深圳高速鋼鉆頭進(jìn)口

高速鋼鉆頭材質(zhì)是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)。高速鋼鉆頭主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等，如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。鎢鋼鉆頭的工藝性能我們這里一般指可加工性、淬火溫度范圍和淬火變形程度、淬透性、氧化脫碳敏感性。深圳高速鋼鉆頭進(jìn)口

    鈍化機(jī)強(qiáng)化法：一次將18支硬質(zhì)合金鉆裝到鈍化機(jī)上，在其下面的桶中加入金剛石研磨砂，然后將硬質(zhì)合金鉆插入到金剛石研磨砂中，自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn)，數(shù)分鐘后可使鉆頭刃口得到均勻的鈍化。鈍化量的大小是和時(shí)間有密切關(guān)系，嚴(yán)格控制鈍化時(shí)間可以確保鈍化量，從而控制和提升鉆頭使用壽命。一般鈍化采取正傳30分鐘后反轉(zhuǎn)5分鐘。以下是硬質(zhì)合金鉆頭刃口鈍化效果圖（見圖3），發(fā)亮部分為鈍化處，。為避免硬質(zhì)合金鉆頭主切削刃過于鋒利，而造成崩刃，會(huì)對其主切削刃進(jìn)行負(fù)倒棱，針對不同材料的加工，其主切削刃副倒棱略有所不同，針對鋼件負(fù)倒棱值取，鑄鐵，不銹鋼，鋁合金。負(fù)倒棱鈍化量測量是在雙鏡頭五軸測量儀上直接測量出的。 浙江直柄麻花鉆頭品牌鎢鋼鉆頭的通用性也是重要的因素。

印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形(undercut)鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡單的印制板或單面板，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到，其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍。在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏。 目前大部分的廠家使用數(shù)控鉆床，數(shù)控鉆床使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭，其特點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換鉆頭。定位精度高，不需要使用鉆套。大螺旋角，排屑速度快，適于高速切削。在排屑槽全長范圍內(nèi)，鉆頭直徑是一個(gè)倒錐，鉆削時(shí)與孔壁的磨擦小，鉆孔質(zhì)量較高。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm。

高速鋼刀具對現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展起著至關(guān)重要的作用，其憑借著韌性好脆性小、承受沖擊及抗振能力好、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，使得許多廠家仍不余遺力的研發(fā)的高速鋼刀具來滿足市場需求。尤其對于鉆頭而言，高速鋼鉆頭更是很多行業(yè)優(yōu)先的理想刀具。為了提升產(chǎn)品性能，降低客戶刀具成本，德國鈷領(lǐng)在原有成熟的高速鋼鉆頭基礎(chǔ)上，選擇更加耐磨的PM-HSS-E材料，推出了的粉末冶金高速鋼鉆頭GU500PM。免定心免抬刀一鉆到底，加工孔壁光潔度高，一經(jīng)推出就受到市場的好評。尤其是在加工#303/#304/#316不銹鋼材料方面，GU500PM更是有令人滿意的表現(xiàn)。一般來說白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭。

加工問題?在外圓磨上加工鉆頭外圓部分時(shí)，需注意夾具是否失效并在加工時(shí)對合金棒料進(jìn)行充分的冷卻，保持測量鉆尖外徑尺寸的良好習(xí)慣.?在數(shù)控磨床上進(jìn)行鉆頭加工，編程時(shí)盡量分出粗精加工兩步，避免磨削量太大造成潛在的熱裂紋存在，影響刀具的使用壽命.?使用設(shè)計(jì)合理的物料盤進(jìn)行刀具的搬運(yùn)工作，避免刀具間相互磕碰造成刃口的破壞.?對磨削變黑的金剛石砂輪，及時(shí)地使用油石進(jìn)行開刃處理.注：根據(jù)被加工材料/設(shè)備/工況，加工工藝均不相同，以上工藝編排作者個(gè)人意見，作為技術(shù)交流.高速鋼鉆頭主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具。福州直柄麻花鉆頭

鉆頭的表面硬度大于工件表面硬度越高越好，鉆頭的壽命就越長。深圳高速鋼鉆頭進(jìn)口

印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94％，含鈷6％。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強(qiáng)度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷。深圳高速鋼鉆頭進(jìn)口