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當(dāng)將機(jī)床內(nèi)部可獲取的空間減到**小時(shí),Nanounimar測(cè)量頭**著微器件磨床上工藝控制應(yīng)用的理想解決方案。雖然這些測(cè)量頭的尺寸極為緊湊,但是它們可從重復(fù)性、線性度、準(zhǔn)確度與熱穩(wěn)定性方面保證出色的測(cè)量性能。對(duì)于微器件磨床上的工藝控制而言,其中機(jī)床的空間非常有限,Nanounimar測(cè)量頭是理想的解決方案。噴射器、小尺寸、機(jī)械工程設(shè)計(jì)(汽車業(yè)與航空航天業(yè))的部件、液壓/氣動(dòng)零件、生物醫(yī)藥業(yè)的工具等都是可采用Nanounimar測(cè)量頭測(cè)量的零件類型示例。它基于應(yīng)用規(guī)范以及零件類型,可選擇具有不同功能(縮回、衰減功能)的一類測(cè)量儀器。預(yù)行程與測(cè)量力是在測(cè)量儀器體上可進(jìn)行直接適當(dāng)調(diào)整的參數(shù)。可將測(cè)量頭連接到所有馬波斯電子測(cè)量放大器上。馬波斯測(cè)量科技可以供應(yīng)外圓磨床在線加工測(cè)量儀。數(shù)控車床測(cè)量儀報(bào)價(jià)
在量產(chǎn)階段,馬波斯可以為量產(chǎn)階段提供動(dòng)力電池的泄漏檢測(cè)的自動(dòng)化方案。對(duì)于馬波斯而言,提供豐富的泄漏檢測(cè)解決方案,同時(shí)保證在鋰離子電池量產(chǎn)線各個(gè)工位檢查鋰離子電池的密封性是重要的。從特征的角度來看,馬波斯不僅能夠提供電池殼氦氣示蹤檢測(cè)方案,也能夠提供電解液充入前和充入后的氦氣示蹤檢測(cè)方案。另外,馬波斯也能夠在壓氦發(fā)泄漏檢測(cè)和電解液示蹤泄漏方面提供良好的檢測(cè)方案。這也是馬波斯能夠幫助量產(chǎn)階段提供的動(dòng)力電池泄漏檢測(cè)。外圓磨床在線加工測(cè)量儀技術(shù)后數(shù)控機(jī)床測(cè)量儀系統(tǒng)產(chǎn)品,請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。
磨床聲頻發(fā)射傳感器,聲傳感器是磨床上的監(jiān)控系統(tǒng)的部件之一。它們對(duì)零件或砂輪修整器與砂輪接觸點(diǎn)處產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行檢查。可將各種聲傳感器用于磨床進(jìn)行內(nèi)圓或外圓磨削,無心磨削,平面磨削,齒輪或刀具磨削,以解決截然不同的應(yīng)用問題?;诼晫W(xué)技術(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)在磨床接觸到零件或修整器時(shí)監(jiān)控發(fā)射的噪聲。噪聲產(chǎn)生于切削作用期間,在磨削期間作為超聲波傳輸。因?yàn)檫@些波會(huì)通過各個(gè)機(jī)床部件,所以波的頻率與振幅會(huì)發(fā)生變化。通過監(jiān)控機(jī)械加工期間的這些波的變化,可進(jìn)行檢查,從而對(duì)機(jī)床采取校正行動(dòng)。傳感器的有效性取決于它們的定位,比較好盡可能靠近機(jī)械加工區(qū)。將帶有聲傳感器的監(jiān)控用于確定砂輪與零件或修整器之間的接觸情況,減少氣隙時(shí)間。聲頻發(fā)射的變化可表明力道的變化,這是由于砂輪的切割條件造成的,且允許適應(yīng)周期,從而優(yōu)化生產(chǎn)流程。有兩個(gè)系列的聲傳感器:固定式聲傳感器:此類傳感器是由一個(gè)單件構(gòu)成,可在空氣中或者通過液體傳輸信號(hào)??色@取不同尺寸,以滿足每個(gè)應(yīng)用要求。非接觸式聲傳感器:雖然傳感器是由一個(gè)固定零件(定子)和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)零件(轉(zhuǎn)子)構(gòu)成,但是具有不同的形狀與尺寸以滿足每個(gè)應(yīng)用要求。轉(zhuǎn)子與定子之間的信號(hào)傳輸無需直接接觸。
BLú是創(chuàng)新的模塊化機(jī)床監(jiān)控和/或過程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在超過50年的管理和優(yōu)化機(jī)床工作過程中經(jīng)驗(yàn)積累的結(jié)果。BLú是一種模塊化的分布式系統(tǒng),非常適合高度復(fù)雜的應(yīng)用程序,而BLULT是一種模塊化系統(tǒng),適用于傳感器數(shù)量和機(jī)器尺寸等中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序。將傳感器直接連接到機(jī)器上各自的功能節(jié)點(diǎn)可以優(yōu)化測(cè)量系統(tǒng)的地形,**減少連接的數(shù)量,從而大量節(jié)省安裝時(shí)間和成本。