經(jīng)編織帶機(jī)的其他配套設(shè)備
康特勒毛巾機(jī):高效與品質(zhì)并行的毛巾制造
壓紗板經(jīng)編機(jī):原理、應(yīng)用與發(fā)展
經(jīng)編織帶機(jī)的分類(lèi)科普
經(jīng)編機(jī)針織帶機(jī)的工作原理及其在行業(yè)中的應(yīng)用
經(jīng)編機(jī)穿紗器的使用方法及其行業(yè)重要性
經(jīng)編地拖毛圈機(jī):結(jié)構(gòu)、原理、使用與維護(hù)的多方面解析
經(jīng)編機(jī)脫圈板:織出高效與質(zhì)量的保障
壓紗板經(jīng)編機(jī)在紡織行業(yè)中的應(yīng)用
如何安裝脫圈板:經(jīng)編機(jī)織物的守護(hù)者
M10是一種帶有或沒(méi)有自定心導(dǎo)向套的電子測(cè)量塞規(guī),用以檢查范圍在13-140mm的單一直徑,可按照此直徑范圍將塞規(guī)進(jìn)一步細(xì)分:A類(lèi)塞規(guī),13-21mm直徑范圍B類(lèi)塞規(guī),21-45mm直徑范圍C類(lèi)塞規(guī),45-140mm直徑范圍M10的研發(fā)目的是易于集成在連續(xù)自動(dòng)工作機(jī)床中,尤其是測(cè)量缸體內(nèi)孔和連接桿孔。簡(jiǎn)單設(shè)計(jì),高質(zhì)量部件,確保在嚴(yán)苛的機(jī)床條件下長(zhǎng)期具有優(yōu)越性能。可給系統(tǒng)配備退回系統(tǒng)以確保零件定位不正確情況中的操作安全性??山o塞規(guī)配備吹掃系統(tǒng),用于檢查之前的零件清潔。始終采用馬波斯HBT傳感器技術(shù)進(jìn)行測(cè)量;將一個(gè)特殊的電子緩沖器應(yīng)用于塞規(guī),可將輸出信號(hào)從HBT(求和或單獨(dú))轉(zhuǎn)換為L(zhǎng)VDT(求和或單獨(dú))。根據(jù)被檢測(cè)零件的材料,可采用帶有dlc的碳化鎢硬質(zhì)合金以及金剛石觸頭。數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x軟件,請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。江蘇 內(nèi)圓磨床在線(xiàn)測(cè)量?jī)x技術(shù)
可通過(guò)E32U接口將所有測(cè)頭硬接線(xiàn)到機(jī)床CNC上。如果是機(jī)械加工中心或帶有自動(dòng)刀具更換(ATC)系統(tǒng)的銑床上的零件探針應(yīng)用,或者是將探針安裝在轉(zhuǎn)塔刀架中的機(jī)床加工應(yīng)用,紅外線(xiàn)(VOS光學(xué)主軸探針)與無(wú)線(xiàn)電(WRS無(wú)線(xiàn)電主軸探針)傳輸系統(tǒng)**著理想的解決方案。用于加工中心的零件檢查和刀具安裝的光學(xué)傳輸系統(tǒng):即便在**復(fù)雜的操作環(huán)境中,光學(xué)傳輸接觸式測(cè)頭可使機(jī)械加工中心更有效率并且提高了自動(dòng)化程度,從而縮短周期時(shí)間以及降低報(bào)廢件百分比。零件定位與對(duì)準(zhǔn)操作使得用戶(hù)不再需要對(duì)零件進(jìn)行任何操作。除自動(dòng)化的零件尺寸檢測(cè)外,馬波斯SW還為機(jī)床CN提供了后來(lái)機(jī)械加工流程所需的所有反饋。由于適當(dāng)優(yōu)化的軟件周期和易于理解的圖形界面,操作員/機(jī)器集成過(guò)程是即時(shí)的。江西馬波斯測(cè)量?jī)x精度高精度車(chē)床測(cè)量?jī)x技術(shù),可以咨詢(xún)馬波斯測(cè)量科技。
斷刀檢測(cè)(TBD)是馬波斯設(shè)計(jì)的一個(gè)系統(tǒng),旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品,減少報(bào)廢數(shù)量。機(jī)械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機(jī)械加工時(shí)間,因此必須盡快完成刀具檢測(cè)。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實(shí)心同軸刀具的破損檢測(cè),這些刀具如:鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個(gè)利用激光反射技術(shù)的非接觸式系統(tǒng)。它由一個(gè)發(fā)射器構(gòu)成,將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉(zhuǎn)動(dòng)刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號(hào),在過(guò)濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號(hào)之后,通過(guò)內(nèi)部電子單元處理這些信號(hào)。另一方面,破損刀具不會(huì)將信號(hào)反射給TBD,觸發(fā)了報(bào)警信號(hào)。激光束指向主軸線(xiàn),在朝著膠卷盒移動(dòng)期間確認(rèn)檢查位置,避免更復(fù)雜的定位操作引起的更長(zhǎng)處理時(shí)間。靈活的TBD可用于不同操作模式:最大功率設(shè)置使得TBD可以采用標(biāo)準(zhǔn)的斷刀檢測(cè)功能檢測(cè)到定位越來(lái)越遠(yuǎn)(2米及以下)的刀具。在需要較低的公差時(shí),可采用“低功率”模式,其可創(chuàng)建更小的光束用戶(hù)可選擇信號(hào)過(guò)濾等級(jí)。在刀具檢測(cè)周期,冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列,從而改變接收信號(hào)。
