珠海含鈷直柄鉆頭型號(hào)

密度高，g/cm2：11.0～15.0不等，不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致，也可以說(shuō)是不同密度的鎢鋼材料用途不同，選購(gòu)時(shí)請(qǐng)注意。不同用途的鎢鋼材料強(qiáng)度不盡一致，也可以說(shuō)是不同強(qiáng)度的鎢鋼材料用途不同，在選購(gòu)是要特別注意這點(diǎn)。硬度高，82.0～93.6HRA，相當(dāng)于69～81HRC，不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致，也可以說(shuō)是不同硬度的鎢鋼材料用途不同，在選購(gòu)是要特別注意這點(diǎn)。紅硬性好，可達(dá)900～1000℃，保持60HRC時(shí)不變形。耐磨性好，可加工不銹鋼、鑄鐵等硬金屬材料。鉆頭是通過(guò)其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。珠海含鈷直柄鉆頭型號(hào)

印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94％，含鈷6％。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強(qiáng)度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷。上海硬質(zhì)合金鉆頭品牌印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形(undercut)鉆頭。

高速鋼鉆頭材質(zhì)是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)。高速鋼鉆頭主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等，如車(chē)刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。

鉆頭，就像一位英勇無(wú)畏的戰(zhàn)士，在艱難的戰(zhàn)場(chǎng)上沖鋒陷陣。它面對(duì)著各種惡劣的環(huán)境和艱巨的任務(wù)，卻始終保持著堅(jiān)定的信念和頑強(qiáng)的斗志。在高溫、高壓的條件下，鉆頭依然能夠穩(wěn)定地工作，展現(xiàn)出其優(yōu)越的性能和品質(zhì)。在礦山開(kāi)采中，鉆頭深入地下，與堅(jiān)硬的礦石進(jìn)行著激烈的較量。它不斷地突破巖層的阻礙，為開(kāi)采出寶貴的礦產(chǎn)資源而努力。每一次的鉆探，都充滿(mǎn)了挑戰(zhàn)和危險(xiǎn)，但鉆頭從不退縮，為國(guó)家的資源開(kāi)發(fā)貢獻(xiàn)著自己的力量。在鐵路建設(shè)中，鉆頭為鋪設(shè)鐵軌鉆出堅(jiān)固的孔洞。它在堅(jiān)硬的路基上作業(yè)，為鐵路的安全和穩(wěn)定奠定基礎(chǔ)。無(wú)論風(fēng)吹雨打，還是嚴(yán)寒酷暑，鉆頭始終堅(jiān)守在崗位上，為交通運(yùn)輸事業(yè)的發(fā)展默默奉獻(xiàn)。超硬鉆頭: 鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。

    鉆頭，猶如一位精細(xì)的射手，在材料的靶心上命中目標(biāo)。在精密加工的領(lǐng)域里，鉆頭展現(xiàn)出了很好的準(zhǔn)確性。它如同一個(gè)被賦予了使命的狙擊手，每一次的出擊都經(jīng)過(guò)了精心的計(jì)算和準(zhǔn)備。當(dāng)需要在微小的零件上鉆出微孔時(shí)，鉆頭以微米級(jí)的精度完成任務(wù)，不差分毫。在電子設(shè)備制造中，鉆頭為芯片的封裝和電路板的加工提供了關(guān)鍵的支持。它在極小的空間內(nèi)鉆出密密麻麻的孔洞，為電子元件的連接和散熱創(chuàng)造了條件。這些微小的孔洞如同電子世界的經(jīng)絡(luò)，而鉆頭則是打通這些經(jīng)絡(luò)的神奇工具。在醫(yī)療器械制造中，鉆頭的精度更是關(guān)乎生命。它為手術(shù)器械和植入物加工出精細(xì)的結(jié)構(gòu)，確保了醫(yī)療設(shè)備的安全性和有效性。每一個(gè)由鉆頭打造的細(xì)節(jié)，都可能影響到患者的效果和康復(fù)進(jìn)程。為了實(shí)現(xiàn)如此高的精度，鉆頭的制造工藝極其復(fù)雜。從材料的選擇到刃口的磨削，從幾何形狀的設(shè)計(jì)到涂層的應(yīng)用，每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格的控制和檢測(cè)。同時(shí)，操作人員的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)也對(duì)鉆孔的精度有著重要的影響。 高速鋼鉆頭屬于合金鉆頭。廈門(mén)不二越鉆頭進(jìn)口

沖擊鉆，配合石工鉆頭，刀頭材質(zhì)一般為硬質(zhì)合金。珠海含鈷直柄鉆頭型號(hào)

鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆頭、扁鉆頭、中心鉆頭、深孔鉆頭和套料鉆頭。擴(kuò)孔鉆頭和锪鉆頭雖不能在實(shí)體材料上鉆孔，但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類(lèi)。印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金鉆頭是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94％，含鈷6％。鉆頭有軋制、磨制、銑制三種制造方法，檔次是依次增加，大部分為軋制。加工流程：斷料、加熱、輥軋、磨背、磨刃口、熱處理、表面處理。珠海含鈷直柄鉆頭型號(hào)