電機軸檢測設備系統(tǒng)

電機及其組件的質(zhì)量保證一代電機面臨的挑戰(zhàn)是如優(yōu)化部件生產(chǎn)和組裝的效率、質(zhì)量和成本。電機技術在全球范圍內(nèi)的空前增長,特別是在汽車領域,使制造商和終用戶對組件可靠性產(chǎn)生了全新的認知。這一新趨勢對生產(chǎn)鏈的質(zhì)量控制和過程控制提出了新的要求。因此,汽車行業(yè)越來越重視電機的可靠性,并開始轉向生產(chǎn)更高質(zhì)量的零部件和總成。Marposs 開發(fā)一整套方案,致力于電動車電機及其組件的過程控制、在線和離線質(zhì)量檢測。MARPOSS是一如既往的合作伙伴迎接新的電動汽車挑戰(zhàn)。無損探測以渦流為基礎，渦流是由時變磁場在導電材料內(nèi)引起的小電流回路。電機軸檢測設備系統(tǒng)

MARPOSS提供電池生產(chǎn)過程中所有階段的泄漏測試和漏點探測解決方案，單個電芯的真空箱氦檢，電池包組件（如冷卻管&冷卻板）的氦氣泄漏和漏點探測解決方案，在組裝完成后，通過壓降法/流量法或示蹤氣體測試法，對大體積模組、電池包和外殼（包括電氣元件）進行泄漏測試。在進行電池托盤，蓋板和電池包的泄漏測試的過程中，安裝完成的電池模組裝到電池外殼內(nèi)，并檢測泄漏（漏率在10-3scc/s范圍內(nèi)）。當采用水/乙醇混合物作為冷卻劑時泄漏率在10-3scc/s范圍內(nèi)，而采用氣體作為冷卻劑時泄漏率在10-5scc/s范圍內(nèi)。黑龍江電池pack 組檢測設備廠家渦流探測（EC）是一系列無損技術（NDT），用于檢查被測組件的表面質(zhì)量和材料特性。

對于光學測量不到的特征，G25是一個完美的互補。這些測量特征通常包括：?鍵槽深度，角度，對稱度?孔?平面的形位特征?軸向跳動。接觸式軸向測頭通過智能集成的軸向接觸式測頭，可進一步拓展Optoquick的功能。這使得Optoquick能夠實現(xiàn)以下附加功能：?小公差的軸向跳動度?用戶定義半徑處的軸向長度?穿過工件軸線的測量?光學測量不到的區(qū)域。通過將光學與接觸式技術，以及完整的馬波斯設計結合起來，Optoquick可提供高于行業(yè)標準的擴展測量功能。通過此獨特的技術集成，Optoquick可快速測量規(guī)定半徑處的軸向單跳動和全跳動。

Marposs為各種制造過程的控制和·優(yōu)化提供解決方案,從單個組件到裝配制程的控制,以及整個裝配方案的功能檢查。通過反電動勢分析檢查永磁轉子的磁場均勻性、檢查感應電機鼠籠轉子條的局部缺陷、繞線轉子的絕緣測試，包括局部放電測量等。研究表明,在某類電機中使用hairpin扁線繞組具有許多優(yōu)點。更高的銅槽填充系數(shù)減少了熱量,提高轉矩和功率密度,從而減小電動汽車電機的尺寸。Hairpin有靈活的結構和獨特的形狀:尺寸、角度和截面等均有不同。這就是為什么每一個hairpin的幾何尺寸和質(zhì)量都有必要檢查,以確保質(zhì)量穩(wěn)定。電動機的完整質(zhì)量控制包括絕緣試驗，以驗證裝配操作沒有損害絕緣的完美狀態(tài)以及一系列功能試驗。

Optoflash是世界上軸向可以采用多個光學傳感器的測量系統(tǒng)。這意味著可以通過不同的光學傳感器分別獲取圖像，然后將所有圖像完美地結合在一起，從而生成一幅單一的工件合成圖像，并可確保合成邊緣毫無任何斷點和缺口。得益于這一獨特的設計，Optoflash測量系統(tǒng)無需光學系統(tǒng)或工件本身進行任何軸向運動,就可以覆蓋長度達300mm的測量范圍。當前，作為世界上前列的軸向可以采用多個光學傳感器的測量系統(tǒng)。Opto flash的總測量時間可達5.6 秒 !EOL測試可提供完整的功能測試,包括滿足市場標準的NVH分析。還可提供實驗室環(huán)境下。電驅動檢測設備安裝

馬波斯將自動化和測試有效地結合在一起，馬波斯將測試技術無縫整合到客戶的作業(yè)流程中。電機軸檢測設備系統(tǒng)

Optoflash能夠保證緊固件的質(zhì)量控制。螺栓、銷釘和鉚釘都可以通過Optoflash實現(xiàn)快速測量。標準的測量選項里包括螺紋測量功能：螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋中徑、螺距、嚙合角度、螺紋總長度、螺紋起始點角向、螺紋軸線、螺紋同軸度等?；?D圖像采集技術，Optoflash是測量渦輪增壓器的完美解決方案比較大的優(yōu)勢在于，Optoflash可通過一張2D圖像采集到整個工件輪廓，所以能夠用更快的速度測量到整個葉片的輪廓（而不是數(shù)個截面），并且更加精確可靠。Optoflash的測量速度是傳統(tǒng)線掃描光學系統(tǒng)的兩倍。電機軸檢測設備系統(tǒng)

馬波斯（上海）測量設備科技有限公司擁有馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監(jiān)測等機床領域檢測系統(tǒng)，包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產(chǎn)線完整性測試，包含：無損及裝配測試與泄漏測試。除外，馬波斯為數(shù)據(jù)采集與分析、工業(yè)控制、生產(chǎn)與工廠自動化提供了硬件與軟件，為客戶提供生產(chǎn)效率，從而降低生產(chǎn)成本。等多項業(yè)務，主營業(yè)務涵蓋機床領域檢測系統(tǒng)，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的機床領域檢測系統(tǒng)，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為機床領域檢測系統(tǒng)，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件行業(yè)出名企業(yè)。