重慶電機(jī)檢測(cè)設(shè)備廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-30

在變速箱墊片選擇與裝配(選墊機(jī))方面,高速變速箱的裝配過程通常需要確定和驗(yàn)證裝配用的墊片適用與否,以防止變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能導(dǎo)致的噪音或工作異常。墊片選擇及裝配的工藝主要用于調(diào)整錐形軸承之間的預(yù)緊力或調(diào)整嚙合齒輪之間的齒隙。當(dāng)涉及到電氣化變速箱(減速機(jī))時(shí),選墊機(jī)方案將面對(duì)新的挑戰(zhàn)和要求。此時(shí)集成化/定制化的測(cè)量方案將變得至關(guān)重要。Marposs非接觸式檢測(cè)方案,使用激光掃描傳感器或共焦技術(shù)來測(cè)量產(chǎn)品的各種外觀特征,如倒角尺寸和側(cè)面輪廊等。馬波斯TM3PF是一個(gè)氣動(dòng)模塊,用于自動(dòng)系統(tǒng)和唱機(jī)轉(zhuǎn)盤上的泄漏和氣流測(cè)試。重慶電機(jī)檢測(cè)設(shè)備廠家

檢測(cè)設(shè)備

泄漏測(cè)試是電池pack裝配過程中的基本要求,用于檢查電池pack的氣密性,以防止水、濕氣、灰塵或其他外部污染物進(jìn)入,這些會(huì)導(dǎo)致pack內(nèi)部的高壓零部件出現(xiàn)短路。MARPOSS可以用累積室中的氦氣對(duì)電池PACK進(jìn)行泄漏測(cè)試。在量產(chǎn)期間進(jìn)行100%質(zhì)量檢查,需要使用整體泄漏測(cè)試方法以很大程度地縮短測(cè)試時(shí)間。當(dāng)無法采用空氣法(壓降法或質(zhì)量流量法)時(shí),因?yàn)樗鼈儫o法滿足測(cè)試規(guī)范要求,累積室中的氦氣示蹤法是比較好的測(cè)量方案,其具有比較高的測(cè)試靈敏度和很短的循環(huán)周期。醫(yī)療器械直徑測(cè)量Marposs為齒輪變速箱殼體提供量身定制的泄漏測(cè)試解決方案,可滿足行業(yè)內(nèi)手動(dòng)或全自動(dòng)的多選項(xiàng)解決方案。

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Optoquick可直觀的測(cè)量驗(yàn)證,測(cè)量報(bào)告易于理解,通過清晰的圖像,顯示超出公差范圍的結(jié)果,用于簡(jiǎn)單分析的真實(shí)工件圖像。OptoquickL系列是大型重型工件測(cè)量的比較好選擇??赏ㄟ^手動(dòng)或機(jī)器人自動(dòng)模式將工件裝載在Optoquick上。尾架為自動(dòng)化移動(dòng)式,能夠全自動(dòng)夾緊工件和實(shí)現(xiàn)換型。智能控制界面使得生產(chǎn)管理者能通過簡(jiǎn)單的指令與Optoquick互動(dòng)。Optoquick支持多個(gè)工件的測(cè)量程序。因此,可通過簡(jiǎn)單的指令按順序測(cè)量不同的工件。它可在數(shù)秒之內(nèi)從一個(gè)程序切換到另一個(gè)程序,以消除新生產(chǎn)批次設(shè)置中的任何延遲情況。

Optoflash具有2D圖像相機(jī)的結(jié)構(gòu),為軸類件光學(xué)測(cè)量行業(yè)設(shè)定了新的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)測(cè)量操作來講是很重要的優(yōu)勢(shì)。通孔測(cè)量:通孔測(cè)量的時(shí)間只在毫秒之間,而且結(jié)果更加準(zhǔn)確。無以倫比的測(cè)量速度動(dòng)的設(shè)計(jì)。完全的2D,基于不需要光學(xué)結(jié)構(gòu)。另外。Optoflsh具有2D圖像的連續(xù)性,完整的輪廓和工件圖像都可以在一張照片中采集,所以可以盡可能大的獲取數(shù)據(jù),減少機(jī)械誤差。同時(shí),Optoflsh具有軸向端面跳動(dòng),2D圖像的算法,使得整個(gè)端面的表面都可以在每個(gè)旋轉(zhuǎn)角度都被動(dòng)態(tài)掃描出。所以O(shè)ptoflash測(cè)量軸向端面跳動(dòng)的結(jié)果比傳統(tǒng)線掃描光學(xué)設(shè)備的更好。通孔測(cè)量的時(shí)間只在毫秒之間,而且結(jié)果更加準(zhǔn)確。渦流探測(cè)的重要優(yōu)點(diǎn)包括操作員不需要檢查并確定零件是完好的還是已經(jīng)報(bào)廢,因此消除了人為錯(cuò)誤。

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MARPOSS累積室中的氦氣對(duì)電池PACK進(jìn)行泄漏測(cè)試,該技術(shù)在此漏率范圍內(nèi)取得了非常好的測(cè)試結(jié)果,并且方案簡(jiǎn)單可靠。通過空氣泄漏測(cè)試方法(壓降法或質(zhì)量流量法)檢查組裝好的冷卻回路。檢測(cè)泄漏精度高達(dá)10-4SCC/sec該方法不受待測(cè)產(chǎn)品和環(huán)境溫度影響適用于大體積和外殼會(huì)變形的產(chǎn)品的測(cè)試測(cè)試節(jié)拍可優(yōu)化,不受密封邊長(zhǎng)短的影響按照客戶的規(guī)格要求定制方案或通用化的解決方案結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。另外,全自動(dòng)方案或手動(dòng)上料方案、高可靠性低、使用成本檢測(cè)泄漏、精度高達(dá)10-4SCC/sec都是該測(cè)試的優(yōu)勢(shì)。馬波斯將自動(dòng)化和測(cè)試有效地結(jié)合在一起,馬波斯將測(cè)試技術(shù)無縫整合到客戶的作業(yè)流程中。氣密壓差檢漏儀

Dosaset是馬波斯在醫(yī)療設(shè)備裝配領(lǐng)域的解決方案,能夠保證每種設(shè)備的特性和優(yōu)越性能。重慶電機(jī)檢測(cè)設(shè)備廠家

玻璃是**古老的材料之一。玻璃的歷史可以追溯到公元**500年。埃及人于公元前1500年制造了***個(gè)中空玻璃容器。公元前一世紀(jì),吹管技術(shù)的發(fā)明引發(fā)了一次技術(shù)**,而真正的**來自于20世紀(jì)初邁克爾·歐文斯(MichaelOwens)在美國發(fā)明的***臺(tái)自動(dòng)吹瓶機(jī)。它支持每小時(shí)生產(chǎn)2.500個(gè)容器,使得工業(yè)規(guī)模的玻璃容器生產(chǎn)成為可能。該技術(shù)在1925年得到了進(jìn)一步的改進(jìn),這是***臺(tái)使用blow&blow或press&blow制技術(shù)的IS(**工段)機(jī)器,該機(jī)器至今仍在使用。玻璃是惰性的:沒有東西可以通過玻璃進(jìn)入產(chǎn)品,反之亦然。玻璃符合可持續(xù)發(fā)展(100%可回收)。與塑料和鋁等其他包裝材料相比,玻璃很漂亮,并且可以提高產(chǎn)品的感知價(jià)值和質(zhì)量。重慶電機(jī)檢測(cè)設(shè)備廠家