天津多功能SPC地板擠出生產(chǎn)線生產(chǎn)過程

SPC地板一步法擠出生產(chǎn)線：

SPC地板的英文為：Stone Plastic ComPosite ，也是硬質(zhì)PVC地板片材的簡稱SPC地板是由錐雙擠出機(jī)生產(chǎn)出地板基材，在經(jīng)過三輥或四輥壓延機(jī)，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC基材，一次性壓紋貼合而成的產(chǎn)品。

工藝簡單、操作方便、貼合靠熱量完成，不需要膠水。

SPC石塑地板，是基于高科技開發(fā)出的新型環(huán)保型地板，具有零甲醛，防霉，防潮，防火，防蟲，安裝簡單等特點(diǎn)。

SPC地板材料使用環(huán)保配方，不含重金屬、鄰苯二甲酸酯、甲醛等有害物質(zhì)，在歐美發(fā)達(dá)國家及亞太市場廣受歡迎。

憑借其出色的穩(wěn)定性和耐用性，石塑地板既解決了實(shí)木地板受潮變形霉?fàn)€的問題，又解決其它裝修材料的甲醛問題。

它可供選擇的花色圖案眾多，適用于室內(nèi)家裝，酒店，醫(yī)院，商場等公共場所。

上海嘉好有技術(shù)可滿足SPC地板同步對(duì)花生產(chǎn)的需要，經(jīng)過回火處理收縮率：≤1‰，沒有經(jīng)過回火處理收縮率≤2.5‰（收縮率測試標(biāo)準(zhǔn)：80℃，6小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)） SPC地板生產(chǎn)線工藝技術(shù)，擠出基材,浮雕木紋層,彩膜裝飾層,耐磨層可在同一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)完成。天津多功能SPC地板擠出生產(chǎn)線生產(chǎn)過程

PVC木塑地板基材工藝流程：

1、原料準(zhǔn)備好原料

PVC樹脂、木粉、秸稈、輕質(zhì)碳酸鈣及其他化工助劑。

2、混合

(1)按配方要求，手動(dòng)操作進(jìn)行計(jì)量配方配比，計(jì)量務(wù)必準(zhǔn)確。

(2)計(jì)量結(jié)束后，啟動(dòng)高速混合機(jī)，將計(jì)量好的所有原料放入高速混合機(jī)，混合15分鐘左右。

3、投料（使用設(shè)備：上料機(jī)）

將混合均勻的物料經(jīng)螺旋自動(dòng)上料機(jī)投入擠出機(jī)的料斗中。

4、擠出塑化（使用設(shè)備：雙螺桿擠出機(jī)）

將擠出機(jī)預(yù)先設(shè)定并保溫，設(shè)定溫度為170℃左右。將投入擠出機(jī)料斗的物料通過擠出機(jī)熔融塑化并通過模頭擠出至真空定型裝置中。

5、冷卻定型（使用設(shè)備：真空定型部件）

將通過擠出機(jī)模頭擠出的物料送至真空定型裝置中，通過循環(huán)冷卻水冷卻定型。

6、牽引（使用設(shè)備：牽引機(jī)）

將冷卻定型的木塑板通過牽引機(jī)牽引出來，送至切割機(jī)。

7、切割（使用設(shè)備：切割機(jī)）

將送至切割機(jī)的木塑板切割成所需的長度，切割好的木塑板整齊擺放在托盤上，擺放高度不能超過1米。 銷售SPC地板擠出生產(chǎn)線廠家石塑地板是能再生利用的地面裝飾材料，這對(duì)于保護(hù)我們的地球自然資源和生態(tài)環(huán)境具有巨大的意義。

SPC石塑地板結(jié)構(gòu)：

基材，采用鈣粉，PVC混合物材質(zhì)作為基材印刷層，底層上印刷LVT地板的設(shè)計(jì)圖案耐磨層，純PVC透明耐磨層覆蓋于印刷層UV防護(hù)涂層，SPC地板設(shè)備，耐磨層潔凈處理。

1、新型WPC地板具有地板表面防滑、耐磨、美觀、實(shí)用。是我公司針對(duì)WPC地板的特點(diǎn)，為了降低成本，提高性價(jià)比而開發(fā)，直接擠出的PVC地板。解決了原有PVC地板用密煉機(jī)，開煉機(jī)，四輥壓延，回火，熱壓貼膜的復(fù)雜加工工藝；占地面積大，用人多，生產(chǎn)成本高，耗能大，設(shè)備購買費(fèi)用高的難題。新型WPC地板是密煉成本的1/3，設(shè)備購買成本1/10，性能超過原有粘合的SPC/WPC/石塑地板。

2、直接擠出SPC/WPC/石塑地板，工藝簡單，成本低，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或超過原有的WPC木塑地板。