由于MMSB,專有的MARPOSS測(cè)量總線,傳感器獲取的信號(hào)以全數(shù)字形式傳輸,從而保證了又強(qiáng)又可靠的通信。主單元的設(shè)計(jì)是為了保證除了操作員之外,測(cè)量系統(tǒng)與機(jī)器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計(jì)是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLU是所有高復(fù)雜性應(yīng)用程序的理想解決方案。在它的兩種格式中,主單元可以直接承載2個(gè)或4個(gè)功能節(jié)點(diǎn),并被設(shè)計(jì)成除了操作員之外,還能保證測(cè)量系統(tǒng)與機(jī)器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計(jì)是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLULT是所有傳感器數(shù)量和機(jī)器尺寸中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序的理想解決方案。馬波斯在線內(nèi)/外徑測(cè)量系統(tǒng)與馬波斯測(cè)量頭連接使用,在磨削加工中控制工件直徑尺寸,用于光滑表面的測(cè)量。
馬波斯在機(jī)床精度測(cè)量領(lǐng)域擁有60年的經(jīng)驗(yàn),是國際市場(chǎng)的佼佼者。為響應(yīng)測(cè)量工件與產(chǎn)品件的幾何尺寸與形狀時(shí)以及設(shè)置并檢查機(jī)械加工過程中使用的刀具時(shí)對(duì)準(zhǔn)確度的要求越來越高的情況,馬波斯已研發(fā)出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測(cè)頭系統(tǒng)。軟件周期的設(shè)計(jì)旨用于生產(chǎn)周期中,這意味著可將軟件周期用于檢查機(jī)床條件下的零件;這減少了拒收件數(shù)量,從經(jīng)濟(jì)的角度有效降低了成本。將此軟件包與MIDA激光、TBD與VTS系統(tǒng)上的MIDA上的接觸式測(cè)頭一起使用。它們適用于零件與刀具檢查過程、每個(gè)類型的機(jī)床、機(jī)械加工中心、銑床與車削中心,此外,它們還能與使用***的數(shù)字控制系統(tǒng)兼容。馬波斯測(cè)量科技是國內(nèi)相當(dāng)有實(shí)力的內(nèi)圓磨床在線測(cè)量儀廠家。陜西馬波斯測(cè)量儀安裝
馬波斯能根據(jù)磨床的種類不同的應(yīng)用,主動(dòng)測(cè)量及機(jī)后測(cè)量系統(tǒng),砂輪動(dòng)平衡器,監(jiān)測(cè)傳感器,測(cè)頭。數(shù)控車床測(cè)量儀報(bào)價(jià)
因?yàn)閷?duì)成型工藝有許多影響,所以有必要對(duì)機(jī)器參數(shù)、零件或模具變化以及突發(fā)事件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,從而優(yōu)化生產(chǎn)過程、提高產(chǎn)品質(zhì)量與機(jī)器生產(chǎn)效率與限制計(jì)劃外的成本。馬波斯作為機(jī)器監(jiān)控的可信賴合作伙伴,為每種類型的沖壓及成型機(jī)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)過程控制提供了全系列的創(chuàng)新技術(shù)。我們的監(jiān)控系統(tǒng)可以預(yù)防生產(chǎn)過程誤差、保護(hù)機(jī)器與模具以及為更快速的機(jī)器設(shè)置提供支持。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),這些監(jiān)控系統(tǒng)會(huì)及時(shí)切斷系統(tǒng)從而避免昂貴的損失。成型件上的裂紋**著通常隨機(jī)出現(xiàn)在工件上的典型故障。對(duì)不同機(jī)器部件的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控才能檢測(cè)到故障。監(jiān)控解決方案通過在變形階段檢測(cè)缺陷部件或者異常情況而提供一種觀察和控制機(jī)器的有效方式,進(jìn)而防止模具中出現(xiàn)超載或破裂情況。此外,采用算法詳細(xì)闡述安裝在機(jī)器中的傳感器信號(hào),其可提高機(jī)器效率以及在設(shè)置操作中節(jié)省機(jī)械加工時(shí)間。我們的目標(biāo)旨在幫助客戶獲取***生產(chǎn)質(zhì)量。當(dāng)每個(gè)月需要生產(chǎn)數(shù)以萬計(jì)的零件時(shí),我們的設(shè)備成了提高生產(chǎn)質(zhì)量與實(shí)現(xiàn)機(jī)器控制的關(guān)鍵。數(shù)控車床測(cè)量儀報(bào)價(jià)