眾所周知，液壓機械不起壓原因有很多，總的來說可以從以下幾個方面來著手:①壓力調(diào)節(jié)閥沒調(diào)高壓力(也就是溢流閥沒調(diào)好)；②油泵或電機動力不夠，這時可以把手掌貼在進油管外壁上(就是液壓泵連接油箱的管子),啟動油壓機，機器壓制工件時如果吸力很大,液壓泵就沒問題,反之有問題。③電動機老化這個比較少見,如果電機真的老化了，會產(chǎn)生很大的噪聲，,因為電動機帶不起油泵，電機受憋，所以聲音會很大；④漏油問題：先仔細查看機器表面有沒有明顯的漏油現(xiàn)象(液壓缸、起到連接作用的液壓管路、閥組等)；⑤集成閥組設計不合理，油路塊內(nèi)部泄露或串油；⑥集成閥組上的液壓元件壞了、閥堵住了、內(nèi)部彈簧被雜質(zhì)卡住無法復位都會造成油壓機的壓力無法提升上來。 液壓閥組，開煉機調(diào)距集成閥組，邁勒液壓定制設計！風電系統(tǒng)集成閥組加工
上海邁勒在設計橡膠注射機、塑料注射機集成閥組時，首先明確液壓原理圖（或者根據(jù)廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)進行設計），并弄清楚每個液壓元件的執(zhí)行功能，除此之外還必須進一步對這套液壓系統(tǒng)進行一些分析，綜合判斷該系統(tǒng)的優(yōu)缺點，從而使設計出的集成閥組更加完善。在分析液壓原理圖的時候應注意:液壓基本回路是否符合主機的動作要求;主油路之間、主油路與控制油路之間有無矛盾和干涉現(xiàn)象；液壓元件的代用、變換和合并是否合理、可行;液壓系統(tǒng)性能的改進方向；液壓油路的分析和優(yōu)化；盡量減少工藝孔；油路塊生產(chǎn)過程中，打毛刺要徹底。廣東抓斗集成閥組廠商挖掘機集成閥組解決方案，認準上海邁勒液壓技術(shù)有限公司！
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上海邁勒提供多種成熟剪叉設備集成閥組解決方案，根據(jù)客戶要求和特定的工況設計油路，并設計和開發(fā)相應的功能或集成閥組，用海德福斯和SUN的螺紋插裝閥，或者采用邁勒自制的螺紋插裝閥，靈活組合實現(xiàn)不同功能，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，性價比高. 根據(jù)應用范圍來講，可分為功能閥組和控制閥組。功能閥組，主要作用是控制液壓小剪叉的行走，轉(zhuǎn)向以及升降組合閥控制油缸優(yōu)先轉(zhuǎn)向以及轉(zhuǎn)向安全壓力；控制閥組，主要是控制油缸安全下降電磁球閥用作負載保持單向閥與阻尼組合成單向節(jié)流閥控制油缸下降速度。潛孔鉆集成閥組解決方案，邁勒液壓專業(yè)設計！
目前市面上的開煉機一般采用液壓式調(diào)距裝置，由液壓泵、電機、集成閥組構(gòu)成。而液壓調(diào)距裝置則以其系統(tǒng)動作平穩(wěn)、承載能力強和安全可靠等特點彌補了機械式調(diào)距裝置的缺點和不足。雖然它在成本上比機械調(diào)距式有所增加,但能夠有效地保證生產(chǎn)的連續(xù)性和時效性，提升了煉膠機的工作效率。總體來說,液壓式調(diào)距裝置為用戶所帶來的經(jīng)濟效益比機械式要大得多。一般為了節(jié)省成本或是整機結(jié)構(gòu)布局，電機和油泵由主機廠自己提供，而邁勒液壓則只需提供關(guān)鍵的集成閥組（也稱之為液壓調(diào)距閥組）來實現(xiàn)開煉機各種動作和要求。集成閥組如何保養(yǎng)，請找上海邁勒液壓技術(shù)有限公司！邁勒風電系統(tǒng)集成閥組廠商
集成閥組的設計與制造，認準上海邁勒液壓技術(shù)有限公司！風電系統(tǒng)集成閥組加工
注塑機液壓系統(tǒng)保養(yǎng)須知：一、液壓油量缺少油量會導致很多問題，比如油溫易升高、空氣溶油等問題，從而對油質(zhì)、系統(tǒng)工作造成影響。二、液壓油溫度液壓系統(tǒng)工作的理想溫度在45℃-50℃之間，依據(jù)選定壓力油粘度而制定，但油溫的變化，會帶動粘度的變化，系統(tǒng)工作的元件也會受到影響，從而控制精度、響應靈敏度同時下降。溫度過高會加速密封件的老化，令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大，使運轉(zhuǎn)速度降低。三、決定液壓油壽命的主要因素就是氧化，即氧化會產(chǎn)生木焦油等不可溶物，從而造成系統(tǒng)內(nèi)部，譬如集成閥組、管道污染以及元件污染，并出現(xiàn)液壓元件的磨損、堵塞等問題。四、冷卻器清洗，注塑機冷卻器每年清洗一次，或者根據(jù)具體情況決定是否清洗，例如：工作能力有否降低，冷卻器內(nèi)部堵塞，冷卻時所用的水以軟性的(無礦物質(zhì))為佳。 風電系統(tǒng)集成閥組加工