湖南PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器技術(shù)指導(dǎo)

產(chǎn)品特點：主要有單螺桿主擠出機和配套共擠機，冷卻水槽，熱轉(zhuǎn)印機組，牽引機，切割機，翻料架組成，整條生產(chǎn)線配有abb交流變頻器控制，歐姆龍溫控儀表等元氣件，具有塑化好，產(chǎn)量高，使用可靠的特點。

一．主機特點：螺桿機筒采用雙金屬處理，優(yōu)化的螺桿設(shè)計使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機內(nèi)停留時間均勻

二、設(shè)備配置：

1、擠出機：采用錐形雙螺桿擠出機，設(shè)計的螺桿，實現(xiàn)縮短塑化時間，良好的混合和塑化優(yōu)良。

2、變速箱：采用質(zhì)量的齒輪箱和減速，具有漂亮的外形，運行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。

3、擠壓筒溫度控制系統(tǒng)：采用鑄鋁加熱器，不銹鋼蓋，風(fēng)冷卻系統(tǒng)，確保良好的冷卻和加熱功能，溫度控制。

4、螺桿和機筒螺桿芯采用內(nèi)部溫度控制系統(tǒng)，配備真空脫氣系統(tǒng)安裝，可以擺脫廢氣，產(chǎn)品質(zhì)量可以保證。

5、驅(qū)動系統(tǒng)：采用交流電機，使用變頻器提供穩(wěn)定的扭矩輸出和各種速度。

6、真空定型：有兩個真空室，可以確保的弧度，噴淋水冷卻，配有溫度控制器，實現(xiàn)自動排出水，全不銹鋼材質(zhì)制作，使用壽命長。

7、牽引機：2爪，3爪，4爪，6爪和8爪，變頻器控制牽引速度。

8、切割機鋸切割鋸切割和行星，連接集塵系統(tǒng)。

9、堆放單位：自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。 當(dāng)物料溫度升至100℃左右時，很容易除去PVC樹脂及助劑中的水分和其他易揮發(fā)物，避免在擠出過程中產(chǎn)生氣泡；湖南PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器技術(shù)指導(dǎo)

熱混加料順序：

熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。

加料順序通常是：在低速下，將PVC樹脂進入熱混罐；

在60℃高速條件下，加穩(wěn)定劑加入樹脂中；

在75℃高速條件下，加入內(nèi)滑劑，黃、白發(fā)泡劑；

在90℃高速條件下，加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、外滑劑；

在100℃高速條件下，加入碳酸鈣、再生料、顏料等；

在110℃-115℃下將混合料卸入冷混罐；

在冷混罐混合至45℃下排料。（一般也可行的熱混料加料順序是：在低速下加入PVC主料，熱穩(wěn)定劑、內(nèi)滑劑、發(fā)泡劑；在60℃高速條件下，加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、外滑劑、碳酸鈣、顏料等） 江蘇質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器方案設(shè)計隨著溫度的不斷升高，PVC粒子不斷吸收穩(wěn)定劑、潤滑劑等，逐漸被各組分包覆；

生產(chǎn)線布置新研制的PVC發(fā)泡板材生產(chǎn)線的部件是擠出機、模具、冷卻定型裝置、牽引切割裝置及控制系統(tǒng)。

擠出機系統(tǒng)采用錐形雙螺桿擠出機，機筒、螺桿、動力傳動系統(tǒng)設(shè)計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高；

模具系統(tǒng)采用結(jié)皮發(fā)泡板專門用的衣架式流道結(jié)構(gòu)模具，可調(diào)模唇，使物料擠出發(fā)泡均勻并適應(yīng)不同厚度的板材；

冷卻定型系統(tǒng)采用4組壓板式結(jié)構(gòu)，氣壓系統(tǒng)控制，使板材尺寸精度控制簡便；

冷卻系統(tǒng)設(shè)計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速；

牽引切割系統(tǒng)采用輥筒式組合牽引機，使?fàn)恳y量調(diào)節(jié)簡便，輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制，使板材切口平直。

