經(jīng)編織帶機(jī)的其他配套設(shè)備
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經(jīng)編機(jī)針織帶機(jī)的工作原理及其在行業(yè)中的應(yīng)用
經(jīng)編機(jī)穿紗器的使用方法及其行業(yè)重要性
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經(jīng)編機(jī)脫圈板:織出高效與質(zhì)量的保障
壓紗板經(jīng)編機(jī)在紡織行業(yè)中的應(yīng)用
如何安裝脫圈板:經(jīng)編機(jī)織物的守護(hù)者
玻璃容器加工尺寸控制的方法:加工尺寸控制包括:?總高度?垂直度?嘴平行度?外徑,或長(zhǎng)/短邊,以及瓶身的對(duì)角線(xiàn)?頸部外徑?各種表面處理的許多不同參數(shù)(例如直徑、高度、半徑、角度……)這些尺寸控制可以通過(guò)go-no-go通止規(guī)在生產(chǎn)線(xiàn)附近實(shí)現(xiàn),也可以在實(shí)驗(yàn)室使用手動(dòng)量規(guī)或半自動(dòng)/自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)在樣件上進(jìn)行。但使用通止規(guī)進(jìn)行尺寸控制會(huì)有一些問(wèn)題:它不提供定量信息,而且依賴(lài)于操作員的技能。持續(xù)使用通止規(guī)成本高昂,因?yàn)槊考a(chǎn)品都需要一套**的通止規(guī),這些硬規(guī)需要日常管理并定期重新校準(zhǔn)。此外,這種方法不可能收集所有測(cè)量數(shù)據(jù)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析以改進(jìn)加工工藝和過(guò)程。馬波斯T3LD是一種新穎的壓差法泄漏測(cè)試裝置。通過(guò)測(cè)量被測(cè)產(chǎn)品與參考樣品之間的壓差,可以縮短測(cè)試時(shí)間。馬波斯主動(dòng)量?jī)x
在檢測(cè)金屬雙極板時(shí),馬波斯可提供界面接觸電阻檢測(cè)方案以助力新能源電動(dòng)車(chē)行業(yè)。從適用范圍的角度來(lái)看,馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測(cè)方案可用于檢測(cè)金屬雙極板的質(zhì)量,同時(shí)預(yù)測(cè)GDL膜壓緊并裝入PEM燃料電池堆后的電氣特性。對(duì)于金屬雙極板的檢測(cè)而言,馬波斯提供的檢測(cè)方案提供的壓緊力值為40kN。在進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中,馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測(cè)方案也能調(diào)整壓縮順序。同時(shí),界面接觸電阻檢測(cè)方案可保證測(cè)試檢具可換,并提供高分辨率的電阻測(cè)。河北汽車(chē)玻璃檢測(cè)設(shè)備方法馬波斯齒輪產(chǎn)品線(xiàn)包括多種類(lèi)型齒輪尺寸測(cè)量,如用于DOB檢查的量規(guī),雙嚙和單嚙齒輪滾子測(cè)量的量規(guī)測(cè)量系統(tǒng)。
Optoflash具有以下特點(diǎn)。一、易于使用簡(jiǎn)單直觀的用戶(hù)界面降低了操作人員培訓(xùn)的成本。智能結(jié)果顯示、工件細(xì)節(jié)圖像、圖形設(shè)置等各項(xiàng)功能一應(yīng)俱全。任何人員都能輕松使用Optoflash測(cè)量系統(tǒng),并能對(duì)新的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置。二、新功能在測(cè)量數(shù)據(jù)存檔后,操作人員可利用智能搜索功能,通過(guò)圖像和統(tǒng)計(jì)趨勢(shì)顯示查看零件的詳細(xì)信息。三、高級(jí)設(shè)置的柔性測(cè)量系統(tǒng)能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的操作滿(mǎn)足各種應(yīng)用要求。除此之外,Optoflash測(cè)量系統(tǒng)配備了馬波斯軟件用戶(hù)界面。
