數(shù)字化探頭

統(tǒng)計過程控制規(guī)定了三個活動階段：了解過程：必須在其行為中識別過程，并且必須明確規(guī)定每個受控特征的規(guī)格界限?？勺冃缘奶厥庠虮仨毾?，以使過程穩(wěn)定。使用控制圖監(jiān)控生產(chǎn)過程：這些圖表用于及時檢測受控特征的均值或方差的變化?？刂茍D的目的是識別始終存在的可變性的常見原因，并將其與特殊原因區(qū)分開來。統(tǒng)計過程控制的目標不是檢查零件是否良好，而是預測并防止生產(chǎn)出有缺陷的零件。為此，可將控制圖作為預測工具，并確定可能導致生產(chǎn)出有缺陷的零件的原因。一旦控制圖表示存在不穩(wěn)定的過程（SPC警報），就必須采取措施控制生產(chǎn)，從而限制了部件不合格和生產(chǎn)線的減速。當控制圖沒有發(fā)出任何警報信號時，該過程可被視為“穩(wěn)定”或“受控制”；其“過程能力”可以通過“能力研究”進行計算。過程能力是一種用來計算過程在未來指定限制時間內(nèi)生產(chǎn)零件的能力的指數(shù)。**初的Shewart理論基于過程，其特征*由一種正態(tài)分布進行描述。隨著時間的推移，統(tǒng)計過程控制的能力得到了改進，能夠（使用Pearson控制圖）分析不同分布描述的連續(xù)特征，（使用P控制圖和NP控制圖）分析離散特征，以及（使用C控制圖）和U控制圖）分析具有多個缺陷的離散特征。控制系統(tǒng)可以根據(jù)單個機器規(guī)格快速配置，遠程更新和監(jiān)測，并允許在生產(chǎn)過程的其他自動化和控制***享數(shù)據(jù)。數(shù)字化探頭

微型測量單元A124微型測量單元是一個通用測量儀器，適合空間有限的應用場景。因為此測量單元的尺寸小，所以它是高度定制的多尺寸測量應用的理想選擇。A124測量單元的緊湊尺寸、使用方便以及普遍適用性使得它成為了測量設(shè)計的理想解決方案。基于嵌入式技術(shù)的量表計算機Merlin是量表計算機領(lǐng)域的基準產(chǎn)品，在收集用于優(yōu)化工業(yè)生產(chǎn)分析和監(jiān)控過程的數(shù)據(jù)時，它**了一種久經(jīng)考驗和值得信賴的解決方案?；赪indows嵌入式操作系統(tǒng)，Merlin構(gòu)成了各種緊湊、易于使用設(shè)備的基礎(chǔ)，對于手動測量應用而言，這是一種理想的選擇。它能夠按照Cp與Cpk計算執(zhí)行SPC檢測，并連同直方圖與控制圖?？蓪⑺糜诠芾頂?shù)個生產(chǎn)批次和用戶，且它包括多語言支持?？蓪erlin用于管理許多零件類型以及確定測量批次，以簡化生產(chǎn)認證與監(jiān)控。專門設(shè)計的用戶界面**簡化了系統(tǒng)設(shè)置、程序定義與批次管理程序。Merlin是專為簡單手動操作而設(shè)計，并支持主要的馬波斯測量設(shè)備以及數(shù)字第三方設(shè)備，其功能特征體現(xiàn)在RS232、USB、以太網(wǎng)與藍牙連接選項。Merlin可通過實時分析變量（控制圖、機床與加工能力）相關(guān)數(shù)據(jù)而進行統(tǒng)計過程控制，并通過CSV與qs-STAT®兼容格式存儲在數(shù)據(jù)中。江蘇主動測量儀品牌可執(zhí)行各種控制類型，具有更復雜的周期和更大的外部信息交換。

斷刀檢測（TBD）是馬波斯設(shè)計的一個系統(tǒng)，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品，減少報廢數(shù)量。機械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個利用激光反射技術(shù)的非接觸式系統(tǒng)。它由一個發(fā)射器構(gòu)成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉(zhuǎn)動刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號，在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號之后，通過內(nèi)部電子單元處理這些信號。另一方面，破損刀具不會將信號反射給TBD，觸發(fā)了報警信號。激光束指向主軸線，在朝著膠卷盒移動期間確認檢查位置，避免更復雜的定位操作引起的更長處理時間。靈活的TBD可用于不同操作模式：最大功率設(shè)置使得TBD可以采用標準的斷刀檢測功能檢測到定位越來越遠（2米及以下）的刀具。在需要較低的公差時，可采用“低功率”模式，其可創(chuàng)建更小的光束用戶可選擇信號過濾等級。在刀具檢測周期，冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列，從而改變接收信號。

