山東機用絲錐絲攻

來源: 發(fā)布時間:2024-07-07

    數(shù)控加工中心絲錐加工法適用于直徑較小或孔位置精度要求不高的螺紋孔,一般情況,螺紋底孔鉆頭的直徑選擇接近螺紋底孔直徑公差的上限,可以減少絲錐的加工余量,降低絲錐的負荷,同時也提高了絲錐的使用壽命。大家要按照所加工的材料進行選擇合適的絲錐,絲錐相對于銑刀、鏜刀來說;對被加工材料非常敏感;絲錐分為通孔絲錐和盲孔絲錐,通孔絲錐的前端引導(dǎo)長,為前排屑,在加工盲孔時候不能保證螺紋的加工深度,而盲孔前端引導(dǎo)較短,為后排屑,所以要注意兩者的區(qū)別;使用柔性攻絲夾頭要注意絲錐柄部直徑及四方的寬度都要與攻絲夾頭相同;剛性攻絲用絲錐柄部直徑應(yīng)與彈簧夾套直徑相同。絲錐加工法的編程比較簡單,都是固定模式,添加參數(shù)值就可以了,要注意一點,數(shù)控系統(tǒng)不同,子程序的格式也不同,那參數(shù)值的意義就不同。 修磨絲錐是指對直槽絲錐和刃傾角絲錐的切削齒和校正齒的后刀面進行修磨。山東機用絲錐絲攻

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擠壓絲錐的底孔精度的必要性和底孔直徑:擠壓絲錐是通過塑性加工來加工螺紋的,所以底孔尺寸會對螺牙形狀產(chǎn)生較大影響,因此需要高精度的底孔管理。擠壓絲錐的底孔加工的注意事項:要加工高精度的底孔,使用精度比傳統(tǒng)的高速鋼鉆頭更高的硬質(zhì)合金鉆頭(帶輥光刃型鉆頭等)是關(guān)鍵。對于孔的尺寸要求比較嚴格的小直徑孔,建議使用鉆頭直徑尺寸精確到百分位的高精度鉆頭。要實現(xiàn)穩(wěn)定的高精度孔加工時,在使用鉆頭進行底孔加工后,用立銑刀進行輪廓和鏜孔切削等非常有效。山東高鈷機用絲錐絲攻根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。

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在金屬加工過程中,決定切削熱大小的因素是切削三要素,影響切削熱比較大的切削要素是切削速度,因此切削速度對刀具耐用度影響很大,攻絲是范成法加工,切深及走刀量取決于刀具,無法改變,因此比較好能使刀具在小的切削速度下工作。為了能有效降低切削區(qū)的溫度,在加工過程中就要有充分的冷卻與潤滑,之所以選用珩磨油作為潤滑劑,是因為單純的油脂沒有熱穩(wěn)定性,遇熱后迅速分解,起不到對切削區(qū)域的冷卻與潤滑,珩磨油是一種復(fù)合型冷卻介質(zhì),它是潤滑油與二硫化鉬的混合物,其中二硫化鉬屬于固體潤滑劑,有很好的熱穩(wěn)定性,在高溫區(qū)域不會分解,能起到很好的潤滑作用,潤滑油又有很好的降溫和攜帶效果,從而達到很好的降溫和冷卻效果。

鈦合金攻絲加工的主要問題分析絲錐攻絲屬于范成法加工,范成法加工的特點是刀具在加工過程中與工件的接觸面積大,產(chǎn)生大量的切削熱,在攻鈦合金時,由于鈦合金的抗拉強度大,金屬材料不易剝離,產(chǎn)生的切削熱更大;再加上由于鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)低,使切削產(chǎn)生的熱量無法通過工件傳導(dǎo)出去,在切削區(qū)域形成局部高溫區(qū)。金屬都有熱脹冷縮現(xiàn)象,受熱后其金相組織膨脹,如果材料導(dǎo)熱性好,會形成線性膨脹,使內(nèi)孔加大,但對于鈦合金而言,由于切削所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)不出去,使局部的金相組織膨脹,無法向外擴張,所以會產(chǎn)生孔徑收縮現(xiàn)象,造成刀具與工件之間產(chǎn)生過盈,形成“夾刀”現(xiàn)象,終使刀具折斷。對硬度太大的工件應(yīng)該選用高規(guī)格機床絲錐。

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螺尖絲錐:通常只能用于通孔,長徑比可達3D~3.5D,鐵屑向下排出,切削扭矩小,被加工的螺紋表面質(zhì)量高,也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐。切削時,需要保證全部切削部分攻穿,否則會出現(xiàn)崩齒。擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,通過材料塑性變形形成牙型,只能用于加工塑性材料。其主要特點:1)利用工件的塑性變形加工螺紋;2)絲錐的截面積大,強度高,不易折斷;3)切削速度可比切削絲錐高,生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高;4)由于是冷擠壓加工,加工后的螺紋表面機械性能提高,表面粗糙度高,螺紋強度、耐磨性、耐腐蝕性提高;5)無屑加工。其不足是:1)只能用于加工塑性材料;2)制造成本高。帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計油槽。廣東機用絲錐螺旋尖頭

螺旋槽絲錐對在盲孔內(nèi)攻牙,切削連續(xù)排出的鋼鐵材質(zhì)效果良好。山東機用絲錐絲攻

什么是攻絲攻絲是用絲錐在工件的孔內(nèi)部切削出內(nèi)螺紋。1)決定絲錐性能的因素包括:工件材料、切削速度、切削刃材料、刀柄、絲錐形式、孔的尺寸、攻絲刀柄、切削液、孔深。(2)螺距:螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。(3)導(dǎo)程:同一螺旋線上相鄰兩牙對應(yīng)點的軸向距離。(4)螺紋的公稱直徑:除管螺紋以通管的內(nèi)徑(英寸單位)為公稱直徑外,其他螺紋的公稱直徑,均以螺紋的大徑為公稱直徑(公制單位)。(5)螺紋中徑:中徑為重要,因為它控制所有螺紋組裝的配合與強度。中徑在節(jié)線上,這一位置的齒寬與相鄰齒槽寬度一致。山東機用絲錐絲攻