河北智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器值得推薦

PVC混合料的凝膠化：

熱混也是PVC混合料凝膠化的過程。未經(jīng)混料的PVC樹脂在常溫狀態(tài)下顆粒大小不一，小顆粒較多，在擠出成型過程中極易引起塑化不均勻。在熱混過程中，PVC樹脂逐漸熔融、塑化，再結(jié)晶形成網(wǎng)絡(luò)形態(tài)結(jié)構(gòu)。

從常溫到50℃以下時(shí)，PVC結(jié)團(tuán)粉粒和較大的顆粒被摩擦、沖擊后，雖然表觀密度變化不大，但大的堆積粒子被剪切破碎后逐漸變成小粒子，并在吸收了熱能和機(jī)械能后活性增大，逐漸結(jié)合其他顆粒，粒徑增大。

當(dāng)料溫在90℃以下時(shí)，混料機(jī)升溫速度較快，之后升溫較慢，擴(kuò)散、剪切、對(duì)流作用較為劇烈。

當(dāng)料溫達(dá)到115℃時(shí)，PVC樹脂小顆粒變得大而均勻，小顆粒逐步消失，且顆粒邊緣因部分凝膠化而變成透明和半透明狀。在一定條件下，PVC樹脂顆粒部分凝膠化的程度是由出料溫度所決定的。

當(dāng)料溫達(dá)到120℃時(shí)，PVC顆粒趨向穩(wěn)定，且凝膠化程度加劇。

整個(gè)熱混過程PVC顆粒反復(fù)結(jié)合和均化，粒徑增大，起到致密化作用，使PVC顆粒的表觀密度達(dá)到最大值，利于提高擠出產(chǎn)量，促進(jìn)物料的均勻塑化，提高塑料制品產(chǎn)量與焊接、沖擊性能及其他性能。均一性和干流性較好的PVC干混粉料，可觀察到PVC樹脂既有顆粒細(xì)化、粒徑均勻的形態(tài)變化，又表現(xiàn)出表觀密度大、部分凝膠化的特點(diǎn)。 一般情況下，當(dāng)混料時(shí)間超過正常混料時(shí)間的2倍或槳葉端部的磨損大于15mm時(shí)，則應(yīng)更換葉片。河北智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器值得推薦

80的擠出機(jī)雙螺桿喂料，喂料穩(wěn)定，生產(chǎn)制品輕重一致。擠出量大，生產(chǎn)效率高。

定型平臺(tái)材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，穩(wěn)固不易變形，定型效果好。

八輥牽引機(jī)牽引穩(wěn)定，不打滑。橫向切割機(jī)自動(dòng)化程度高，落料架分為兩種。

一種是普通落料架，性能基礎(chǔ)，價(jià)格較低；另一種則為機(jī)械手落料架，設(shè)備設(shè)計(jì)新穎，自動(dòng)整齊落料，很大程度節(jié)省了人工，提高了生產(chǎn)效率。

我公司可派遣專技術(shù)人員，提供上門安裝培訓(xùn)服務(wù)。

設(shè)備質(zhì)保期為一年，在此期間出現(xiàn)任何技術(shù)問題，均可隨時(shí)與我公司保持聯(lián)系，我們定當(dāng)竭力為客戶解決問題。 上海PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器工藝熔體進(jìn)入模具型腔后，通過合理的潤滑配合，可形成密度均勻、厚度均勻、表面光滑、表面均勻的產(chǎn)品。

高速混合機(jī)組操作工藝規(guī)程：

開機(jī)前準(zhǔn)備工作：

⊙保持機(jī)器各部位整潔，尤其混合器及排料閥內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。

⊙詳細(xì)檢查機(jī)器各連接部件有無松動(dòng)，壓縮空氣及管路的連接有無泄漏，各壓力表指示是否正常。

⊙檢查各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷，嚴(yán)格按潤滑規(guī)程潤滑各部位。

⊙檢查各氣動(dòng)閥門開啟及關(guān)閉是否靈活、無阻滯。⊙檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與罐底之間有無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙。

⊙當(dāng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主軸應(yīng)輕盈、靈活?！癡”形帶應(yīng)均勻拉緊，電機(jī)底板螺栓應(yīng)無松動(dòng)。

⊙檢查電氣設(shè)備是否安全可靠。

⊙詳細(xì)查看水、電、氣壓力指示是否正常；冷卻水壓力不宜過高，供水閥開啟60%~70%為宜，以免壓力過大，造成冷混罐體變形，甚至爆裂。

⊙若采用“自動(dòng)”程序，必須查看各項(xiàng)溫度設(shè)定值是否符合生產(chǎn)工藝。

PVC發(fā)泡板是以聚氯乙烯（PVC）為主要原料，經(jīng)過特殊發(fā)泡工藝制成。

它作為以塑代木、以塑代鋼的典型新型化學(xué)建材產(chǎn)品之一，由于其密度內(nèi)部有細(xì)微泡孔結(jié)構(gòu)，表面類似于天然木材，是一種十分理想的綠色環(huán)保建筑裝飾材料，可應(yīng)用于車船制造、家具、廚衛(wèi)材料、裝飾裝修等行業(yè)，市場需求量大。

