湖南銷(xiāo)售PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器一體化

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PVC發(fā)泡板及木飾面板生產(chǎn)線使用過(guò)程中 發(fā)泡板出現(xiàn)雜質(zhì)和黑色斑點(diǎn)質(zhì)量缺陷原因和處理措施:原因:1)再生料落地,回收不潔。2)再生料中摻雜有糊料。3)擠出生產(chǎn)過(guò)程中排氣孔中出現(xiàn)冒料未及時(shí)處理。4)混合料未進(jìn)行封閉存放。措施:1)制定再生料回收驗(yàn)收制度,嚴(yán)防開(kāi)機(jī)落地料,做到清潔回收。2)糊料部分一定要從再生料中隨時(shí)揀出。3)定時(shí)觀察排氣孔物料型化情況,發(fā)現(xiàn)日科,及時(shí)調(diào)整給料速度,并將同出的料適時(shí)取出,以免進(jìn)入擠出機(jī)下一段混進(jìn)焰體。4)混合料應(yīng)封閉存放。5)混合料輸送系統(tǒng)要潔凈,消除不潔現(xiàn)象。嘉好機(jī)械PVC發(fā)泡板設(shè)備。湖南銷(xiāo)售PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器一體化

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器

    PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備使用時(shí)的混合工藝由于異向雙螺桿擠出機(jī)的混合混煉功能弱,因此在擠出之前要設(shè)置配料、熱混、冷混料工序。本生產(chǎn)線采用SRL-Z系列熱冷混合機(jī)組進(jìn)行混料。物料的混合工序是十分重要的,物料混合質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響著擠出成型過(guò)程及板材外觀與內(nèi)在的質(zhì)量。物料混合溫度過(guò)高或過(guò)低,會(huì)導(dǎo)致物料提前分解或塑化不良。因此混料程序和溫度的控制是混合工藝的關(guān)鍵。一般生產(chǎn)投料順序?yàn)镻VC、穩(wěn)定劑、內(nèi)潤(rùn)滑劑、加工助劑、填料、外潤(rùn)滑劑、鈦白婁。投入量約為熱混筒有效容積的60%,高速熱混溫度控制在110~120℃范圍內(nèi)進(jìn)行5~10min,冷卻混合水溫在15~20℃以下,冷混的物料5~10min后在35~40℃時(shí)從混合機(jī)放出。 湖南本地PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器怎么樣木塑發(fā)泡板生態(tài)板共擠生產(chǎn)線。

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    PVC生產(chǎn)線發(fā)泡板機(jī)器設(shè)備PVC發(fā)泡板工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法6F、碳酸鈣加量過(guò)多、粒度過(guò)大、活性不好CaCO3加量太多時(shí),雖然能形成更多氣泡核,但如果碳酸鈣加量過(guò)多或顆粒過(guò)大,活性不好,形成團(tuán)聚,在樹(shù)脂中分散或與樹(shù)脂截面結(jié)合不好,導(dǎo)致熔體強(qiáng)度降低,熔體中氣泡擴(kuò)展時(shí)容易產(chǎn)生破泡。解決辦法:PVC發(fā)泡板生產(chǎn)一定要嚴(yán)格控制碳酸鈣劑量、粒度與活性。當(dāng)碳酸鈣加量過(guò)大時(shí),發(fā)泡調(diào)節(jié)劑也應(yīng)相應(yīng)增加。29、PVC發(fā)泡板工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法7G、板材截面發(fā)泡或出料不均勻,局部缺料板材截面發(fā)泡或出料不均,局部缺料影響因素較多,貫穿于混料與擠出全過(guò)程。例如配方組分不合理,外滑太少,擠出機(jī)5區(qū)溫度易超溫,從而致使合流芯溫度高,板材中間出現(xiàn)大泡、串泡,發(fā)黃,板材表面粗糙等缺陷;單鍋混料量過(guò)多,混料溫度太低、混料時(shí)間過(guò)短,內(nèi)滑添加過(guò)少,易致使混合料組分分散不均。流動(dòng)性差及擠出生產(chǎn)過(guò)程中口模溫度或螺栓調(diào)節(jié)不當(dāng),都會(huì)導(dǎo)致熔體從口模擠出時(shí),出料不均勻,局部缺料,引發(fā)發(fā)泡熔體從薄弱環(huán)節(jié)膨脹而破泡。解決措施:在混料和擠出生產(chǎn)過(guò)程中一定要執(zhí)行配方和工藝操作規(guī)程,并對(duì)破泡進(jìn)行對(duì)應(yīng)分析,分別采用不同方法處理。如果破泡一直固定在同一位置。

