Marposs測量儀技術(shù)

可將WRSP60掃描式測頭用于檢查新加工的部件的輪廓是否正確以及用于直接檢測機床中任何表面缺陷，從而避免將此類檢查與檢測傳輸?shù)綔y量實驗室，以及避免在需要后續(xù)返工的情況中將其重新定位在機床中。馬波斯研發(fā)的這款WRSP60測頭擁有一個無線傳輸系統(tǒng)，可將其用于在**常用的切屑去除機床上直接掃描零件。在使用WSRP60測頭時，可完成一些采用標(biāo)準接觸式測頭不能完成的操作或者可**縮短周期時間，如：通過切割程序校正、標(biāo)準件比較以及跳動檢查而完成輪廓質(zhì)量控制、零件未對準校正與表面變形檢查，也可將這些測頭用于進行正確定位零件所需的“接觸”。帶有WRI無線接收器的系統(tǒng)接口能夠與安裝在工業(yè)或標(biāo)準個人計算機上的軟件包通信，從而管理并呈現(xiàn)測量值以及獲取數(shù)據(jù)?？刹捎肳RSP60系統(tǒng)通過對新加工的零件進行輪廓與表面接觸式掃描直接在機床環(huán)境對機械加工過程進行精確、完整的質(zhì)量控制。系統(tǒng)采用無線傳輸系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳到WRI接收器。通過一個**馬波斯軟件包收集、分析與呈現(xiàn)數(shù)據(jù)。馬波斯在線內(nèi)/外徑測量系統(tǒng)與馬波斯測量頭連接使用，在磨削加工中控制工件直徑尺寸，用于光滑表面的測量。Marposs測量儀技術(shù)

對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元**著一種精確、可靠、經(jīng)濟與緊湊的解決方案。當(dāng)連接到馬波斯測量頭時，P3ME可在整個磨削過程中定位零件并控制零件尺寸。當(dāng)連接到馬波斯測量頭時，P3ME可在各種機床類型中定位零件并控制零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠離的零件余量。操作員可實時查看模擬儀表與數(shù)字顯示器，以獲取零件狀態(tài)，且LED燈的設(shè)置向機床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號以管理砂輪進給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴酷的環(huán)境，同時會與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。保證并維持穩(wěn)定的生產(chǎn)力。實時檢查磨削期間的零件質(zhì)量砂輪磨損補償優(yōu)化周期時間生產(chǎn)的零件在公差范圍內(nèi)將操作員影響盡可能減小與機床邏輯集成河北加工后測量儀精度數(shù)控車床測量儀軟件，請聯(lián)系馬波斯測量科技。

該設(shè)備具有良好的用戶友好性(新產(chǎn)品信號放大和監(jiān)控窗口的自動計算)，并具有自動計算所有監(jiān)控限制的導(dǎo)入功能(優(yōu)化器)。放置在機床或刀具相關(guān)位置的傳感器(如力、聲發(fā)射、距離、溫度)將過程信息轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)過放大和過濾，然后采用適合的監(jiān)測方法進行評估。Stop&Go圖表可以記錄多達90天的運行時間、設(shè)置、停機時間以及調(diào)整后的生產(chǎn)速度，以確定生產(chǎn)力損失的原因。終端掩模用于連接到C-THRU4.0軟件，用于機器和生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。X7是一個高質(zhì)量的金屬成形生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)，可用于冷成形、鍛造、螺紋軋制和沖壓。該系統(tǒng)支持監(jiān)測各種機器和傳感器，并具有不同類型的監(jiān)測模式。它是模塊化的，可以為模擬或二進制傳感器配備靈活數(shù)量的輸入（1-24）。15英寸顯示屏提供了一個結(jié)構(gòu)清晰的觸摸屏操作用戶界面。