生產(chǎn)線采用擠出機組全線聯(lián)機智能控制，以PLC系統(tǒng)為主要控制手段，利用溫度和壓力等傳感器與高精密的氣動控制系統(tǒng)聯(lián)合實現(xiàn)壓力、溫度等參數(shù)的閉環(huán)反饋控制，實現(xiàn)過程參數(shù)的精密控制。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備PVC發(fā)泡板設(shè)備結(jié)皮發(fā)泡板采用塞路卡（Celuka）技術(shù)發(fā)泡，與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的皮層硬度和剛度，力學(xué)性能明顯優(yōu)于自由泡體。PVC結(jié)皮發(fā)泡板材擠出設(shè)備由異向平行雙螺桿擠出機、板材模具、真空定型和十輥牽引等輔機部分組成。應(yīng)用前景十分廣闊。廣泛應(yīng)用于櫥柜家具、廣告刻字材料、建筑裝飾材料，汽車、火車、輪船內(nèi)裝飾材料等。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板材生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝：原料：PVC+助劑或PVC+木粉+助劑主要流程：配料――高冷混――擠出――發(fā)泡――冷卻定型――噴淋――牽引――切割――堆料――檢驗――成品入庫

產(chǎn)品用途及應(yīng)用：

建筑家具：建筑模板、家具板、家裝板、地板。

建筑裝璜：建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板。

廣告業(yè)：網(wǎng)板印刷、電腦刻字、廣告標牌、展板、標志用板。

交通運輸：輪船、飛機、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內(nèi)部裝潢用板。

工業(yè)應(yīng)用：化工業(yè)防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板。

其它用途：模板、運動器材、養(yǎng)殖用材、海濱防潮設(shè)施、耐水用材、美工材料、包裝板、各種輕便隔板。 壓輥輪采用雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機精確控制壓輥輪溫度使板材、厚薄均勻。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板材生產(chǎn)線制品應(yīng)用于廣告板、交通運輸業(yè)輪船、飛機、客車、火車車廂、頂蓬、廂體芯層、內(nèi)部裝璜用板。

建筑裝璜業(yè)建筑物外墻板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、家庭廚柜、吊柜和家居。

通過油漆印刷、雕刻、貼膜和熱壓設(shè)備，可以生產(chǎn)各類仿木制品，利于市場的推廣。

該生產(chǎn)線是根據(jù)自由發(fā)泡和結(jié)皮發(fā)泡的特點，采用自由發(fā)泡設(shè)備的擠出部分和結(jié)皮發(fā)泡的定型輔機部分發(fā)展而來的。產(chǎn)品兼有結(jié)皮發(fā)泡的平整度、自由發(fā)泡的低密度、表面硬度間于結(jié)皮發(fā)泡和自由發(fā)泡之間的特點；設(shè)備投資小，自動化程度高，操作簡單，節(jié)能高產(chǎn)，深受廣大客戶好評。 未經(jīng)混料的PVC樹脂在常溫狀態(tài)下顆粒大小不一，小顆粒較多，在擠出成型過程中極易引起塑化不均勻。浙江質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器以客為尊

當(dāng)料溫在90℃以下時，混料機升溫速度較快，之后升溫較慢，擴散、剪切、對流作用較為劇烈。湖南PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器技術(shù)指導(dǎo)

PVC發(fā)泡板設(shè)備被分為PVC結(jié)皮發(fā)泡板材設(shè)備，和自由PVC發(fā)泡板設(shè)備兩大類。一般為80錐形雙螺桿擠出機，模具差別較大，主要生產(chǎn)工藝大致相同。

PVC發(fā)泡板的基本生產(chǎn)工藝流程為：將原料準確稱重，按工藝要求順序投料。根據(jù)使用發(fā)泡劑的種類來確定發(fā)泡劑的加入時間，達到捏合終點。物料混料溫度達到125度左右時，迅速將物料放在冷混鍋中冷卻，溫度降至50度左右，以防止結(jié)塊和發(fā)泡劑過早分解而影響發(fā)泡倍率，造成產(chǎn)品密度增大。

制備發(fā)泡制品的基本要求是：熔融物料在離開模唇之前不能發(fā)泡：發(fā)泡劑的分解溫度應(yīng)與PVC的熔融溫度范圍相匹配，并且發(fā)泡劑的殘留應(yīng)盡量少，從而保證熔融物料在離開口模到定型模具之間發(fā)泡劑分解完全。 湖南PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器技術(shù)指導(dǎo)

安徽嘉好機械制造有限公司是我國SPC地板擠出線，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線，LVT地板擠出生產(chǎn)線，木飾面板生產(chǎn)線專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司之一，公司位于安徽省廣德市誓節(jié)鎮(zhèn)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)西區(qū)科創(chuàng)路3號，成立于2017-08-22，迄今已經(jīng)成長為機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機械及行業(yè)設(shè)備多項重點項目，取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。多年來，已經(jīng)為我國機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟等的發(fā)展做出了重要貢獻。