MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢
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MES精益制造平臺:高效、靈活、降低成本提高效益
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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自動(dòng)裁剪應(yīng)注意的細(xì)節(jié):自動(dòng)裁剪系統(tǒng)由電腦控制中心和特制的裁床組成。目前應(yīng)用已經(jīng)越來越普遍,一些針織面料的運(yùn)動(dòng)服裝,由于材料薄、彈性大,容易滑移,樣板曲線弧度大等原因,手工開刀無法保證質(zhì)量。電腦控制中心讀入排料信息、計(jì)算刀架及刀座位移并控制定位,計(jì)算刀具下刀角度并控制速度,使裁刀始終垂直,自動(dòng)控制刀座磨刀間距。故在開刀之前要確保裁刀是否豎直,下刀角度和速度是否合適。自動(dòng)裁剪機(jī)還要注意定期更換裁床表面鬃毛磚,以保證裁床表面的水平。注意事項(xiàng)如下:有問題在分科表上注明。徐匯區(qū)常用服裝制造廠家現(xiàn)貨
一服裝設(shè)計(jì)創(chuàng)作過程:服裝設(shè)計(jì)是一個(gè)藝術(shù)創(chuàng)作的過程,是藝術(shù)構(gòu)思與藝術(shù)表達(dá)的統(tǒng)一體。設(shè)計(jì)師一般先有一個(gè)構(gòu)思和設(shè)想,然后收集資料,確定設(shè)計(jì)方案。其方案主要內(nèi)容包括:服裝整體風(fēng)格、主題、造型、色彩、面料、服飾品的配套設(shè)計(jì)等。同時(shí)對內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、尺寸確定以及具體的裁剪縫制和加工工藝等等也要進(jìn)行周密嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目紤],以確保較終完成的作品能夠充分體現(xiàn)較初的設(shè)計(jì)意圖。服裝設(shè)計(jì)的構(gòu)思是一種十分活躍的思維活動(dòng),構(gòu)思通常要經(jīng)過一段時(shí)間的思想醞釀而逐漸形成,也可能由某一方面的觸發(fā)激起靈感而突然產(chǎn)生。自然界的花草蟲魚、高山流水、歷史古跡、文藝領(lǐng)域的繪畫雕塑,舞蹈音樂以及民族風(fēng)情等社會(huì)生活中的一切都可給設(shè)計(jì)者以無窮的靈感來源。新的材質(zhì)不斷涌現(xiàn),不斷豐富著設(shè)計(jì)師的表現(xiàn)風(fēng)格。大千世界為服裝設(shè)計(jì)構(gòu)思提供了無限寬廣的素材,設(shè)計(jì)師可以從各個(gè)方面挖掘題材。在構(gòu)思過程中設(shè)計(jì)者可通過勾勒服裝草圖借以表達(dá)思維過程,通過修改補(bǔ)充,在考慮較成熟后,再繪制出詳細(xì)的服裝設(shè)計(jì)圖。虹口區(qū)什么是服裝制造銷售價(jià)格注意事項(xiàng)如下:完成從裁片到成衣完成的順序圖。
