數(shù)控車床對刀操作步驟

來源: 發(fā)布時間:2024-09-25

在鐵芯方面,疊片作為電機的重要部件,影響著電機的電、磁、機械性能。每塊疊片的幾何形狀對鐵芯的尺寸都有影響;因此,為確保定子和轉(zhuǎn)子的高質(zhì)量水平,加工過程監(jiān)控、測量和檢查都是必不可少的。在沖壓過程監(jiān)控方面,鐵芯加工過程中產(chǎn)品高質(zhì)量設(shè)備高效率的關(guān)鍵。在硅鋼片成型過程的智能監(jiān)控中,影響硅鋼片沖壓過程的因素很多,因而對冷壓工藝的實時監(jiān)控至關(guān)重要。通過識別零件或刀具變化和潛在風(fēng)險,以優(yōu)化工藝,幫助提高零件質(zhì)量、機器效率并限制計劃外成本。Marposs是機床監(jiān)控的市場,為成型機的實時過程監(jiān)控提供創(chuàng)新技術(shù)。局部放電測試功能由E.D.C.集成在一套完整的產(chǎn)品系列中,單一設(shè)備可集成所有不同的電性能和功能測試選項。數(shù)控車床對刀操作步驟

檢測設(shè)備

玻璃容器的形狀變得越來越復(fù)雜。獨特的容器形狀一定程度上提高了產(chǎn)品價值(溢價)和品牌**度。例如,一個空的玻璃容器,即使不貼標簽,也很容易通過容器的形狀來識別出它是可口可樂還是花生醬。玻璃容器用于不同行業(yè)的包裝:·食品和飲料·香水和化妝品·制藥相對于其他材料,玻璃要重得多。但在過去的幾年中,隨著玻璃制造工藝的不斷改進,玻璃也得以輕量化。與20年前相比,玻璃容器的重量減輕了40%,這不僅可以減少運輸成本,更重要的是節(jié)省原材料和能源,所以減輕重量是大勢所趨。玻璃制造業(yè)的趨勢-改善質(zhì)量控制為了減少廢品并避免與客戶投訴有關(guān)的問題,玻璃容器制造商們越發(fā)關(guān)注生產(chǎn)的質(zhì)量控制。而質(zhì)量控制的比較好時機應(yīng)該在玻璃制造過程的**早階段,以便及時采取改善措施。在整個生產(chǎn)過程中,馬波斯在線檢測設(shè)備主要采用非接觸式技術(shù)(相機和其他光學(xué)傳感器)對容器的底部、瓶身、頸部和表面進行缺陷檢測檢查。發(fā)動機外殼部件檢測Hetech Marposs系統(tǒng)都具備很多優(yōu)勢,首先是有兩個泵送系統(tǒng),一個真空泵送系統(tǒng)和一個分析泵送系統(tǒng)。

數(shù)控車床對刀操作步驟,檢測設(shè)備

Optoquick讓操作變得更高效。Optoquick減少了生產(chǎn)過程中,浪費在零件驗證上的時間。Optoquick的操作不但快速,而且可將它直接安裝在生產(chǎn)機床旁,消除了昂貴的工件物流成本。使用Optoquick提高了生產(chǎn)率,并可對生產(chǎn)高峰進行管理。因此,可在數(shù)月之內(nèi)獲取投資回報。除此之外,還可以提高生產(chǎn)質(zhì)量水平。Optoquick在生產(chǎn)機床旁安裝,從而可更加頻繁進行工件的測量驗證與確認。因此,Optoquick可提升質(zhì)量保障,在一定程度減少廢件的生產(chǎn)。

在齒輪尺寸的在線和離線測量方面,輪齒的工作表面通常需要經(jīng)過多次機加工。機加工過程中產(chǎn)生的表面紋理會影響齒輪的許多功能特性。因此,在重要的機加工操作(如滾齒或磨齒)后,用高質(zhì)量的測量儀器來測量齒輪參數(shù)是很有必要的。M62-Flex是一種柔性量規(guī),適用于測量外齒輪的DOB(MdK)、齒根直徑和大徑等尺寸。在齒輪測試方面,M62雙嚙測臺適用于檢查內(nèi)/外齒輪的綜合偏差,并能在無齒隙(雙嚙滾動)的情況下測量更多的功能參數(shù)。測試時待測齒輪與更高質(zhì)量等級的標準件嚙合。進行氦氣試漏的方法有多種,即對真空腔進行整體測試 這體現(xiàn)的是優(yōu)異與有效的選擇。

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OPTOFLASH柔性光學(xué)測量機,是馬波斯公司測量機部門的產(chǎn)品。Optoflash不僅能在實驗室里,也能在生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境下進行快速、精細的質(zhì)量控制。該系統(tǒng)提供了一套種類齊全、應(yīng)用的測量軟件,可以輕松地解決各種常見的測量問題,包括靜態(tài)和動態(tài)旋轉(zhuǎn)模式下的尺寸、位置和形狀測量。此外,它還具有獨特的螺紋參數(shù)測量功能。Optoflash測量系統(tǒng)應(yīng)用了全球關(guān)鍵的光電技術(shù),能以前所未有的快速度,對各類軸類件進行微米級精度的測量。Optoflash機器上所集成的一個或多個固定式光學(xué)傳感器,可以覆蓋整個測量范圍。該設(shè)計具有突出的優(yōu)點,即無論是光學(xué)系統(tǒng),還是被測量的零件,兩者都無需沿軸向進行移動。馬波斯總流量測試帶來以下好處,減少系統(tǒng)的響應(yīng)時間并確保減少因大泄漏造成的腔室污染。定子尺寸測量

Marposs可為機電組件的整體裝配提供靈活的解決方案,如逆變器和電池充電器等。數(shù)控車床對刀操作步驟

在緊固件的質(zhì)量控制方面,螺栓、銷釘和鉚釘都可以通過Optoflash實現(xiàn)快速測量。標準的測量選項里包括螺紋測量功能:螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋中徑、螺距、嚙合角度、螺紋總長度、螺紋起始點角向、螺紋軸線、螺紋同軸度等?;?D圖像采集技術(shù),Optoflash是測量渦輪增壓器的完美解決方案比較大的優(yōu)勢在于,Optoflash可通過一張2D圖像采集到整個工件輪廓,所以能夠用更快的速度測量到整個葉片的輪廓(而不是數(shù)個截面),并且更加精確可靠。Optoflash的測量速度是傳統(tǒng)線掃描光學(xué)系統(tǒng)的兩倍。數(shù)控車床對刀操作步驟