因?yàn)閷?duì)成型工藝有許多影響,所以有必要對(duì)機(jī)器參數(shù)、零件或模具變化以及突發(fā)事件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,從而優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程、提高產(chǎn)品質(zhì)量與機(jī)器生產(chǎn)效率與限制計(jì)劃外的成本。馬波斯作為機(jī)器監(jiān)控的可信賴(lài)合作伙伴,為每種類(lèi)型的沖壓及成型機(jī)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)過(guò)程控制提供了全系列的創(chuàng)新技術(shù)。我們的監(jiān)控系統(tǒng)可以預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程誤差、保護(hù)機(jī)器與模具以及為更快速的機(jī)器設(shè)置提供支持。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),這些監(jiān)控系統(tǒng)會(huì)及時(shí)切斷系統(tǒng)從而避免昂貴的損失。成型件上的裂紋**著通常隨機(jī)出現(xiàn)在工件上的典型故障。對(duì)不同機(jī)器部件的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控才能檢測(cè)到故障。監(jiān)控解決方案通過(guò)在變形階段檢測(cè)缺陷部件或者異常情況而提供一種觀察和控制機(jī)器的有效方式,進(jìn)而防止模具中出現(xiàn)超載或破裂情況。此外,采用算法詳細(xì)闡述安裝在機(jī)器中的傳感器信號(hào),其可提高機(jī)器效率以及在設(shè)置操作中節(jié)省機(jī)械加工時(shí)間。我們的目標(biāo)旨在幫助客戶(hù)獲取***生產(chǎn)質(zhì)量。當(dāng)每個(gè)月需要生產(chǎn)數(shù)以萬(wàn)計(jì)的零件時(shí),我們的設(shè)備成了提高生產(chǎn)質(zhì)量與實(shí)現(xiàn)機(jī)器控制的關(guān)鍵。馬波斯marposs測(cè)量?jī)x對(duì)于磨床上的尺寸控制,P3ME電子單元,一種精確、可靠、經(jīng)濟(jì)與緊湊的解決方案。
如果在不同工業(yè)環(huán)境中發(fā)揮光學(xué)技術(shù)的優(yōu)勢(shì),不僅可滿(mǎn)足傳統(tǒng)金屬切削加工的應(yīng)用要求,還能滿(mǎn)足新興成長(zhǎng)型行業(yè)的要求,例如半導(dǎo)體,生物醫(yī)藥,陶瓷等行業(yè).全新VTSSF-45COMPACT-結(jié)構(gòu)緊湊,性能***新在何處?馬波斯推出新款視覺(jué)對(duì)刀儀:VTSSF-45Compact。其全新的機(jī)械設(shè)計(jì)繼續(xù)保持市場(chǎng)**的精度和重復(fù)精度。而且,全新的小巧尺寸,特別是機(jī)床空間有限時(shí),VTSSF-45Compact是理想的選擇。除SF-45Compact產(chǎn)品外,VTS產(chǎn)品線(xiàn)還包括中等尺寸的WF-85產(chǎn)品,2023年還將推出WF-170。新產(chǎn)品的推出進(jìn)一步提高了VTS產(chǎn)品線(xiàn)的靈活性,可安裝在更多機(jī)床上,測(cè)量大量不同尺寸的刀具。亮點(diǎn)和獲益VTS采用陰影投影測(cè)量原理:照明物體的陰影被投射到攝像頭中,攝像頭可在一次運(yùn)動(dòng)中,用陰影形狀采集大量信息,包括刀具長(zhǎng)度,靜態(tài)和動(dòng)態(tài)直徑、總指示值(TIR)和切削刃半徑。VTS的分辨率可達(dá)0.1μm,可測(cè)量直徑*10μm的刀具并保持高達(dá)0.2μm的***重復(fù)精度。數(shù)據(jù)采集期間,刀具可繼續(xù)保持最高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。也就是說(shuō)機(jī)床操作員無(wú)需降低主軸轉(zhuǎn)速,因此,可縮短對(duì)刀時(shí)間和提高測(cè)量精度。馬波斯在線(xiàn)內(nèi)/外徑測(cè)量系統(tǒng)與馬波斯測(cè)量頭連接使用,在磨削加工中控制工件直徑尺寸,用于光滑表面的測(cè)量。江西后數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x軟件
內(nèi)圓磨床在線(xiàn)測(cè)量?jī)x系統(tǒng)購(gòu)買(mǎi),請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。江蘇 內(nèi)圓磨床在線(xiàn)測(cè)量?jī)x技術(shù)
工藝與質(zhì)量控制減少拒收件數(shù)量設(shè)計(jì)緊湊結(jié)構(gòu)堅(jiān)固以及對(duì)周?chē)h(huán)境條件忍耐很強(qiáng)抗光干擾每個(gè)應(yīng)用程序可按順序處理4個(gè)測(cè)頭與雙主軸應(yīng)用兼容0.5μm(2σ)的可重復(fù)性。VOP40L有兩個(gè)版本:VOP40L緊湊型:當(dāng)空間很有限是,這是一個(gè)理想的解決方案,這一版本也配備了一個(gè)前防護(hù),使其超抗白熾屑和刨花VOP40M+T25S:內(nèi)置T25S探頭的VOP40系統(tǒng)的模塊化版本已經(jīng)被設(shè)計(jì)用于車(chē)床,這得益于它的鋼制前擋板。這個(gè)版本的優(yōu)點(diǎn)在于可定制的擴(kuò)展選項(xiàng),可以用于非常遠(yuǎn)的點(diǎn)。江蘇 內(nèi)圓磨床在線(xiàn)測(cè)量?jī)x技術(shù)