空心發(fā)泡板擠出機

使用PVC發(fā)泡板生產線機器設備時對原材料要求1樹脂：PVC一般選用8型樹脂，加工時凝膠化速度快，加工溫度相對較低，產品質量穩(wěn)定，密度容易控制。近年來很多廠家換成5型樹脂。穩(wěn)定劑：穩(wěn)定劑的選用，考慮到環(huán)保且效果好首先稀土穩(wěn)定劑，但因價格相對高，沒有推廣開來，未來隨著環(huán)保的要求力度加大，稀土穩(wěn)定劑的市場將迎來光輝前景。鈣鋅穩(wěn)定劑存在鋅燒問題以及穩(wěn)定效果略差用量也較少。目前應用更多的還是鉛鹽穩(wěn)定劑，發(fā)泡板因模具橫截面寬、流道長且黃發(fā)泡分解產熱多，要求穩(wěn)定劑含鉛量高，穩(wěn)定效果好，否則制品容易出現(xiàn)各種問題。發(fā)泡劑：發(fā)泡劑的選用，發(fā)泡劑AC在分解過程中放出大量的熱，容易導致斷面中間發(fā)黃，這就要求配合一定量的白色發(fā)泡劑，分解起到吸收多余熱能的作用，要求發(fā)泡劑目數(shù)要大，才能做到發(fā)泡均勻無大泡孔?？伤苌锱浞桨l(fā)泡板機器?？招陌l(fā)泡板擠出機

PVC發(fā)泡板及木飾面板生產線使用過程中發(fā)泡板出現(xiàn)雜質和黑色斑點質量缺陷原因和處理措施：原因：1）再生料落地，回收不潔。2）再生料中摻雜有糊料。3）擠出生產過程中排氣孔中出現(xiàn)冒料未及時處理。4）混合料未進行封閉存放。措施：1）制定再生料回收驗收制度，嚴防開機落地料，做到清潔回收。2）糊料部分一定要從再生料中隨時揀出。3）定時觀察排氣孔物料型化情況，發(fā)現(xiàn)日科，及時調整給料速度，并將同出的料適時取出，以免進入擠出機下一段混進焰體。4）混合料應封閉存放。5）混合料輸送系統(tǒng)要潔凈，消除不潔現(xiàn)象?？招陌l(fā)泡板擠出機共擠PVC木飾面板生產設備上海嘉好機械。

PVC木飾面板及PVC發(fā)泡板擠出生產線是過程中遇到的問題及措施1：1）適當提高給料速度，增加機內熔壓，提高發(fā)泡率。2）對應調整擠出溫度，設定1、2區(qū)溫度應以排氣孔熔體里化度為基準；3、4、5區(qū)與合流芯溫度應由高向低排序為宜，以供持續(xù)提高熔體壓力，增強熔體出口模發(fā)泡率：以免熔體溫度過低，偏離發(fā)泡劑分解溫度，不完全發(fā)泡。3）對應調整牽引速度，以免牽引速度過慢，致使口模后熔體壓力升高，影響發(fā)泡率；牽引速度過快，熔體在機內停留時間過短，成核率低，發(fā)泡不完全與板坯在出模后承受過大延伸力，影響發(fā)泡。4）適當提高口模芯與模唇及預冷板之間溫度差，以便提高發(fā)泡率。5）適當調整口模唇與定型模板間隙比值，使熔體發(fā)泡體積和定型板間隙所提供的空間相適應，使出模板坯既能充滿定型板所提供空間，又不承受過大的壓力。6）適當加大定型模板和口模唇之間軸向間距，使板坯充分發(fā)泡后再進入定型模。7）適當調整第1組塊定型板冷卻水流量，提高其和預冷板冷卻溫度差，使板坯進入定型模板后能持續(xù)發(fā)泡。8）適當減少第1組塊定型模板與第二塊定型模板高度差值，使板坯在沒有完全冷卻前，進入第二塊定型板時不因承受過大壓力，而影響繼續(xù)發(fā)泡。

PVC發(fā)泡板生產線設備機器擠出壓力板材發(fā)泡成敗的關鍵在于擠出壓力控制是否合適。螺桿轉速、熔體溫度及口模內流道的長短和壓縮比對擠出壓力都有很大影響。螺桿轉速增加使熔體擠出壓力升高，可以減小泡孔直徑增加氣泡數(shù)量，有利于發(fā)泡過程。另外物料塑化良好時，口模壓力和電流都比較穩(wěn)定；而物料塑化不良時，口模壓力波動提高，電機電流增大且不穩(wěn)。在實際生產中，通常將主機電流和口模壓力的變化作為判斷擠出溫度控制是否適當?shù)闹匾罁?jù)。22、機頭口模及冷卻定型模具結構機頭口模的流道結構直接影響著制品的發(fā)泡倍率和擠出均勻性，進而影響制品的質量。本生產線生產寬幅硬質PVC結皮發(fā)泡板材，采用衣架式擠出機頭結構，機頭內部流道組成如圖3，由歧管區(qū)、扇形區(qū)、阻流區(qū)和模唇區(qū)組成，熔體流入歧管后，被歧管均勻分配到整個扇形區(qū)內，保證料流在進入模唇區(qū)時的同向性，同時為控制口模中熔體的壓力，設置阻流區(qū)降低熔體壓力，保證料流速度的一致。流道各部分長短設計應滿足特定壓縮比要求，保證物料不會發(fā)泡過度。板材加工時，由于冷卻定型模的結構尺寸調整成與機頭口模的相同尺寸，故結皮發(fā)泡制品的密度和結皮層厚度取決于自由發(fā)泡受限程度。PVC貼面家具板生產線。

PVC發(fā)泡板生產線機器設備安徽嘉好生產的PVC結皮發(fā)泡板生產線采用塞路卡（Celuka）技術發(fā)泡，主要由異向平行雙螺桿擠出機、板材模具、真空定型臺、牽引機、切割機及推料架等輔機部分組成。與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的皮層硬度和剛度，力學性能明顯優(yōu)于自由泡體。PVC發(fā)泡板設備生產工藝流程：原材料配料—高速混合機—擠出—發(fā)泡—冷卻定型—噴淋—牽引—切割—堆料—檢驗—成品入庫。設備可用于生產不同厚度和重量的板材pvc護墻板生產機器設備。安徽嘉好聚氨酯發(fā)泡板生產設備供應商

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PVC發(fā)泡板生產線設備機器-pvc自貼墻面裝飾板材料要求：1、木材的種類，規(guī)格和材料等級應符合設計圖紙和《木結構工程施工及驗收規(guī)范》的要求。龍骨材料通常由紅松烘烤材料制成。水分含量不大于12％。材料不得有任何缺陷，如腐爛，節(jié)儉，劈裂，扭曲等，并事先經過防腐處理。襯板由15mm厚的細木工板制成，面板采用竹絲吸音板。2、輔料：粘合劑，防腐劑，乳膠，氟化鈉（純度應在75％以上，不含氟化氫，其粘度應通過120＃篩）；釘子：長度規(guī)格應為面板厚度的2-2.5倍。空心發(fā)泡板擠出機

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