湖北直銷PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器近期價格

來源: 發(fā)布時間:2023-03-30

PVC自由發(fā)泡板與PVC結(jié)皮發(fā)泡板的主要區(qū)別:

PVC自由發(fā)泡板一般厚度在10mm以下薄板,依靠模壓和調(diào)整發(fā)泡倍率以及磨口間隙來調(diào)整厚度。

而PVC結(jié)皮發(fā)泡板一般厚度在8mm-30mm之間,需要在表面做冷卻處理來結(jié)皮,表面硬度較高,不易產(chǎn)生劃痕,應(yīng)用于櫥柜,裝飾,建筑模板等。

PVC自由發(fā)泡板表面硬度一般,一般應(yīng)用于廣告展板、裱畫板、絲印、雕刻等。

PVC發(fā)泡板應(yīng)用范圍:

工業(yè)應(yīng)用:化工業(yè)防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板。

交通運(yùn)輸:輪船、飛機(jī)、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內(nèi)部裝潢板。

建筑裝潢:建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板住宅、辦公室、公共場所建筑間隔、商用裝飾架無塵室用板、吊頂板、廚具、潔具。

廣告業(yè):網(wǎng)版板刷、電腦刻字、廣告標(biāo)牌展板、標(biāo)志用板。

其它用途:模板、運(yùn)動器材、養(yǎng)殖用材海濱防潮設(shè)施、耐水用材、美工材料、各種輕便隔板。 PVC物料進(jìn)入擠出機(jī)塑化,趁熱加入即可,因此熱混料不經(jīng)過冷混直接加入擠出機(jī),會導(dǎo)致制品質(zhì)量不合格。湖北直銷PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器近期價格

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器

穩(wěn)定劑:

板面發(fā)黃,糊料,制品脆性大;

發(fā)泡劑提前分解,發(fā)泡氣體從加料孔、真空口逸出。

發(fā)泡調(diào)節(jié)劑:

熔體強(qiáng)度不足,泡孔不均勻,板材會出現(xiàn)泡孔,密度大;

熔體強(qiáng)度大,熔體內(nèi)氣泡無法擴(kuò)展,產(chǎn)品密度高。

發(fā)泡劑:

發(fā)泡倍率低,所以制品發(fā)泡較少較大,密度偏大。黃發(fā)泡劑偏多,白發(fā)泡劑偏少,易出現(xiàn)發(fā)泡不均勻,局部圓形泡孔;

發(fā)泡倍率高,在制品密度過低時,易出現(xiàn)泡孔等現(xiàn)象。超過一定范圍板材密度反而變大。黃發(fā)泡過量,發(fā)氣量較大,局部產(chǎn)生較大氣泡和空穴,固體殘留物也多,對于厚板材可能會因內(nèi)部過熱,產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象,發(fā)氣量超出熔體強(qiáng)度承受范圍,泡孔破裂,制品外觀出現(xiàn)塌坑,密度增大;白發(fā)泡過量,制品泡孔變粗,斷面細(xì)密度較差。

內(nèi)、外滑劑:

熔體黏度較大,塑化扭矩較大,熔體粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重,物料表面有黃色的分解線,表面光滑性較差,制品力學(xué)性能較低;

塑化扭矩較小,熔體塑化明顯不足,雖然制品光滑度好但壓點(diǎn)粘合較差,嚴(yán)重影響制品力學(xué)性能。


江蘇PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器報價行情主機(jī)采用熱管狀加熱器,使熔料流動通暢通無滯流現(xiàn)象,從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

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熱混時間:

