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Optoquick幫助操作人員直接在生產(chǎn)機床旁,進行快速與準(zhǔn)確的質(zhì)量檢查。通過減少工件物流等待的時間,而優(yōu)化了工藝流程。Optoquick系統(tǒng)采用非接觸式光學(xué)掃描系統(tǒng),實現(xiàn)快速與準(zhǔn)確的測量。測量可在靜態(tài)測量模式或工件旋轉(zhuǎn)的動態(tài)模式中完成。工業(yè)級光學(xué)傳感器與馬波斯數(shù)字信號處理技術(shù),讓測量變得準(zhǔn)確與可靠。例如:偏心件、曲軸連桿或其它復(fù)雜特征也能可靠測量。對于在高速轉(zhuǎn)動下測量凸輪輪廓這一復(fù)雜任務(wù)而言,馬波斯凸輪隨動測量是一個創(chuàng)新型解決方案。它能夠測量所有類型的凸輪輪廓,包括凹面部分的輪廓。變速箱墊片選型與裝配工藝主要用于調(diào)整一組圓錐軸承的預(yù)加載或兩個配對齒輪的齒隙。黑龍江汽車照明系統(tǒng)檢測設(shè)備
在單嚙和變速箱(減速機)偏差分析方面,2速或1速變速箱(減速機)零件加工必須滿足高精度要求,以確保零件裝配后不會對車輛造成額外的噪音。SF測試是齒輪加工后的嚙合旋轉(zhuǎn)測試。測試時,標(biāo)準(zhǔn)齒輪至于適當(dāng)?shù)陌惭b位置:其與待測齒輪齒隙適當(dāng),且單面嚙合。然后光學(xué)編碼器測量其相對于標(biāo)準(zhǔn)齒輪的角位移。SF測試結(jié)果包括變速箱(減速機)偏差數(shù)據(jù)的采集和噪音分析。Marposs還開發(fā)了一種特殊的單嚙測試方案,用于在實驗室測試原型零件,以改善齒輪設(shè)計過程。江蘇汽車空調(diào)檢測設(shè)備廠家e.d.c.的優(yōu)勢依賴于局部放電測試的高度專業(yè)化。
Marposs還開發(fā)了一種特殊的單嚙測試方案,用于在實驗室測試原型零件,以改善齒輪設(shè)計過程。該方案通過測試待測齒輪與標(biāo)準(zhǔn)齒輪,或待測齒輪與共軛齒輪來模擬實際變速箱(減速機)的運行狀態(tài)。操作員甚至能夠通過調(diào)整軸的中心距和傾斜角度,以獲得噪聲很小的裝配狀態(tài)。在單個齒輪的NVH檢測方面,噪聲-振動-平順性(NVH)是研究單個零件或總成件的振動-聲學(xué)特性的一種方法。通常,這種分析方法用于客觀評估機械組件的振動現(xiàn)象,特別是在機械功率傳輸?shù)膱鼍跋隆?/p>
汽車行業(yè)的另一項重大轉(zhuǎn)變-無人駕駛。無人駕駛汽車的想法目前正吸引著整個行業(yè)的注意力,盡管這是一個引人入勝的趨勢,但是在方向盤后面安裝一臺計算機而非一個人,這不太可能對齒輪制造造成太大的影響。電機的高轉(zhuǎn)速(高達(dá)20,000rpm)意味著在設(shè)計傳動系統(tǒng)時要考慮諸多因素以減少功率損耗,確保運轉(zhuǎn)效率比較高的同時控制噪音。EV電動汽車的傳動系統(tǒng)的公差必須非常嚴(yán)格,數(shù)十年的經(jīng)驗和不斷的創(chuàng)新使Marposs成為傳動系統(tǒng)市場上的比較好合作伙伴。本質(zhì)上NVH檢測的原理是通過施加與實際工況相似(甚至更高)的轉(zhuǎn)速和扭矩值來對齒輪進行檢測。
MARPOSS累積室中的氦氣對電池PACK進行泄漏測試,該技術(shù)在此漏率范圍內(nèi)取得了非常好的測試結(jié)果,并且方案簡單可靠。通過空氣泄漏測試方法(壓降法或質(zhì)量流量法)檢查組裝好的冷卻回路。檢測泄漏精度高達(dá)10-4 SCC/sec該方法不受待測產(chǎn)品和環(huán)境溫度影響適用于大體積和外殼會變形的產(chǎn)品的測試測試節(jié)拍可優(yōu)化,不受密封邊長短的影響按照客戶的規(guī)格要求定制方案或通用化的解決方案結(jié)構(gòu)堅固。另外,全自動方案或手動上料方案、高可靠性低、使用成本檢測泄漏、精度高達(dá)10-4 SCC/sec都是該測試的優(yōu)勢。Hetech Marposs系統(tǒng)都具備很多優(yōu)勢,首先是有兩個泵送系統(tǒng),一個真空泵送系統(tǒng)和一個分析泵送系統(tǒng)。汽車照明系統(tǒng)檢測設(shè)備軟件
在不同工藝階段對定子進行的絕緣測試是評估組件質(zhì)量和可靠性的關(guān)鍵操作。黑龍江汽車照明系統(tǒng)檢測設(shè)備
Opto flash具有明顯的功能。一方面,高速測量。在不進行Z軸運動的情況下對整個零件進行光學(xué)采集—相對其它系統(tǒng)對測量要素逐一掃描測量來說—Optoflash測量系統(tǒng)測量只需一瞬間。另一方面,可靠耐用。固定位置的光學(xué)系統(tǒng),避免了軸向的機械磨損。測量系統(tǒng)擁有很強的計量性能,可在數(shù)百萬次的測量周期內(nèi),確保運行的一致性和穩(wěn)定性。這一性能可比較大限度地減少對系統(tǒng)的維護保養(yǎng)。因此,可以看出Optoflash具有高測量精度和“閃電般”的測量循環(huán)時間。黑龍江汽車照明系統(tǒng)檢測設(shè)備
馬波斯(上海)測量設(shè)備科技有限公司坐落在宜山路2000號利豐廣場,Block棟,C102單元,是一家專業(yè)的馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監(jiān)測等機床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產(chǎn)線完整性測試,包含:無損及裝配測試與泄漏測試。除外,馬波斯為數(shù)據(jù)采集與分析、工業(yè)控制、生產(chǎn)與工廠自動化提供了硬件與軟件,為客戶提供生產(chǎn)效率,從而降低生產(chǎn)成本。公司。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。馬波斯(上海)測量設(shè)備科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋機床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的機床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件形象,贏得了社會各界的信任和認(rèn)可。