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CO2激光切割的幾項關(guān)鍵技術(shù)是光、機(jī)、電一體化的綜合技術(shù)。焦點位置控制技術(shù):焦點位置控制技術(shù):激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫;同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割工業(yè)應(yīng)用中廣fan采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素,原則上6mm的碳鋼,焦點在表面之上;6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。激光切割機(jī)的使用范圍更加廣fan,而且雕刻精度更高,雕刻速度也更加快捷。廣州重型切割機(jī)生產(chǎn)
切割技術(shù)提升:為進(jìn)一步提高激光切割速度,可根據(jù)空氣動力學(xué)原理,在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波,設(shè)計制造一種縮放型噴嘴,即拉伐爾(Laval)噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結(jié)構(gòu)。德國漢諾威大學(xué)激光中心使用500WCO2激光器,透鏡焦距2.5〃,采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗,見圖4。試驗結(jié)果:分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下,切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa(或4bar)時切割速度只能達(dá)到2.75m/min(碳鋼板厚為2mm)。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達(dá)到3.5m/min和5.5m/min。應(yīng)指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數(shù)。由于斜激波在氣流的邊界多次反射,使切割壓力呈周期性的變化。南京電動切割機(jī)電話多少對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。
CO2切割:切割質(zhì)量好切口寬度窄(一般為0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5--25μm),切縫一般不需要再加工即可焊接。切割速度快例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區(qū)小,變形極小。清潔、安全、無污染:改善了操作人員的工作環(huán)境。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過電加工;就切割厚度而言難以達(dá)到火焰和等離子切割的水平。但是就以上卓著的優(yōu)點足以證明:CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法,特別是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速,應(yīng)用日益廣fan的一種先進(jìn)加工方法。九十年代以來,由于*****市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,企業(yè)間競爭激烈,每個企業(yè)必須根據(jù)自身條件正確選擇某些先進(jìn)制造技術(shù)以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此CO2激光切割技術(shù)在中國獲得了較快的發(fā)展。
適應(yīng)性和靈活性:與其它常規(guī)加工方法相比,激光切割具有更大的適應(yīng)性。首先,與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區(qū)域,結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。一般來說,激光切割質(zhì)量可以由以下6個標(biāo)準(zhǔn)來衡量。⒈切割表面粗糙度Rz。⒉切口掛渣尺寸。⒊切邊垂直度和斜度u。⒋切割邊緣圓角尺寸r。⒌條紋后拖量n。⒍平面度F。結(jié)構(gòu)鋼:該材料用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時,切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達(dá)4mm的板材,可以用氮?dú)庾鳛榧庸怏w進(jìn)行高壓切割。這種情況下,切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材,對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。激光切割機(jī)是使用激光的熱能對材料進(jìn)行雕刻,激光切割機(jī)內(nèi)的激光器是其中心所在。
雕刻機(jī)機(jī)器設(shè)置:點陣雕刻點陣雕刻酷似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動,每次雕刻出一條由一系列點組成的一條線,然后激光頭同時上下移動雕刻出多條線,然后構(gòu)成整版的圖象或文字。掃描的圖形,文字及矢量化圖文都可使用點陣雕刻。矢量切割與點陣雕刻不同,矢量切割是在圖文的外輪廓線上進(jìn)行。我們通常使用此模式在木材、亞克力、紙張等材料上進(jìn)行穿透切割,也可在多種材料表面進(jìn)行打標(biāo)操作。光斑大?。杭す馐獍叽笮】衫貌煌咕嗟耐哥R進(jìn)行調(diào)節(jié)。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻,但對于矢量切割,它是佳的選擇。汽化切割過程中,蒸汽隨身帶走熔化質(zhì)點和沖刷碎屑,形成孔洞。江西機(jī)械切割機(jī)生產(chǎn)
激光切割屬于熱切割方法之一。廣州重型切割機(jī)生產(chǎn)
激光加工的優(yōu)勢在于可以在各種鞋面材料表面快速雕刻和鏤空出各式圖案,由于激光加工是無接觸性加工方法,所以不會對鞋面產(chǎn)生任何外離變形。它更具有雕刻精度高、鏤空無毛邊、可加工任意形狀等多種優(yōu)勢。然而也正是由于激光具有高密度能量特性,所以在激光加工切割或鐳射切割鞋面材料時,特別是淺色材料(如白色米色等),或特殊材料時(如鏡面材料等),鞋面的表面或內(nèi)里,容易出現(xiàn)燒焦或發(fā)黃的現(xiàn)象。為了防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生,在生產(chǎn)加工時,就需要對鞋面表面進(jìn)行一定的保護(hù)處理,通常的方法有:一、貼保護(hù)膜,一定要貼平,貼緊,不可有汽泡。二、將些鞋面浸濕,此法適用于某些材料。三、對激光加工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,采用多次數(shù)小火力的方法。廣州重型切割機(jī)生產(chǎn)
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