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備發(fā)泡板材截面出現(xiàn)泡孔質(zhì)量缺陷原因和處理措施:發(fā)泡板材表面出現(xiàn)泡孔,是熔體局部密度過(guò)低的表征。一般出現(xiàn)的泡孔有條孔和圓孔兩種表征,影響因素中有樹(shù)脂、發(fā)泡劑、調(diào)節(jié)劑、碳酸鈣、穩(wěn)定劑等原料因素,也和模具及工藝有關(guān)。若發(fā)泡制品表面出現(xiàn)大面積泡孔,可適當(dāng)調(diào)整發(fā)泡調(diào)節(jié)劑處理;如在發(fā)泡板表面偶爾出現(xiàn)個(gè)別泡孔,很可能和混料未按混料程序、溫度、加料程序辦事,致使混料不均有關(guān),應(yīng)換料處理;如連續(xù)出現(xiàn)圓形泡孔,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整黃白發(fā)泡劑劑量;如發(fā)泡板表面時(shí)而出現(xiàn)長(zhǎng)條泡孔,屬于板面局部密度低的表征,原因比較復(fù)雜,應(yīng)依據(jù)發(fā)生泡孔的時(shí)間、部位和概率,從工藝上采取措施處理:嘉好機(jī)械PVC板材擠出機(jī)。

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PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備 -發(fā)泡板材表面出現(xiàn)的白帶、暗帶、淺灰?guī)А⒘翈У荣|(zhì)量缺陷原因和處理措施:發(fā)泡制品表面出現(xiàn)白帶,即發(fā)生在和板材擠出同一方向的白色直紋,是口模和白帶對(duì)應(yīng)部分板坯和定型板面直接接觸、摩擦的表征,白帶和暗帶不同點(diǎn)是兩者與定型模板接觸、受到模壓程度有所區(qū)別?;疑前讕粑镩_(kāi)始發(fā)生降解的表征;亮帶是板坯直接和定型接觸、摩擦的表征。

安徽嘉好機(jī)械制造有限公司可提供各類(lèi)發(fā)泡板機(jī)器及技術(shù)支持。 雪佛板廣告板生產(chǎn)線安徽嘉好。安徽加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器廠家

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    PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器人們對(duì)PVC發(fā)泡板通常認(rèn)識(shí)中的三個(gè)誤區(qū):1、阻燃并不是“燒不著”;有的人要拿打火機(jī)去燒PVC發(fā)泡板,看能不能燒起來(lái),燒起來(lái)就是不防火,燒不起來(lái)就是阻燃。這是一種常見(jiàn)的誤區(qū),國(guó)家對(duì)PVC發(fā)泡板防火等級(jí)要求達(dá)到Bf1-t0級(jí)的標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不燃材料定為防火A級(jí),如石材、面磚等。Bf1-t0級(jí)阻燃標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)含是直徑為10㎜的棉球,蘸上酒精,放置在PVC地板上自然燃燒,棉球燒盡后,測(cè)量燒壞的PVC地板痕跡的直徑,如小于50㎜,就是Bf1-t0級(jí)阻燃標(biāo)準(zhǔn)。2、不環(huán)保并不是靠“鼻子聞”;PVC材料本身是不含甲醛的,PVC地板在生產(chǎn)過(guò)程中也不允許使用甲醛,一些高級(jí)的PVC發(fā)泡板會(huì)采用全新碳酸鈣原料,剛制作成的產(chǎn)品時(shí)會(huì)有的淡淡的味道,不會(huì)給人們的身體造成傷害,也不會(huì)讓人感到不舒服。放置通風(fēng)一段時(shí)間后會(huì)散去。3、“耐磨”并不是“用利器劃不會(huì)劃壞”;有的人問(wèn)起PVC發(fā)泡板的使用壽命與耐磨性時(shí),順手拿出小刀或鑰匙等利器,在PVC地板的表面去劃,有劃痕了就認(rèn)為不耐磨。其實(shí)國(guó)家對(duì)PVC地板耐磨性測(cè)試并不是簡(jiǎn)單地用利器在表面劃,而是由國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)專(zhuān)門(mén)測(cè)定的。 湖南銷(xiāo)售PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器一體化

安徽嘉好機(jī)械制造有限公司位于安徽省廣德市誓節(jié)鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)西區(qū)科創(chuàng)路3號(hào)。公司業(yè)務(wù)涵蓋SPC地板擠出線,PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線,LVT地板擠出生產(chǎn)線,木飾面板生產(chǎn)線等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn),為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。