DS6000是一個通過將信號的初始化、處理與分析集成起來，作為自動系統(tǒng)與平衡傳感器和/或部件之間接口進行操作的系統(tǒng)。DS6000這個產(chǎn)品線專為高精度磨床而設(shè)計，它是機械平衡以及聲發(fā)射監(jiān)控的理想選擇。可根據(jù)應(yīng)用情況在一個或兩個面板上進行平衡操作。DS6000模塊系列產(chǎn)品使得用戶能夠添加并組合不同模塊，以獲取一個多功能系統(tǒng)。因為此創(chuàng)新系統(tǒng)非常靈活，所以可滿足不同客戶要求以及給操作員提供了各種隨時易于使用的功能。DS6000系統(tǒng)包括預(yù)先平衡以及電機平衡檢查用電子單元以及液壓平衡與聲發(fā)射檢查用電子單元?？色@取的模塊：AE6000與S6000：聲發(fā)射檢查用單元DM6000：工藝檢查用單元（AE傳感器+數(shù)字扭矩適配器）P6000：預(yù)先平衡用單元M6000：電機平衡檢查用單元H6000：液壓平衡檢查用單元。BLú 是一種模塊化的分布式系統(tǒng)，適合高度復(fù)雜的應(yīng)用程序，將傳感器連接到機器上各功能節(jié)點，優(yōu)化測量系統(tǒng)。

T與TT系列的馬波斯測頭是高性能零件接觸式測頭，是每類機床的理想選擇，且有助于減少不良品數(shù)量因為它的多功能性，所以其配置可用于車床與機械加工中心。T系列的測頭提供了單向可重復(fù)性，這意味著它們非常適合用于雕刻表面或者低復(fù)雜度的表面上。它們也提供了出色的空間各向同性，此空間各向同性與高重復(fù)性結(jié)合，意味著在諸如銑削模具、外殼與渦輪等通常非常復(fù)雜的表面上進行準確3D測量時，它們是理想的選擇。測頭的機械結(jié)構(gòu)也確保了能夠?qū)庸ふ駝右约皺C床軸加速進行比較好的抵抗。即便在具有高壓冷卻劑以及生產(chǎn)了大量碎屑的機械加工環(huán)境中，這些測頭也可靠并耐用。事實上，T系列的功能特征體現(xiàn)在具有一些列型號，這些型號取決于測量力或保護結(jié)構(gòu)類型，可能是標(biāo)準型號或者是車床應(yīng)用中的鋼型號（S版本）。TT系列測頭提供了優(yōu)異的單向可重復(fù)性，這使得這些測頭成了在棱柱表面或者低復(fù)雜度表面上進行測量的理想選擇。提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化機械加工時間和增加對生產(chǎn)零件質(zhì)量要求，需要針對研磨流程的高性能測量與控制儀器。內(nèi)圓磨床在線測量儀精度

專門設(shè)計在作業(yè)環(huán)境中直接與冷卻劑和其它侵蝕劑接觸的所有機械加工零件，給電子設(shè)備提供了合適保護等級。Marposs測量儀技術(shù)

馬波斯在機床精度測量領(lǐng)域擁有60年的經(jīng)驗，是國際市場的佼佼者。為響應(yīng)測量工件與產(chǎn)品件的幾何尺寸與形狀時以及設(shè)置并檢查機械加工過程中使用的刀具時對準確度的要求越來越高的情況，馬波斯已研發(fā)出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測頭系統(tǒng)。軟件周期的設(shè)計旨用于生產(chǎn)周期中，這意味著可將軟件周期用于檢查機床條件下的零件；這減少了拒收件數(shù)量，從經(jīng)濟的角度有效降低了成本。將此軟件包與MIDA激光、TBD與VTS系統(tǒng)上的MIDA上的接觸式測頭一起使用。它們適用于零件與刀具檢查過程、每個類型的機床、機械加工中心、銑床與車削中心，此外，它們還能與使用***的數(shù)字控制系統(tǒng)兼容。Marposs測量儀技術(shù)

馬波斯（上海）測量設(shè)備科技有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。馬波斯工業(yè)測量擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供機床領(lǐng)域檢測系統(tǒng)，標(biāo)準與非標(biāo)尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件。馬波斯工業(yè)測量繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。馬波斯工業(yè)測量創(chuàng)始人RICCARDO BUDRIESI，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。