除熱混出料溫度需要控制外,還需要密切注意熱混時間,以便對出料溫度控制進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)連續(xù)混料時,如果熱混達(dá)到出料的時間較短(如低于7min),應(yīng)延長每批料間隔時間;當(dāng)混料機(jī)長期使用后,如果升溫過慢(如超過12min仍達(dá)不到出料溫度),可及時卸料,認(rèn)真檢查熱電偶、溫度表是否指示失靈,并進(jìn)行處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混料機(jī)槳葉磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時進(jìn)行更換,以防影響混料質(zhì)量。一般情況下,當(dāng)混料時間超過正?;炝蠒r間的2倍或槳葉端部的磨損大于15mm時,則應(yīng)更換葉片。

當(dāng)加料速度恒定、加料速度過快、剪切熱上升過快、熔體易降解變色、強(qiáng)度降低、發(fā)泡效率降低,生產(chǎn)的泡沫板會出現(xiàn)光帶、暗帶等質(zhì)量缺陷,螺桿剪切作用小、熔體易增塑、發(fā)泡率不高,容易造成擠出機(jī)空載操作,影響擠出機(jī)的使用壽命。

板坯脫模速度與拉坯速度的匹配。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,如果模具形狀規(guī)則,或稍微膨脹變直,則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。當(dāng)鑄坯的脫速和拉速過快時,發(fā)泡劑的分解程度與熔體離模時的氣核比例密切相關(guān),熔體在機(jī)內(nèi)停留時間過短,發(fā)泡劑的分解程度較小,為了提高氣芯比,增加發(fā)泡速度,應(yīng)適當(dāng)降低拉拔速度和脫模速度。

板型速度過快或牽引速度過慢,會降低發(fā)泡效率,使產(chǎn)品密度過高,增加牽引機(jī)的阻力,使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)橫向波浪線,嚴(yán)重時會導(dǎo)致定型模堵塞;板坯脫模速度太慢或牽引速度太快。在強(qiáng)大的牽引力作用下,產(chǎn)品發(fā)泡受阻,發(fā)泡速率也降低,板材表面扭曲,尺寸變化率偏高。產(chǎn)品冷卻定型后,仍有許多內(nèi)應(yīng)力無法釋放,影響其強(qiáng)度和性能,甚至低壓部位出現(xiàn)條紋、褶皺或塌陷。一般來說,在板坯出模速度不變的情況下,適當(dāng)提高牽引速度可以減緩模唇阻力,明顯提高產(chǎn)品密度。 輥成型壓輥成臺采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作過程提供更多選擇性,提高板材品質(zhì)。

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高速混合機(jī)組操作工藝規(guī)程:

開機(jī)前準(zhǔn)備工作:

⊙保持機(jī)器各部位整潔,尤其混合器及排料閥內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈,確保無任何硬物、臟物。

⊙詳細(xì)檢查機(jī)器各連接部件有無松動,壓縮空氣及管路的連接有無泄漏,各壓力表指示是否正常。

⊙檢查各個轉(zhuǎn)動零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷,嚴(yán)格按潤滑規(guī)程潤滑各部位。

⊙檢查各氣動閥門開啟及關(guān)閉是否靈活、無阻滯?!褭z查攪拌槳安裝是否牢固,刮料器與罐底之間有無磨削現(xiàn)象,并保持一定間隙。

⊙當(dāng)用手轉(zhuǎn)動時,主軸應(yīng)輕盈、靈活?!癡”形帶應(yīng)均勻拉緊,電機(jī)底板螺栓應(yīng)無松動。

⊙檢查電氣設(shè)備是否安全可靠。

⊙詳細(xì)查看水、電、氣壓力指示是否正常;冷卻水壓力不宜過高,供水閥開啟60%~70%為宜,以免壓力過大,造成冷混罐體變形,甚至爆裂。

⊙若采用“自動”程序,必須查看各項(xiàng)溫度設(shè)定值是否符合生產(chǎn)工藝。 當(dāng)物料溫度升至100℃左右時,很容易除去PVC樹脂及助劑中的水分和其他易揮發(fā)物,避免在擠出過程中產(chǎn)生氣泡;浙江智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器報價行情

熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。湖北直銷PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器近期價格

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