用于車床的緊湊型光學傳輸測頭，因為采用了光學傳輸，所以可將VOP40L接觸式測頭系統(tǒng)用于測量、定位以及檢查任何尺寸的車床或機械加工中心的零件是否正確對準?？蓪OP40L光學系統(tǒng)用于在機械加工過程中快速檢查零件以及檢查零件是否正確對準。這意味著可消除手動設(shè)置錯誤以及校正未能正確輸入的任何數(shù)據(jù)，從而減少機械加工時間以及提高生產(chǎn)質(zhì)量。系統(tǒng)采用的模塊化光學技術(shù)已被優(yōu)化，旨在確保很大程度上抵抗作業(yè)區(qū)內(nèi)可能存在的任何光源造成的干擾，從而保證可獲取高效與可靠的性能。除確保光學傳輸外，也可將系統(tǒng)用于按照順序模式處理多達四個MIDA測頭，采用單個VOI接口處理。此外，VOP40L系統(tǒng)**的是雙轉(zhuǎn)塔刀架應用的理想解決方案，這多虧了多信道光學技術(shù)，這意味著可同時并**管理兩個VOP40L測頭VOP40L的堅固機械構(gòu)造使得其對碎屑與冷卻液的忍耐程度非常高?？蓪y頭與帶有集成接口的VOI接收器一起使用。馬波斯測量科技是國內(nèi)相當有實力的內(nèi)圓磨床在線測量儀廠家。

對于專機線，馬波斯可以提供一整套標準或定制的檢具，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測量傳感器），氣動檢具或者氣電混合型檢具，工件尺寸在機床內(nèi)部檢測，檢測結(jié)果通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娖髟?，測量結(jié)果用于刀具補償從而使減少報廢和成本成為可能。對于傳輸線路，Marposs提出了一套完整的標準和特殊的測量插頭系列，使用了觸摸技術(shù)(也帶有寬量程測量單元)、氣動或混合技術(shù)。對于專機線,馬波斯可以提供一整套標準或定制的檢具，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測量傳感器）。M10是一種電子測量塞規(guī)，旨在測量內(nèi)徑，包括缸體內(nèi)孔和連接桿孔。適用于連續(xù)自動工作機床、專用機床以及加工工序后測量站上的內(nèi)部操作測量。將M10集成在封閉環(huán)路系統(tǒng)中，可將測量信息作為反饋信息發(fā)送到機床（如：刀具磨損補償、縮短整個機械加工時間以及減少廢品）。測量儀可測量13-140mm范圍內(nèi)的直徑?？稍趪谰臋C床環(huán)境中完成測量周期：M10可以防范冷卻液與碎屑。馬波斯砂輪平衡儀控制單元P1dAE是磨削監(jiān)控系列中用于監(jiān)控砂輪和工件的接觸、砂輪修整，磨削加工關(guān)鍵環(huán)節(jié)。河南外圓磨床在線加工測量儀品牌

磨床測量儀系統(tǒng)，請聯(lián)系馬波斯測量科技。數(shù)字化探頭

將接觸式測量領(lǐng)域中的技術(shù)知識與觸控技術(shù)結(jié)合起來就研發(fā)出了一款新的G25測頭，該測頭不僅能夠連續(xù)掃描表面，而且也能給零件定位與檢查提供跳越信號。測頭的優(yōu)點包括緊湊尺寸、穩(wěn)定性以及極端測量速度，相比傳統(tǒng)逐點掃描應用程序，可**縮短周期時間。研發(fā)的產(chǎn)品旨在磨床或機械加工中心上測量，因為這些磨床或機械加工中心的連續(xù)生產(chǎn)周期需要在機器中檢查零件，且可返工而無需新定位。掃描測頭的應用程序不計其數(shù)。通常而言，測頭能夠在機器中檢查每個單一零件，相比參考標準件而言，在縮短周期時間方面有很大的優(yōu)勢。這適用于磨加工齒輪應用以及在作業(yè)中心分析并檢查一般樣條線。磨加工齒輪應用。數(shù)字化探頭