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在齒輪切削滾齒過程監(jiān)控方面,齒輪零件的機(jī)加工對(duì)滾齒刀具和滾齒工藝提出了很高的要求。GENIORMODULAR系統(tǒng)可以在早期就監(jiān)測(cè)到異常和工藝變化。這可以避免故障零件流入到裝配段或檢查段。在齒輪磨削與砂輪動(dòng)平衡方面,能源使用效率在各個(gè)領(lǐng)域都很重要,尤其在電動(dòng)汽車領(lǐng)域,其對(duì)擴(kuò)大汽車的行駛里程至關(guān)重要。齒輪和機(jī)械部件的外表面和幾何尺寸質(zhì)量是這一技術(shù)變革成功的關(guān)鍵。借助Marposs砂輪動(dòng)平衡和消空程技術(shù),磨削工藝始終能以比較好方式進(jìn)行,比較大限度地提高量產(chǎn)質(zhì)量。20多年的經(jīng)驗(yàn)和安裝的多個(gè)系統(tǒng),使e.d.c.能夠100%識(shí)別缺陷,甚至是潛在缺陷。電池pack 組檢測(cè)設(shè)備品牌
玻璃容器的形狀變得越來(lái)越復(fù)雜。獨(dú)特的容器形狀一定程度上提高了產(chǎn)品價(jià)值(溢價(jià))和品牌**度。例如,一個(gè)空的玻璃容器,即使不貼標(biāo)簽,也很容易通過容器的形狀來(lái)識(shí)別出它是可口可樂還是花生醬。玻璃容器用于不同行業(yè)的包裝:
·食品和飲料·
香水和化妝品
·制藥
相對(duì)于其他材料,玻璃要重得多。但在過去的幾年中,隨著玻璃制造工藝的不斷改進(jìn),玻璃也得以輕量化。與20年前相比,玻璃容器的重量減輕了40%,這不僅可以減少運(yùn)輸成本,更重要的是節(jié)省原材料和能源,所以減輕重量是大勢(shì)所趨。
玻璃制造業(yè)的趨勢(shì)-改善質(zhì)量控制為了減少?gòu)U品并避免與客戶投訴有關(guān)的問題,玻璃容器制造商們?cè)桨l(fā)關(guān)注生產(chǎn)的質(zhì)量控制。而質(zhì)量控制的比較好時(shí)機(jī)應(yīng)該在玻璃制造過程的**早階段,以便及時(shí)采取改善措施。在整個(gè)生產(chǎn)過程中,馬波斯在線檢測(cè)設(shè)備主要采用非接觸式技術(shù)(相機(jī)和其他光學(xué)傳感器)對(duì)容器的底部、瓶身、頸部和表面進(jìn)行缺陷檢測(cè)檢查。 內(nèi)蒙古動(dòng)力電池檢測(cè)設(shè)備廠家e.d.c.的優(yōu)勢(shì)依賴于局部放電測(cè)試的高度專業(yè)化。
Optoquick讓操作變得更高效。Optoquick減少了生產(chǎn)過程中,浪費(fèi)在零件驗(yàn)證上的時(shí)間。Optoquick的操作不但快速,而且可將它直接安裝在生產(chǎn)機(jī)床旁,消除了昂貴的工件物流成本。使用Optoquick提高了生產(chǎn)率,并可對(duì)生產(chǎn)高峰進(jìn)行管理。因此,可在數(shù)月之內(nèi)獲取投資回報(bào)。除此之外,還可以提高生產(chǎn)質(zhì)量水平。Optoquick在生產(chǎn)機(jī)床旁安裝,從而可更加頻繁進(jìn)行工件的測(cè)量驗(yàn)證與確認(rèn)。因此,Optoquick可提升質(zhì)量保障,在一定程度減少?gòu)U件的生產(chǎn)。
Optoquick便于簡(jiǎn)單和快捷的操作,采用單擊循環(huán)的自動(dòng)測(cè)量方式,便于操作人員進(jìn)出的開放式上下料區(qū),安全光幕的保護(hù)自動(dòng)的環(huán)境溫度補(bǔ)償,工件溫度補(bǔ)償?shù)倪x項(xiàng),工件裝載夾緊確認(rèn)和防錯(cuò)的信號(hào)反饋。Optoquick柔性且智能采用單個(gè)系統(tǒng),靈活測(cè)量不同種的工件二維碼掃描程序。掃描二維碼,錄入信息,自動(dòng)選擇工件測(cè)量程序人體工程學(xué)的尾架定位,操作舒適快捷具備多種工件夾具,如定心前列,球前列,卡盤,平托盤(或磁性),氣動(dòng)吸盤夾具等,滿足絕大多數(shù)現(xiàn)場(chǎng)需求。定子的質(zhì)量控制意味著檢查整個(gè)生產(chǎn)鏈的各種電氣特性。特別是絕緣試驗(yàn)和局部放電測(cè)試在工藝的不同階段進(jìn)行。
