江蘇硫化機集成閥組生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2023-02-02

在開煉機調(diào)距時,開煉機的前輥筒移動、后輥筒靜止。左、右兩個液壓缸共同驅(qū)動前棍簡,共用一個系統(tǒng)油源。兩個液壓缸正常工作時,主要由電液伺服閥控制。左、右兩個液壓缸回路各配一套中、低壓皮囊式蓄能器,蓄能器主要是用來吸收油源的脈動,并在應(yīng)急情況下釋放儲存的油液。左、右液壓缸均安裝了位移傳感器和壓力傳感器,分別用來檢測活塞桿的位置和液壓缸的工作壓力。電磁換向閥用來控制大流量應(yīng)急快退回路的通斷。邁勒液壓設(shè)計的集成閥組可實現(xiàn)如下動作:推進、慢進、慢退、保壓靜止、急退。保證開煉機輥筒動作到位,油缸頂出、退回動作順暢,保壓效果佳,安全可靠,持久耐用。水下機器人多路集成集成閥組,邁勒液壓專門提供行業(yè)液壓技術(shù)解決方案!江蘇硫化機集成閥組生產(chǎn)

集成閥組的拆裝,首先要準(zhǔn)備相應(yīng)的拆卸工具。使用型號要與現(xiàn)場保持一致,杜絕使用不同型號的扳手進行拆裝。其次,開閘停電,避免誤啟動液壓泵站造成人員傷害。釋放系統(tǒng)壓力,并觀察液壓泵站壓力表顯示,系統(tǒng)壓力為“0”后對油管內(nèi)的液壓油進行卸壓。再次,拆卸連接油管,用工具將油管接頭螺栓松開,包扎拆開后的油管接頭,標(biāo)識油管接頭序號,確認(rèn)與油泵連接的油管全部拆開,管接頭全部密封,且標(biāo)識序號。更換新的閥組:用扳手松開連接螺栓,將新的閥組放在合適的位置并進行固定,舊閥組脫離泵站外殼,并以妥善放置,新閥組固定要牢靠。山東登高車集成閥組設(shè)計集成閥組定制哪家好?上海邁勒定制服務(wù)好!

    當(dāng)拉伸機工作時,集成閥組上的電磁換向閥通電,油泵吸油打壓,經(jīng)順序閥進入電磁換向閥的右側(cè),再通過單向閥進入上缸的上腔,再經(jīng)電磁閥補油進入油缸上腔,回油從上缸的下腔,經(jīng)單向順序閥背壓閥和液控單向閥,通過換向閥流回到油箱。拉伸機上缸在自重的作用下加速了向下快速運動,使上缸的上腔瞬間形成真空,補油箱的油會通過液控單向閥被吸進上缸的上腔消除真空,保持上缸的快速下移。當(dāng)油壓拉伸機上缸帶動上模與下模合模后油液繼續(xù)輸入上油缸的上腔,油缸上腔壓力升高,補油箱處的液控單向閥被關(guān)閉,切斷了補油箱的供油,使上缸下行速度開始放慢,油缸上腔壓力繼續(xù)升高,當(dāng)超過壓力傳感器的設(shè)定值時就會發(fā)出信號,控制換向閥轉(zhuǎn)換到中位切斷油缸上腔的供油,油壓拉伸機上缸停止運動,進而進入保壓階段。

集成閥組在加工過程中,先要對來料進行處理,閥塊材料需要保證內(nèi)部組織致密,不得有夾層、沙眼等缺陷,加工前應(yīng)對毛坯探傷。下料,一般每邊至少留5mm以上加工余量。 銑外形,銑削閥塊6面,每邊留0.2~0.4mm磨量。粗磨,粗磨閥塊6面,每邊留0.05~08mm精磨量,保證兩對應(yīng)面平行度小于.03mm,兩相鄰面垂直度小于0. 05mm。劃線,目前邁勒液壓生產(chǎn)的閥塊都是在CNC加工中心上直接完成;鉆孔,各孔表面精糙度Ra= 12.5m;鏜銑孔道,二通插裝閥安裝孔道加工時應(yīng)該在一個工位上完成,以保證其同心。集成閥組售后維修,只找上海邁勒液壓技術(shù)有限公司!

高空作業(yè)車是現(xiàn)階段比較火的一個項目,上海邁勒對高空作業(yè)車也頗具研究,目前已開發(fā)出了幾款高空作業(yè)車集成閥組。高空作業(yè)車所用的閥組由直動式溢流閥、單向閥、電磁換向閥閥、節(jié)流閥和液壓閥塊組合而成,其體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,功能齊全,性能穩(wěn)定,且使用方便,維護便捷,這種集成閥組普遍應(yīng)用于倉庫、碼頭的貨物堆起、舞臺升降、升降電梯等液壓升降系統(tǒng),上升操作時,油泵啟動,電磁閥斷電,下降操作時,油泵關(guān)閉,電磁閥打開并通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)下降速度,如遇停電,則用手逆時針擰松電磁閥緊急螺絲,亦可實現(xiàn)下降操作,完成操作后,順時針擰緊緊急螺絲即可。邁勒液壓,10年垃圾抓斗集成閥組的設(shè)計與定制經(jīng)驗!上海農(nóng)機集成閥組設(shè)計

液壓閥組,礦井、油田設(shè)備集成閥組,邁勒液壓定制設(shè)計!江蘇硫化機集成閥組生產(chǎn)

    我們都知道,開煉機是生產(chǎn)子午線輪胎的重要設(shè)備之一,其調(diào)距性能的好壞直接關(guān)系到輪胎的質(zhì)量、生產(chǎn)的連續(xù)性及人身、設(shè)備的安全。目前,國內(nèi)外高性能開煉機上普遍采用的是液壓調(diào)距裝置,即電機、油泵再加上集成閥組(亦稱之為調(diào)距閥組),通過比例閥或電液伺服閥來控制兩只液壓缸,驅(qū)動開煉機輥筒移動,實現(xiàn)混距的調(diào)節(jié)。高性能開煉機對調(diào)距閥組的性能有著十分嚴(yán)格的要求,尤其是前后輥筒的同步性。如果兩側(cè)不同步,就會導(dǎo)致局部膠料的提前硫化或焦燒,極大地影響子午線輪胎的質(zhì)量,甚至造成膠料的浪費。因此集成閥組的好壞直接決定了兩只油缸的同步精度,邁勒液壓從事集成閥組的設(shè)計與生產(chǎn)已有10來年,不僅經(jīng)驗豐富,而且具備極強的設(shè)計與研發(fā)能力,為中國臺灣企業(yè)提供了多種液壓控制解決方案,品質(zhì)穩(wěn)定,售后極少。 江蘇硫化機集成閥組生產(chǎn)