在接觸式對刀儀應用領域中,可將MidaArm系統(tǒng)用于在車床或車削中心設置刀具以及進行磨損與完整性檢查,無論這些車床或車削中心的尺寸如何。MidaArm能夠極其準確地檢測刀具坐標,并同時獲取機床登記簿,從而消除手動輸入數(shù)據(jù)產(chǎn)生的人為誤差。MidaArm無需確認過多材料,從而縮短了刀具調(diào)節(jié)與過程設置時間。MidaArm系統(tǒng)能夠快速檢測刀具是否有磨損或破損痕跡,它是無監(jiān)控自動機械加工流程的重要方面。因為系統(tǒng)的設計為靈活的模塊化設計,所以很容易將系統(tǒng)用于任何類型的車床,無論使用的刀具與主軸類型如何。MidaArm的安裝模式有可拆卸安裝與固定安裝模式,旨在適應機床設置以及自動化水平。通過E32A電子接口單元,將MidiArm與CNC指令上的標準刀具設置輸入一起使用??蓪⒔涌谟糜诠芾斫佑|式測頭及其電源。安裝在測頭上的LED燈表明刀具何時與測頭觸頭接觸以及提供關(guān)于測頭當前狀態(tài)的信息。Unimar測頭體現(xiàn)的是傳統(tǒng)加工過程中、加工前與后測量儀器的適用組合,并在配置機器的應用時構(gòu)成了基本模塊。山西外圓磨床在線加工測量儀方法
對于磨床上的尺寸控制,P3ME電子單元**著一種精確、可靠、經(jīng)濟與緊湊的解決方案。當連接到馬波斯測量頭時,P3ME可在整個磨削過程中定位零件并控制零件尺寸。當連接到馬波斯測量頭時,P3ME可在各種機床類型中定位零件并控制零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠離的零件余量。操作員可實時查看模擬儀表與數(shù)字顯示器,以獲取零件狀態(tài),且LED燈的設置向機床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號以管理砂輪進給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴酷的環(huán)境,同時會與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。保證并維持穩(wěn)定的生產(chǎn)力。實時檢查磨削期間的零件質(zhì)量砂輪磨損補償優(yōu)化周期時間生產(chǎn)的零件在公差范圍內(nèi)將操作員影響盡可能減小與機床邏輯集成山西外圓磨床在線加工測量儀方法數(shù)控機床測量儀系統(tǒng),請聯(lián)系馬波斯測量科技。
將接觸式測量領域中的技術(shù)知識與觸控技術(shù)結(jié)合起來就研發(fā)出了一款新的G25測頭,該測頭不僅能夠連續(xù)掃描表面,而且也能給零件定位與檢查提供跳越信號。測頭的優(yōu)點包括緊湊尺寸、穩(wěn)定性以及極端測量速度,相比傳統(tǒng)逐點掃描應用程序,可**縮短周期時間。研發(fā)的產(chǎn)品旨在磨床或機械加工中心上測量,因為這些磨床或機械加工中心的連續(xù)生產(chǎn)周期需要在機器中檢查零件,且可返工而無需新定位。掃描測頭的應用程序不計其數(shù)。通常而言,測頭能夠在機器中檢查每個單一零件,相比參考標準件而言,在縮短周期時間方面有很大的優(yōu)勢。這適用于磨加工齒輪應用以及在作業(yè)中心分析并檢查一般樣條線。磨加工齒輪應用。
徑測量用手動測量儀:馬波斯M1Star可讀數(shù)檢具是由一個測量儀器元件的可互換測頭以及一個控制信號轉(zhuǎn)換和傳輸?shù)氖直鷺?gòu)成。M1Star可配備一個機械傳輸測頭(MBG)或一個電子傳導測頭(EBG)。馬波斯MBG測頭是一個通用的解決方案,也可測量很深的內(nèi)徑或不規(guī)則內(nèi)徑。機械傳輸測量系統(tǒng)提供了較好的測量性能(可重復性<1微米)以及較低的價格區(qū)間??膳渲貌⒒Q各種附件使得此測頭普遍適用。測量單元取決于直徑可采用兩個或八個支點元件構(gòu)成。通過帶有球形頭的傳送桿將測量值傳送到顯示設備上,在形成V形導向的支架以及傾斜表面上滑動球形頭。馬波斯EBG測頭是市場上可獲取的變量手動測量用先進解決方案。測量系統(tǒng)包括將測量值轉(zhuǎn)換為電子信號的電子差速LVDT或HBT傳感器。系統(tǒng)沒有摩擦力,并保證將整個應用領域的可重復性維持在0.5微米以下。馬波斯提供了一整套非常先進的手動可讀書檢具,以控制高精度孔徑(?3.0mm到375mm)。馬波斯測量儀是工廠環(huán)境中直徑、橢圓度與錐度的加工后控制用理想解決方案。馬波斯孔徑規(guī)系列可提供成本很有吸引力的高度通用的機械傳輸版本,以及能夠在手動測量(<0.5微米)中提供理想的測量性能的電子測頭解決方案。馬波斯在線內(nèi)/外徑測量系統(tǒng)與馬波斯測量頭連接使用,在磨削加工中控制工件直徑尺寸,用于光滑表面的測量。
M10是一種帶有或沒有自定心導向套的電子測量塞規(guī),用以檢查范圍在13-140mm的單一直徑,可按照此直徑范圍將塞規(guī)進一步細分:A類塞規(guī),13-21mm直徑范圍B類塞規(guī),21-45mm直徑范圍C類塞規(guī),45-140mm直徑范圍M10的研發(fā)目的是易于集成在連續(xù)自動工作機床中,尤其是測量缸體內(nèi)孔和連接桿孔。簡單設計,高質(zhì)量部件,確保在嚴苛的機床條件下長期具有優(yōu)越性能??山o系統(tǒng)配備退回系統(tǒng)以確保零件定位不正確情況中的操作安全性??山o塞規(guī)配備吹掃系統(tǒng),用于檢查之前的零件清潔。始終采用馬波斯HBT傳感器技術(shù)進行測量;將一個特殊的電子緩沖器應用于塞規(guī),可將輸出信號從HBT(求和或單獨)轉(zhuǎn)換為LVDT(求和或單獨)。根據(jù)被檢測零件的材料,可采用帶有dlc的碳化鎢硬質(zhì)合金以及金剛石觸頭。馬波斯測量科技是比較有實力的數(shù)控車床測量儀廠家。山東精密測量儀產(chǎn)品資料
磨床測量儀系統(tǒng),請聯(lián)系馬波斯測量科技。山西外圓磨床在線加工測量儀方法
實際上,在進行量產(chǎn)階段自動檢測方面,馬波斯能夠提供有效的動力電池包的泄漏檢測方案。在進行動力電池包泄漏檢測的過程中,馬波斯能夠提供不同的泄漏檢測方法,幫助客戶檢查電池托盤、電池框以及電池上蓋的質(zhì)量。與此同時,馬波斯還能在生產(chǎn)線EOL階段檢測電池包成品的密封性。馬波斯能夠提供的動力電池包的泄漏檢測方案包括以下方面,一方面,馬波斯能夠提供自動機器人氦氣嗅探方案和維修工位手動氦氣嗅探設備,另一方面,馬波斯可提供累積室氦氣整體檢測方案,并且利用空氣法檢測冷卻回路的氣密性。山西外圓磨床在線加工測量儀方法