內(nèi)蒙古電機(jī)軸檢測設(shè)備廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-07

馬波斯在扁線尺寸測量深耕多年,能夠提供針對(duì)生產(chǎn)電動(dòng)車定子測量的多款解決方案。眾所周知,生產(chǎn)電動(dòng)車定子需要使用不同類型的扁線,馬波斯提供的這款柔性非接觸式測量方案就能夠測量不同類型扁線的主要幾何特征。這解決了生產(chǎn)電動(dòng)車定子測量遇到的問題。實(shí)際上,在扁線尺寸測量方面,馬波斯可提供非接觸式解決方案,同時(shí)保證不同類型的零件都能夠使用測設(shè)備測量。這在一定程度上體現(xiàn)了馬波斯該系列解決方案無需換工裝速度快且精度高的優(yōu)點(diǎn)。在燃料電池組的流動(dòng)板方面,馬波斯Hetech目前正在制造一個(gè)配備4個(gè)腔室的系統(tǒng),以滿足客戶的高生產(chǎn)率需求。內(nèi)蒙古電機(jī)軸檢測設(shè)備廠家

檢測設(shè)備

考慮到電動(dòng)汽車在低轉(zhuǎn)速下具有高轉(zhuǎn)矩而在高轉(zhuǎn)速下具有恒定功率的特點(diǎn),電動(dòng)汽車的傳動(dòng)系統(tǒng)相對(duì)簡單。通常,這只需要在輸入和輸出之間配置一個(gè)或兩個(gè)速比。在設(shè)計(jì)變速箱時(shí),由于電機(jī)的高轉(zhuǎn)速(高達(dá)20,000rpm)特點(diǎn),需要對(duì)其進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)以減少功率損耗,確保高運(yùn)轉(zhuǎn)效率的同時(shí)控制噪音。噪音是電動(dòng)汽車變速箱設(shè)計(jì)過程中的一個(gè)主要考慮因素,因?yàn)闆]有內(nèi)燃機(jī)那樣的發(fā)動(dòng)機(jī)噪音來抵消傳動(dòng)系統(tǒng)的噪音。電動(dòng)汽車變速箱的公差必須非常嚴(yán)格。在裝配和制造過程中,應(yīng)特別注意輪齒幾何尺寸和機(jī)械設(shè)計(jì),以確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和高性能。黑龍江汽車空調(diào)檢測設(shè)備方法泄漏測試是電池pack裝配過程中的要求用于檢查電池pack氣密性,保證電池pack內(nèi)部的高壓零部件不會(huì)出現(xiàn)短路。

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Optoquick是世界上同類產(chǎn)品中一直面對(duì)挑戰(zhàn)并結(jié)合了接觸測量傳感器和自動(dòng)觸針更換系統(tǒng)的解決方案。在相同的測量周期內(nèi),接觸式感應(yīng)針可自動(dòng)換型,以便使用合適的針型進(jìn)行任何特定的測量。通過這樣的解決方案,Optoquick被定位為一個(gè)集多種功能于一體的柔性解決方案,因?yàn)樗梢蕴峁└呒?jí)的測量功能,并使傳統(tǒng)測量產(chǎn)品無法解決的測量成為可能。全新的Optoquick是傳動(dòng)軸測量的完美解決方案,其中花鍵、齒輪,如OBR,ODB,節(jié)距跳動(dòng)都可被測量。

馬波斯除了可以在線測量鋰離子電池的電極極片,還能夠進(jìn)行方形電芯的電氣檢測。馬波斯在電芯測量方面,能夠提供EOL(電芯生產(chǎn))或BOL(模組組裝)階段智能方形電芯檢測臺(tái)以供測量。智能方形電芯檢測臺(tái)的檢測范圍很多,可以包括外形尺寸測量、電性能和絕緣性能檢測以及電解液泄漏示蹤檢測。從特征的角度來看,一方面,馬波斯智能方形電芯檢測臺(tái)可以適應(yīng)不同類型方形電芯的檢測要求,同時(shí),測量過程中可以提供手動(dòng)和自動(dòng)上料解決方案。與此同時(shí),設(shè)備的電性能檢測范圍廣,可分容。MARPOSS局部放電絕緣測試(PDIV測試)能夠識(shí)別相間或相與定子主體之間的潛在絕緣缺陷。

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馬波斯光譜共焦傳感器可在線測量鋰離子電池的電極極片。鋰離子電池的生產(chǎn)采用R2R工藝,其重點(diǎn)在于在線質(zhì)量測量,用馬波斯光譜共焦傳感器可以以非接觸測量的方式測量涂布層厚度、極片邊緣厚度以及控制極片輪廓并檢查極片上的涂布層缺陷。從特征的角度來看,實(shí)際上馬波斯光譜共焦傳感器可測量柔性非透明材料,同時(shí)測量大于5微米的薄膜層厚度。這就說明馬波斯光譜共焦傳感器一定程度上保證了高靈敏度和高精度,是一款真正的同步在線方案測量。馬波斯TM3PF是一個(gè)氣動(dòng)模塊,用于自動(dòng)系統(tǒng)和唱機(jī)轉(zhuǎn)盤上的泄漏和氣流測試。廣東電機(jī)檢測設(shè)備廠家

變速箱墊片選型與裝配工藝主要用于調(diào)整一組圓錐軸承的預(yù)加載或兩個(gè)配對(duì)齒輪的齒隙。內(nèi)蒙古電機(jī)軸檢測設(shè)備廠家

Optoflash能夠保證緊固件的質(zhì)量控制。螺栓、銷釘和鉚釘都可以通過Optoflash實(shí)現(xiàn)快速測量。標(biāo)準(zhǔn)的測量選項(xiàng)里包括螺紋測量功能:螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋中徑、螺距、嚙合角度、螺紋總長度、螺紋起始點(diǎn)角向、螺紋軸線、螺紋同軸度等?;?D圖像采集技術(shù),Optoflash是測量渦輪增壓器的完美解決方案比較大的優(yōu)勢(shì)在于,Optoflash可通過一張2D圖像采集到整個(gè)工件輪廓,所以能夠用更快的速度測量到整個(gè)葉片的輪廓(而不是數(shù)個(gè)截面),并且更加精確可靠。Optoflash的測量速度是傳統(tǒng)線掃描光學(xué)系統(tǒng)的兩倍。內(nèi)蒙古電機(jī)軸檢測設(shè)備廠家