但是要獲得良好性能的PVC板材，必須要有先進(jìn)的板材生產(chǎn)線設(shè)備及合適的發(fā)泡加工工藝。

上海嘉好公司在PVC發(fā)泡板片材領(lǐng)域具有強(qiáng)大的研發(fā)能力和豐富的經(jīng)驗(yàn)積累，創(chuàng)新設(shè)備PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線，可實(shí)現(xiàn)厚度3-45mm的跨越。可直接代替木材使用的理想綠色環(huán)保板材。隨著新機(jī)型的推出，PVC發(fā)泡板市場將被推向一個(gè)新的高度領(lǐng)域。 較早加入內(nèi)潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果；

PVC發(fā)泡板是在非常不穩(wěn)定的條件下進(jìn)行的，例如熔體的粘度上升和膨脹。在相同的溫度和剪切力條件下，含發(fā)泡劑的pvc樹脂的粘度低于不含發(fā)泡劑的pvc樹脂，發(fā)泡過程不穩(wěn)定，熔體粘度的穩(wěn)定性得到改善。

在pvc發(fā)泡板制品的擠出過程中，潤滑劑對(duì)熔體流動(dòng)性、脫模性能、發(fā)泡氣體的混合和分布有很大影響。熔體進(jìn)入模具型腔后，通過合理的潤滑配合，可形成密度均勻、厚度均勻、表面光滑、表面均勻的產(chǎn)品。

針對(duì)上述特點(diǎn)，根據(jù)PVC發(fā)泡板的生產(chǎn)工藝可知，在發(fā)泡產(chǎn)品的擠出生產(chǎn)過程中，需要綜合考慮配方、工藝、設(shè)備等因素的影響，關(guān)鍵在于把握以下三個(gè)關(guān)鍵因素：熔體發(fā)泡速率（MAX）與泡孔之間的平衡；模唇的排出平衡；板坯脫模速度與拉拔速度的匹配。 各系列產(chǎn)品經(jīng)耐候配方制成后，其色澤可長久不變，不易老化。本產(chǎn)品質(zhì)地輕，儲(chǔ)運(yùn)、施工方便。浙江工業(yè)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器值得推薦

PVC發(fā)泡板是在非常不穩(wěn)定的條件下進(jìn)行的，例如熔體的粘度上升和膨脹。河北智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器值得推薦

生產(chǎn)線布置新研制的PVC發(fā)泡板材生產(chǎn)線的部件是擠出機(jī)、模具、冷卻定型裝置、牽引切割裝置及控制系統(tǒng)。

擠出機(jī)系統(tǒng)采用錐形雙螺桿擠出機(jī)，機(jī)筒、螺桿、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合工藝特點(diǎn)，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高；

模具系統(tǒng)采用結(jié)皮發(fā)泡板專門用的衣架式流道結(jié)構(gòu)模具，可調(diào)模唇，使物料擠出發(fā)泡均勻并適應(yīng)不同厚度的板材；

冷卻定型系統(tǒng)采用4組壓板式結(jié)構(gòu)，氣壓系統(tǒng)控制，使板材尺寸精度控制簡便；

冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速；

牽引切割系統(tǒng)采用輥筒式組合牽引機(jī)，使?fàn)恳y量調(diào)節(jié)簡便，輥筒牽引機(jī)與寬幅切割機(jī)電氣同步控制，使板材切口平直。

生產(chǎn)線采用擠出機(jī)組全線聯(lián)機(jī)智能控制，以PLC系統(tǒng)為主要控制手段，利用溫度和壓力等傳感器與高精密的氣動(dòng)控制系統(tǒng)聯(lián)合實(shí)現(xiàn)壓力、溫度等參數(shù)的閉環(huán)反饋控制，實(shí)現(xiàn)過程參數(shù)的精密控制。 河北智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器值得推薦

安徽嘉好機(jī)械制造有限公司是我國SPC地板擠出線，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線，LVT地板擠出生產(chǎn)線，木飾面板生產(chǎn)線專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司之一，公司成立于2017-08-22，旗下嘉好機(jī)械，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。嘉好機(jī)械以SPC地板擠出線，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線，LVT地板擠出生產(chǎn)線，木飾面板生產(chǎn)線為主業(yè)，服務(wù)于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域，為全國客戶提供先進(jìn)SPC地板擠出線，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線，LVT地板擠出生產(chǎn)線，木飾面板生產(chǎn)線。產(chǎn)品已銷往多個(gè)國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。