3、形成原理：直接將彩膜，耐磨層覆到擠出的板材上，并壓出防滑紋，三種材料（基材、彩膜、耐磨層）熔融在一起，粘結(jié)強(qiáng)度高，效果好，再涂上UV漆外觀效果好，耐刮傷。

4、應(yīng)用：室內(nèi)SPC/WPC/石塑地板；室內(nèi)地磚；PVC地板。

SPC石塑地板生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：

●總體布局合理、緊湊、體積小、外形美觀。

●機(jī)身用于焊接低碳質(zhì)量好的鋼型材。機(jī)身橫截面采用框架結(jié)構(gòu)，同時(shí)設(shè)置鋼肋板，剛性好，采用整體車身處理和整體加工，變形小。

●減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)由我公司采用德國技術(shù)設(shè)計(jì)制造。傳動(dòng)輪系采用20Cr2Ni4、45CrNiMoVA等高度特殊合金鋼精心制造和特殊處理。齒輪強(qiáng)度高，表面硬度高，芯部韌性高；

箱體采用臥式加工中心加工；采用德國INA公司軸承等進(jìn)口軸承。因此，整體具有承載力高、輸出扭矩大、扭矩系數(shù)高、噪音低、運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。 SPC地板均可同時(shí)在一條生產(chǎn)設(shè)備上完成多層結(jié)合為一體?？蓽p少表層處理花紋，耐磨的設(shè)備。

SPC鈣塑地板的英文為：Soft composite board，也是硬質(zhì)多層復(fù)合PVC鈣塑地板的簡稱

SPC鈣塑地板是通過擠出機(jī)擠出PVC的基材，用四輥壓光機(jī)組，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC底膜，一次性壓貼復(fù)合而成的產(chǎn)品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不含膠水。

SPC鈣塑地板材料使用環(huán)保配方，不含重金屬、鄰笨二甲酸脂、甲醛等有害物質(zhì)，符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83標(biāo)準(zhǔn)。SPC鈣塑地板密度：1.9～2噸/立方米；

SPC鈣塑地板收縮率：≤1‰（經(jīng)過回火處理）；：≤2.5‰（沒有經(jīng)過回火處理）（收縮率測試標(biāo)準(zhǔn)：80℃，6小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)）

SPC鈣塑地板優(yōu)點(diǎn)：SPC地板物理指標(biāo)穩(wěn)定可靠、化學(xué)指標(biāo)符合國際、國家標(biāo)準(zhǔn)！

SPC鈣塑地板缺點(diǎn)：SPC地板密度大、重量重，運(yùn)輸成本高！

SPC鈣塑地板與WPC地板對(duì)比：SPC地板制造工藝簡單，生產(chǎn)成本低，投資低回報(bào)快！ 主要成分為聚氯乙烯材料，SPC地板是復(fù)合式的，就是上面一層是純PVC透明層，下面加上印花層和發(fā)泡層。山西質(zhì)量SPC地板擠出生產(chǎn)線怎么樣

石塑地板無需砍伐樹木，破壞生態(tài)，因此獲得了“環(huán)保新材料”的稱號(hào)，這也是石塑地板與傳統(tǒng)鋪料相比的優(yōu)勢。天津多功能SPC地板擠出生產(chǎn)線生產(chǎn)過程

SPC石塑地板生產(chǎn)線就是以PVC和鈣粉為主要原料生產(chǎn)SPC石塑地板的設(shè)備。

原料經(jīng)過塑化擠出片材，四輥壓延熱敷彩膜裝飾層和耐磨層，做上各種各樣浮雕木紋及各式各樣的花紋，直接熱敷底層軟墊消音層，再經(jīng)過UV耐磨處理、分切開槽等工藝生產(chǎn)而成。

它跟傳統(tǒng)地板的區(qū)別就是環(huán)保，耐磨，防火。石塑地板是采用PVC粉、助劑等經(jīng)過高溫壓延，表面加耐磨層生產(chǎn)而成，不含有甲醛等有害物質(zhì)。同時(shí)，石塑地板也無需砍伐樹木，破壞生態(tài)，因此獲得了“環(huán)保新材料”的稱號(hào)，這也是石塑地板與傳統(tǒng)鋪料相比的一大優(yōu)勢。

SPC石塑地板結(jié)構(gòu)從下往上有4層：

—底層，采用鈣粉、PVC混合物材質(zhì)作為底襯；

—印刷層，底層上印刷地板的設(shè)計(jì)圖案；

—耐磨層，純PVC透明耐磨層覆蓋于印刷層；

—UV防護(hù)涂層，SPC地板設(shè)備，耐磨層潔凈處理。 天津多功能SPC地板擠出生產(chǎn)線生產(chǎn)過程

安徽嘉好機(jī)械制造有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為SPC地板擠出線，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線，LVT地板擠出生產(chǎn)線，木飾面板生產(chǎn)線等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。嘉好機(jī)械憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。