泄漏檢測(cè)是電芯生產(chǎn)中的必要工序,尤其是對(duì)新一代鋰離子電芯來(lái)說,更是如此。電解液通常含易燃溶劑,如果與空氣中的水分接觸,會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)。為了避免電解液的泄漏,必須保證電芯的充分密封。此外,還需避免水分或其它外部污染物進(jìn)入電芯內(nèi)而影響電芯的正常工作。在傳統(tǒng)的電芯生產(chǎn)線上,一般會(huì)使用氦氣作為示蹤氣體來(lái)檢測(cè)泄漏,但該方法只能用于在電芯尚未完全密封的階段使用,或是在注液期間充入氦氣并將氦氣封存在電芯內(nèi),然而這種方法會(huì)影響生產(chǎn)工藝,也并不適用于所有類型的電芯。
然而電解液示蹤技術(shù)可在生產(chǎn)過程EOL階段檢測(cè)電芯泄漏情況,即在電芯注液并密封后進(jìn)行檢測(cè)。 泄漏標(biāo)準(zhǔn)件和LTC檢漏機(jī)控制是定期檢查和校準(zhǔn)測(cè)試系統(tǒng)必不可少的設(shè)備。廣東發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)設(shè)備
渦流探測(cè)(EC)是一系列無(wú)損技術(shù)(NDT),用于檢查被測(cè)組件的表面質(zhì)量和材料特性。電池pack 組檢測(cè)設(shè)備品牌
Optoflash測(cè)量系統(tǒng)特別易于使用:開放式的裝載區(qū)域,符合人機(jī)工程學(xué)原理的尾架系統(tǒng),可方便地夾緊待測(cè)工件?;谟|屏顯示器的軟件用戶界面—可為用戶提供良好的操作體驗(yàn)。Optoflash可以實(shí)現(xiàn)一鍵操作啟動(dòng)測(cè)量循環(huán),同時(shí),智能聯(lián)結(jié)帶有7個(gè)USB集成端口,可方便地連接打印機(jī)、二維碼掃碼器、工廠網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)或其它外部存儲(chǔ)器等。Optoflash的顯示器可設(shè)置在一個(gè)活動(dòng)自如的臂架之上,可安裝于測(cè)量裝置的任意一側(cè)。Optoflash測(cè)量系統(tǒng)配備了馬波斯的軟件用戶界面。電池pack 組檢測(cè)設(shè)備品牌
馬波斯(上海)測(cè)量設(shè)備科技有限公司擁有馬波斯提供一系列從加工過程檢測(cè)工具到刀具在線監(jiān)測(cè)等機(jī)床領(lǐng)域檢測(cè)系統(tǒng),包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動(dòng)與自動(dòng)尺寸檢測(cè)提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產(chǎn)線完整性測(cè)試,包含:無(wú)損及裝配測(cè)試與泄漏測(cè)試。除外,馬波斯為數(shù)據(jù)采集與分析、工業(yè)控制、生產(chǎn)與工廠自動(dòng)化提供了硬件與軟件,為客戶提供生產(chǎn)效率,從而降低生產(chǎn)成本。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋機(jī)床領(lǐng)域檢測(cè)系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測(cè),泄漏與裝配測(cè)試,工業(yè)電腦與軟件。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評(píng)。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋機(jī)床領(lǐng)域檢測(cè)系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測(cè),泄漏與裝配測(cè)試,工業(yè)電腦與軟件,我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、機(jī)床領(lǐng)域檢測(cè)系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測(cè),泄漏與裝配測(cè)試,工業(yè)電腦與軟件市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。