種變型，但“月牙槽”和“窄橫刃”仍是各種群鉆的基本特點。廈門鎢鋼鉆頭廠家