手工開刀裁剪應(yīng)注意的細(xì)節(jié):1、開刀前確認(rèn)排料圖信息正確,并把排料圖固定在鋪好的布料上。固定方法有珠針、粘膠帶、高壓夾和壓塊。2、開刀前要檢查裁刀情況,保持裁刀清潔、刀片鋒利,狀態(tài)良好。3、操作工一般右手持刀,左手壓扶面料,因而左手在裁剪過程中要佩戴安全專門手套。4、裁剪時(shí)用力均勻,避免過刀和跑刀。保持布料、樣板平整,合理選擇進(jìn)刀順序,先裁小片后裁大片,保證裁片的穩(wěn)定性和減少重復(fù)勞動(dòng)。5、嚴(yán)格按排料圖的線條裁剪,保證裁剪精確。剪口量合適;電鉆點(diǎn)位大小及位置準(zhǔn)確,上下層不能滑移。6、對于精度要求高的小裁片、需要精確對條對格的裁片,可以先用直刀粗裁,再用帶刀(龍門刀)精裁。
裁片處理應(yīng)注意的細(xì)節(jié):1、驗(yàn)片:驗(yàn)片是裁剪完成后的檢驗(yàn)工序,為避免不合格裁片進(jìn)入縫紉流水線:將裁片與樣板進(jìn)行校對,確保裁片在允許的公差范圍內(nèi)。對比同一疊裁片的較上層和較下層的裁片,檢驗(yàn)其規(guī)格是否相同,是否歪斜、凹凸。注意疵點(diǎn)的檢驗(yàn)。服裝不同部位對疵點(diǎn)的允許要求不同。對于不能允許的疵點(diǎn)衣片要及時(shí)進(jìn)行換片處理。2、編號:為保證一件服裝衣片在同一層面料上,避免色差,要求對裁剪后的衣片逐一進(jìn)行編號或打號、貼號。打號時(shí)一般采用打號機(jī),要避免油墨沾污裁片。如果油墨顏色太重,也可采用手寫方式。淺色面料、薄型面料采用淺色油墨或白筆、鉛筆編號??稍跇影迳蠈iT留出打號位置以方便員工識別。服裝生產(chǎn)做好這幾點(diǎn):質(zhì)量管理的較高境界是預(yù)防,而不是出了問題后如何挽救。
注意事項(xiàng)如下:1、領(lǐng)取樣衣、裁片和紙樣并檢查,同時(shí)到IE部領(lǐng)取產(chǎn)前樣的工序分科表、產(chǎn)前樣記錄表;2、進(jìn)行產(chǎn)前樣制作,制作時(shí)需對難度工序進(jìn)行測時(shí)并對IE部的款式工藝分科進(jìn)行核對,如有問題在分科表上注明;3、做產(chǎn)前樣時(shí),必須采用與大貨一致的機(jī)械與附件。如:雙針的工序,不可用平車代替。4、每做一工序,要進(jìn)行測時(shí)或?qū)懗龉ば蛲瓿擅枋?5、記錄制作中所遇到的裁片、物料、紙樣、方法或品質(zhì)、注意事項(xiàng)等相關(guān)問題.6、完成從裁片到成衣完成的順序圖。7、找出品質(zhì)及難度工序問題點(diǎn)。注意事項(xiàng)如下:領(lǐng)取樣衣、裁片和紙樣并檢查。普陀區(qū)在線服裝制造用品
服裝生產(chǎn)做好這幾點(diǎn):應(yīng)該把每天的過程和結(jié)果數(shù)據(jù)用一定的工具進(jìn)行整理。徐匯區(qū)常用服裝制造廠家現(xiàn)貨
機(jī)器絎棉在服裝生產(chǎn)中的注意事項(xiàng):1、絎棉廠絎棉為機(jī)器自動(dòng)操作,容易出現(xiàn)機(jī)針短距離內(nèi)跳針、斷線情況。同時(shí),服裝廠在裁剪后,在絎棉裁片的邊緣也容易出現(xiàn)散線的情況,所以絎棉裁片需要提前驗(yàn)片,及時(shí)挑出跳針、斷線、散線的裁片進(jìn)行補(bǔ)裁或修補(bǔ),避免做成成品后造成殘次品增大損失。2、為防止絎棉廠用的絎棉線與服裝廠用的面切線有色差,建議讓絎棉廠一起把大身用線訂了,或者服裝廠提供給絎棉廠絎棉線,以避免成衣上出現(xiàn)不同的線色。通常絎棉線較粗的是202線,較細(xì)的是402線。3、機(jī)器絎棉受其絎棉機(jī)上的針位限制,不是任何花型或任何尺寸的格型都可以絎的,服裝廠需提前與絎棉廠確認(rèn)好形狀,達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)的一致。徐匯區(qū)常用服裝制造廠家現(xiàn)貨
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