玻璃容器的形狀變得越來(lái)越復(fù)雜。獨(dú)特的容器形狀一定程度上提高了產(chǎn)品價(jià)值(溢價(jià))和品牌**度。例如,一個(gè)空的玻璃容器,即使不貼標(biāo)簽,也很容易通過(guò)容器的形狀來(lái)識(shí)別出它是可口可樂(lè)還是花生醬。玻璃容器用于不同行業(yè)的包裝:·食品和飲料·香水和化妝品·制藥相對(duì)于其他材料,玻璃要重得多。但在過(guò)去的幾年中,隨著玻璃制造工藝的不斷改進(jìn),玻璃也得以輕量化。與20年前相比,玻璃容器的重量減輕了40%,這不僅可以減少運(yùn)輸成本,更重要的是節(jié)省原材料和能源,所以減輕重量是大勢(shì)所趨。玻璃制造業(yè)的趨勢(shì)-改善質(zhì)量控制為了減少?gòu)U品并避免與客戶(hù)投訴有關(guān)的問(wèn)題,玻璃容器制造商們?cè)桨l(fā)關(guān)注生產(chǎn)的質(zhì)量控制。而質(zhì)量控制的比較好時(shí)機(jī)應(yīng)該在玻璃制造過(guò)程的**早階段,以便及時(shí)采取改善措施。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,馬波斯在線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備主要采用非接觸式技術(shù)(相機(jī)和其他光學(xué)傳感器)對(duì)容器的底部、瓶身、頸部和表面進(jìn)行缺陷檢測(cè)檢查。Marposs可為機(jī)電組件的整體裝配提供靈活的解決方案,如逆變器和電池充電器等。
Marposs單嚙測(cè)試系統(tǒng)可用于在實(shí)驗(yàn)室中測(cè)量試制樣件,以驗(yàn)證齒輪設(shè)計(jì)過(guò)程。該測(cè)量系統(tǒng)也可測(cè)量變速箱(減速器)樣品中待測(cè)樣件相比于master,或待測(cè)樣件相比于共軛齒輪的尺寸偏差。操作人員甚至可以調(diào)節(jié)齒輪中心距及軸線(xiàn)傾斜角,以比較大化降低噪音。對(duì)于齒輪制造過(guò)程在線(xiàn)監(jiān)控來(lái)說(shuō),該監(jiān)控系統(tǒng)旨在檢測(cè)出磨削過(guò)程中的尺寸變化,從而在砂輪接觸零件或修整器時(shí)能夠極精確得控制進(jìn)給速度。該系統(tǒng)尤其可以防止加工過(guò)程中的碰撞,檢測(cè)機(jī)器或工裝的故障,檢測(cè)砂輪上的碎片,以及檢測(cè)修整器的缺陷。Hetech Marposs系統(tǒng)都具備很多優(yōu)勢(shì),首先是有兩個(gè)泵送系統(tǒng),一個(gè)真空泵送系統(tǒng)和一個(gè)分析泵送系統(tǒng)。變速器檢測(cè)設(shè)備品牌
E.D.C.自1998年以來(lái)開(kāi)發(fā)的用于局部放電絕緣測(cè)試的方法基于電容耦合技術(shù)。馬波斯主動(dòng)量?jī)x
在單嚙和變速箱(減速機(jī))偏差分析方面,2速或1速變速箱(減速機(jī))零件加工必須滿(mǎn)足高精度要求,以確保零件裝配后不會(huì)對(duì)車(chē)輛造成額外的噪音。SF測(cè)試是齒輪加工后的嚙合旋轉(zhuǎn)測(cè)試。測(cè)試時(shí),標(biāo)準(zhǔn)齒輪至于適當(dāng)?shù)陌惭b位置:其與待測(cè)齒輪齒隙適當(dāng),且單面嚙合。然后光學(xué)編碼器測(cè)量其相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪的角位移。SF測(cè)試結(jié)果包括變速箱(減速機(jī))偏差數(shù)據(jù)的采集和噪音分析。Marposs還開(kāi)發(fā)了一種特殊的單嚙測(cè)試方案,用于在實(shí)驗(yàn)室測(cè)試原型零件,以改善齒輪設(shè)計(jì)過(guò)程。馬波斯主動(dòng)量?jī)x